Tự tay làm máy ép gạch để lát vỉa hè – bản vẽ

Tự làm máy ép gạch có thể là một dự án tiết kiệm và thỏa mãn nếu bạn đang làm tấm lát vỉa hè. Nếu bạn có đủ vật tư và hướng dẫn chi tiết, bạn có thể lắp ráp máy ép đáng tin cậy và hiệu quả tại nhà để làm tấm lát vỉa hè cao cấp.

Chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn từng bước để xây dựng máy ép gạch tự chế trong bài viết này. Bất kể trình độ kinh nghiệm của bạn như thế nào, hướng dẫn toàn diện và sơ đồ rõ ràng của chúng tôi sẽ giúp bạn tự tin thực hiện dự án này.

Mọi thứ từ việc chuẩn bị thiết bị và vật tư cần thiết cho đến lắp ráp và thử nghiệm máy ép sẽ được đề cập. Bạn sẽ có một máy ép gạch hoạt động vào cuối hướng dẫn này, sẵn sàng tạo ra những tấm lát vỉa hè tuyệt đẹp cho các dự án thiết kế cảnh quan hoặc nội thất của bạn.

Các tính năng của công nghệ đầm rung

Phương pháp ép rung rất đơn giản: một ma trận cứng được đặt trên một khung rung liên tục được đổ đầy hỗn hợp bê tông dùng để làm gạch. Ngoài ra, cho đến khi hỗn hợp được nén hoàn toàn, một máy đục rung liên tục—hoạt động như đối diện với ma trận và vừa khít với nó theo cách tương tự như piston và xi lanh—ép vào nó từ phía trên. Sau đó, máy đục và ma trận được nâng lên, cho phép lấy hàng hóa hoàn thiện ra khỏi pallet.

Lợi ích chính của phương pháp này là dễ sản xuất, cho phép sản xuất nhanh chóng, giá cả phải chăng và ít nhân công ngay cả với khối lượng lớn. Tất cả những gì cần thiết cho quy trình công nghệ để sản xuất tấm lát là máy ép rung; không cần máy móc tinh vi khác.

Các thành phần của máy ép rung

Thiết bị được sử dụng để làm gạch cần các bộ phận và thiết kế cụ thể. Bạn có thể dễ dàng tự chế tạo máy ép rung nhỏ; chỉ cần làm theo hướng dẫn cẩn thận, phác thảo và cân nhắc tất cả các tùy chọn của mình.

Các thành phần của cấu trúc máy ép rung:

• Bàn
• Mặt bàn
• Thiết bị ép đặc biệt
• Cơ chế rung

Mỗi thành phần có nhiều đơn vị phụ và yêu cầu phương pháp gắn kết cụ thể với các thành phần khác. Bạn cần chuẩn bị bản vẽ trước khi bắt đầu chế tạo máy ép rung bằng tay để lát gạch. Bạn có thể tự vẽ bằng các giải pháp thiết kế và sửa đổi của riêng mình hoặc tải xuống từ Internet. Trong mọi trường hợp, sử dụng bản vẽ có sẵn do chuyên gia thực hiện làm nền tảng là tốt nhất.

Tốt nhất là bạn nên quyết định ngay bộ phận nào của bàn rung tự chế của mình sẽ được chế tạo độc lập và bộ phận nào có thể mua đã lắp ráp sẵn để dễ dàng và tiết kiệm chi phí. Vì máy ép rung phải chịu tải trọng đáng kể trong khi vận hành nên tốt nhất là chế tạo máy bằng thép và sử dụng phương pháp hàn điện để cố định chắc chắn các bộ phận. Điều này sẽ đảm bảo rằng các bộ phận được kết nối chặt chẽ và không bị lắc lư.

Làm một bảng báo động

Các thành phần cấu trúc của bảng nhấn rung như sau: một khung được hàn vào chân và đo 70×100 hoặc 50×70 cm. Kích thước của bàn, được quyết định bởi khối lượng sản xuất dự kiến, ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước của bảng; Càng nhiều hình thức sẽ được sử dụng đồng thời trong quá trình cấp bách, mặt bàn càng lớn. Mức độ thoải mái của công nhân được xem xét khi chọn chiều dài chân và chiều cao bàn, thường nằm trong khoảng từ 80 đến 110 cm.

Chân máy rung

Đầu tiên, một cơ sở kết cấu phải được thực hiện trước khi thiết bị cho sự rung động nhấn các tấm lát nền có thể được tạo ra. Nó đủ để sử dụng thép góc 10×10 cm, một đường ống có mặt cắt 8 cm10 cm hoặc kênh số. 10 để xây dựng chân. Máy mài được sử dụng để cắt bốn phôi, sau đó cắt tỉa các vết cắt.

Để các chân của máy ép rung được đổ bê tông vào đế, bạn có thể kéo dài thêm 25 cm trong giai đoạn thiết kế nếu bạn có ý định lắp đặt cố định. Một cách tiếp cận thay thế là hàn các giá đỡ vào các phần nhúng bê tông. Để đảm bảo trọng lượng của thiết bị được phân bổ đều, các tấm đỡ hình chữ nhật làm bằng thép 3–4 mm được hàn vào các đầu dưới của giá đỡ cho máy móc di động.

Khung máy ép rung

Dầm chữ I số. 10-12, thép góc 10×10 cm hoặc kênh số. 10-12 được sử dụng để chế tạo khung trên của bàn. Hàn điện được sử dụng để nối các phôi sau khi chúng được cắt theo kích thước theo bản vẽ và được sắp xếp theo chiều ngang trên một bề mặt phẳng. Sau đó, các mối hàn phải không có xỉ, được mài cẩn thận bằng máy mài và được sơn lớp phủ chống ăn mòn. Cần kiểm tra độ lệch của cấu trúc sau khi khung đã được hàn.

Bảng lắp ráp

Tại thời điểm này trong quá trình xây dựng một viên gạch để tạo ra các tấm lát, bảng phải được đặt với nhau thành một đơn vị. Các chân được hàn vào các góc của khung, được đặt dưới cùng trên một bề mặt ngang.

Chèn Gusset, nên được làm bằng thép tấm có độ dày tối thiểu 3 Mạnh4 mm và có hình dạng hình tam giác bên phải, nên được xem xét để đảm bảo kết nối mạnh mẽ hơn giữa chân và khung. Cũng nên thêm nhiều kết nối xung quanh toàn bộ chu vi, gần giữa chân, để đảm bảo độ cứng.

Sản xuất một máy tính bảng rung

Một cỗ máy được sử dụng để sản xuất lớp phủ gạch bê tông (đá lát, tấm lát). Các thanh chống chéo và các thành phần chu vi tạo nên khung của nó.

Bản thân khung được chế tạo bằng các thanh chống sử dụng thép góc 7×7 cm hoặc rãnh #8–10. Hình thức và kích thước của khung phải khớp chính xác với khung của khung bảng, ngay cả khi bàn tính.

Sau khi mài và cắt tỉa, tất cả các khoảng trống được định vị trên mặt phẳng ngang, hàn điện được sử dụng để hợp nhất chúng lại với nhau và mài được sử dụng để làm mịn các đường nối. Điều cần thiết là phải để mắt đến sự đồng đều của mỗi bộ phận trong khi làm việc. Các kệ ngang của kênh hoặc góc đều ở trên cùng khi khung ở vị trí hoạt động này.

Bước tiếp theo là cắt ra một hình chữ nhật phù hợp với kích thước của khung; Thép tấm dày 8 đến 10 mm hoạt động tốt nhất cho việc này. Sau khi cẩn thận được hàn điện từ bên dưới, hình chữ nhật được định vị trên khung hình. Tấm thép trên đỉnh bàn phải hướng lên khi hoạt động.

Thiết bị cho kết nối di động giữa bảng và bàn

Để đảm bảo máy ép tấm rung hoạt động bình thường, kết nối giữa bàn và mặt bàn phải có độ linh hoạt nhất định, cho phép biên độ rung nhất định. Thông thường, lò xo được gắn chặt vào bàn để hỗ trợ mặt bàn.

Cần có sáu lò xo thép có tiết diện 5–6 cm và chiều dài lên đến 12 cm đủ cứng. Tiếp theo, 12 chiếc ly có chiều dài bằng một phần ba chiều dài của lò xo được cắt từ một ống có đường kính phù hợp (lò xo phải vừa khít bên trong và không có khe hở lớn).

Sáu chiếc ly được hàn từ trên xuống bốn góc của bàn và dọc theo giữa các cạnh dài của bàn. Sáu chiếc ly còn lại được hàn từ dưới lên mặt bàn theo cùng một cấu hình. Tốt nhất là đặt mặt bàn lên bàn, đặt các chiếc ly vào giữa và dùng phấn đánh dấu các vị trí trước khi bắt đầu làm việc.

Lựa chọn và lắp đặt động cơ điện hoặc máy rung

Bạn cần một động cơ rung để chế tạo máy ép rung bằng tay để lát gạch. Do áp lực ép tác động đồng thời lên cấu trúc, động cơ cần có đủ công suất. Tốt nhất là nên mua động cơ rung chất lượng cao, đáng tin cậy do nhà máy sản xuất với tần số và biên độ rung có thể điều chỉnh thay vì tự chế tạo máy. VI-99/E là phù hợp.

Việc nén vật liệu chất lượng cao sẽ diễn ra theo chiều ngang do các khuôn được nén theo chiều dọc. Động cơ ép rung được cố định theo chiều dọc vào mặt bàn từ bên dưới, gần nơi trọng tâm nằm tại giao điểm của các đường chéo. Một giá đỡ bằng thép có các lỗ độc đáo để gắn động cơ điện được hàn vào mặt dưới của mặt bàn để có thể cố định.

Bu lông và vòng đệm chạm khắc là phương pháp cố định lý tưởng cho động cơ ép rung vì chúng ngăn không cho các chốt bị lỏng và tháo ra khi động cơ rung.

Làm một đơn vị ép

Các tấm lát được nén chặt và có các đặc tính cần thiết sau khi dung dịch được đổ vào khuôn và máy ép rung được bật. Khi chế tạo máy rung ép, bạn phải chú ý đến cơ chế ép vì chất lượng và độ bền của vật liệu phụ thuộc vào thời điểm rung và ép.

Việc chế tạo máy rung ép bằng hệ thống thủy lực bằng tay là một thách thức; tuy nhiên, một máy đột cơ học chạy bằng sức mạnh thể chất của người công nhân thì đơn giản hơn nhiều.

Từ bên này sang giữa, một giá đỡ độc đáo có trục ngang được hàn vào cạnh ngắn của khung. Một ống bọc có lỗ trục được hàn vào đầu của nó giữ một đòn bẩy hình chữ nhật bằng thép được gắn trên trục có đường kính 3 x 5 cm. Đầu kia của đòn bẩy được hàn bằng một tay cầm ngang, dài tới 25 cm, được làm bằng một hình dạng tương tự.

Chiều dài đòn bẩy không được dài hơn chiều dài bàn quá 15 cm (lý tưởng nhất là 10–12 cm). Một mũi đục (tấm thép sao chép chính xác cấu hình của ma trận trong mặt bằng) được gắn vào đầu của thanh thép được đặt ở giữa cần gạt bằng giá đỡ trục hướng về phía mặt bàn. Trên tay cầm ngang của cần gạt là nút bật/tắt cho chính động cơ rung.

Tự chế máy ép gạch để làm tấm lát có thể là một dự án thỏa mãn và tiết kiệm. Bạn có thể tạo ra một công cụ hữu ích giúp tiết kiệm tiền và cho phép thiết kế lát tùy chỉnh bằng cách tuân thủ các bản vẽ và hướng dẫn chi tiết. Ngay cả đối với những người chỉ có kỹ năng tự làm ở mức trung bình, quy trình này vẫn có thể quản lý được với các vật tư phù hợp và kế hoạch cẩn thận, mặc dù ban đầu có vẻ đáng sợ.

Bạn có thể xây dựng một máy ép đáng tin cậy phù hợp với nhu cầu của mình từ những vật liệu dễ kiếm. Phương pháp này giúp giảm chi phí đồng thời mang lại cho bạn sự hài lòng khi tự tay tạo ra thứ gì đó. Hơn nữa, sở hữu một máy ép gạch tự làm sẽ mở rộng các tùy chọn sáng tạo của bạn cho các mẫu và thiết kế lát nền độc đáo, cải thiện khu vực ngoài trời của bạn.

Xét cho cùng, việc xây dựng một máy ép gạch là một nỗ lực đáng giá. Nếu bạn kiên nhẫn và chú ý đến các chi tiết, bạn có thể tạo ra những tấm lát nền cao cấp được tùy chỉnh để đáp ứng chính xác nhu cầu của mình. Dự án này là một ví dụ tuyệt vời về cách làm việc chăm chỉ và một chút sáng tạo có thể tạo ra những kết quả tuyệt vời giúp cải thiện diện mạo và cảm nhận về ngôi nhà của bạn.

Tự xây dựng một máy ép gạch có thể là một dự án tự làm tiết kiệm chi phí và thỏa mãn, tạo ra những tấm lát nền độc đáo. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn các bước xây dựng máy ép hoạt động từ các vật liệu dễ tiếp cận, với hướng dẫn rõ ràng và bản vẽ dễ làm theo. Bất kể trình độ kinh nghiệm của bạn như thế nào, quy trình sẽ rất đơn giản và kết quả sẽ rất tuyệt, cho phép bạn tạo ra những tấm lát tuyệt vời cho khu vực ngoài trời của mình.

Video về chủ đề này

Tại sao tôi sẽ không làm tấm lát, câu trả lời cho người đăng ký

Sản xuất tấm lát rung – Đá lát

Buồng hơi là gì? Lựa chọn xưởng để tạo rung

Máy rung để tạo tấm lát Máy sản xuất tấm lát

Máy ép siêu tốc để sản xuất tấm lát"đá lát" trình tự sản xuất phần 1.

Sản xuất tấm lát BRAER

máy sản xuất tấm lát