직접 손으로 포장용 슬라브용 벽돌 프레스 만들기 – 도면

포장용 슬라브를 만드는 경우 직접 벽돌 프레스를 만드는 것은 경제적이고 만족스러운 프로젝트가 될 수 있습니다. 올바른 공급품과 철저한 지침이 있다면 집에서 신뢰할 수 있고 효과적인 프레스를 조립하여 프리미엄 포장용 슬라브를 만들 수 있습니다.

이 기사에서는 수제 벽돌 프레스를 만드는 단계를 안내해 드리겠습니다. 경험 수준에 관계없이 포괄적인 지침과 명확한 다이어그램을 통해 이 프로젝트를 자신 있게 수행할 수 있습니다.

필수 장비와 공급품을 얻는 것부터 프레스를 조립하고 테스트하는 것까지 모든 것을 다룹니다. 이 튜토리얼을 마치면 조경이나 인테리어 디자인 프로젝트를 위한 멋진 포장용 슬라브를 만들 준비가 된 작동하는 벽돌 프레스가 생깁니다.

진동 압축의 특징

진동 압축 방법은 매우 간단합니다. 지속적으로 진동하는 프레임 위에 놓인 단단한 매트릭스에 타일을 만드는 데 사용된 콘크리트 혼합물을 채웁니다. 또한 혼합물이 완전히 압축될 때까지 매트릭스의 반대 역할을 하고 피스톤과 실린더와 유추하여 매트릭스에 정확히 들어맞는 지속적으로 진동하는 펀치가 위에서 압력을 가합니다. 그런 다음 펀치와 매트릭스가 올라가 완성된 제품을 팔레트에서 꺼낼 수 있습니다.

이 방법의 가장 큰 이점은 생산이 용이하여 대량 생산도 빠르고 합리적인 가격으로 노동력이 적게 듭니다. 포장용 슬라브를 생산하는 기술 공정에 필요한 것은 진동 프레스뿐입니다. 다른 정교한 기계는 필요하지 않습니다.

진동 프레스의 구성 요소

타일을 만드는 데 사용되는 장비에는 특정 부품과 디자인이 필요합니다. 작은 진동 프레스 기계를 직접 만드는 것은 쉽습니다. 지침을 주의 깊게 따르고 스케치를 만들고 모든 옵션을 고려하기만 하면 됩니다.

진동 프레스 구조의 구성 요소:

• 테이블
• 테이블탑
• 프레스용 특수 장치
• 진동 메커니즘

모든 구성 요소에는 여러 개의 하위 단위가 있으며 다른 구성 요소에 부착하는 특정 방법이 필요합니다. 포장용 슬라브를 위해 손으로 진동 프레스를 만들기 시작하기 전에 도면을 준비해야 합니다. 자신만의 수정 및 설계 솔루션을 사용하여 직접 그리거나 인터넷에서 다운로드할 수 있습니다. 어떤 경우든 전문적으로 만들어진 기성형 설계도를 기초로 사용하는 것이 좋습니다.

수제 진동 테이블의 어떤 부분을 독립적으로 만들고 어떤 부분을 조립하여 쉽게 저렴하게 구매할 수 있는지 바로 결정하는 것이 가장 좋습니다. 진동 프레스는 작동 중에 상당한 하중을 받기 때문에 기계를 강철로 제작하고 전기 용접을 사용하여 구성 요소를 단단히 고정하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 부품이 단단히 연결되어 흔들리지 않습니다.

진동 프레스 테이블 만들기

진동 프레스 테이블의 구조적 구성 요소는 다음과 같습니다. 다리에 용접되어 70×100 또는 50x70cm 크기의 프레임. 예상 생산량에 따라 결정되는 테이블탑의 크기는 테이블 크기에 직접적인 영향을 미칩니다. 프레스 공정에서 동시에 사용되는 폼이 많을수록 테이블탑이 커야 합니다. 다리 길이와 테이블 높이를 선택할 때 작업자의 편안함 수준을 고려하며, 일반적으로 80~110cm 사이입니다.

진동 기계 다리

먼저 진동 프레스 포장 슬라브를 만들기 전에 구조적 기초를 만들어야 합니다. 10x10cm 각도 강철, 8~10cm 단면의 파이프 또는 채널을 사용하면 충분합니다. 10 다리를 구성합니다. 연삭기를 사용하여 네 개의 블랭크를 자른 다음 자른 부분을 다듬습니다.

진동 프레스의 다리를 바닥에 콘크리트로 고정하기 위해 영구적으로 설치하려는 경우 설계 단계에서 길이를 25cm까지 늘릴 수 있습니다. 대안적인 접근 방식은 랙을 콘크리트로 고정된 매립 부분에 용접하는 것입니다. 장비의 무게가 고르게 분산되도록 3~4mm 강철로 만든 직사각형 지지판을 휴대용 기계의 랙 하단에 용접합니다.

진동 프레스 프레임

I-빔 No. 10-12, 각형 강철 10x10cm 또는 채널 No. 10-12를 사용하여 테이블의 상부 프레임을 구성합니다. 전기 용접은 도면에 따라 크기에 맞게 잘라낸 후 수평면에 수평으로 배치한 후 블랭크를 결합하는 데 사용됩니다. 그 후, 용접 접합부는 슬래그가 없고, 연삭기로 꼼꼼하게 연삭하고, 부식 방지 코팅을 해야 합니다. 프레임을 용접한 후에는 평면 편차가 있는지 구조를 검사해야 합니다.

테이블 조립

포장용 슬라브를 생산하기 위한 벽돌 프레스를 만드는 과정에서 이 시점에서 테이블을 하나의 단위로 조립해야 합니다. 다리는 수평면에 바닥을 위로 향하게 배치된 프레임 모서리에 용접됩니다.

최소 두께가 3~4mm이고 직각 삼각형 모양의 거싯 인서트는 다리와 프레임 사이의 보다 견고한 연결을 보장하기 위해 고려해야 합니다. 또한 강성을 보장하기 위해 다리 중앙 부근 전체 둘레에 더 많은 연결부를 추가하는 것이 좋습니다.

진동 프레스 탁상 제조

콘크리트 타일 덮개(포장용 돌, 포장용 슬라브)를 생산하는 데 사용되는 기계에는 견고하고 굽힘 없는 탁상이 필요합니다. 크로스 스트럿과 주변 구성 요소가 프레임을 구성합니다.

프레임 자체는 앵글 스틸 7×7 센티미터 또는 채널 #8–10을 사용하여 스트럿으로 제작되었습니다. 프레임의 형태와 치수는 탁상이 동일하거나 6-7 센티미터 더 큰 경우에도 테이블 프레임의 형태와 치수와 정확히 일치해야합니다.

연삭 및 트리밍 후, 모든 블랭크는 수평 평면에 위치하고 전기 용접은 함께 융합하는 데 사용되며, 그라인딩은 이음새를 부드럽게하는 데 사용됩니다. 일하는 동안 각 부분의 균일함을 주시하는 것이 필수적입니다. 프레임 이이 작동 위치에있을 때 채널 또는 각도의 수평 선반이 모두 상단에 있습니다.

다음 단계는 프레임의 치수에 맞는 사각형을 잘라내는 것입니다. 8 ~ 10 밀리미터 두께의 시트 스틸은 이것에 가장 적합합니다. 아래에서 조심스럽게 전기 용접 된 후 사각형은 프레임 위에 위치합니다. 테이블 상단의 스틸 시트는 작동 중일 때 마스터해야합니다.

테이블과 테이블탑 사이의 이동식 연결 장치

진동 슬래브 프레스 기계의 올바른 작동을 보장하려면 테이블과 탁상의 연결이 다소 유연해야하므로 일정량의 진동 진폭을 허용합니다. 자주 테이블에 고정 된 스프링은 탁상을 지원합니다.

5-6 센티미터의 단면과 충분히 단단한 길이가있는 6 개의 강철 스프링. 다음으로, 길이가 스프링 길이의 1/3에 해당하는 12 안경은 각각 적절한 직경의 파이프에서 절단됩니다 (스프링은 큰 틈없이 자유롭게 맞아야합니다).

6 개의 안경은 위에서 테이블의 네 모서리까지 그리고 긴 측면의 중간을 따라 용접됩니다. 나머지 6 개 안경은 동일한 구성으로 아래에서 탁상으로 용접됩니다. 작업을 시작하기 전에 테이블탑을 테이블 위에 놓고, 그 사이에 유리잔을 놓고, 분필로 위치를 표시하는 것이 가장 좋습니다.

전기 모터 또는 진동기 선택 및 설치

석판 포장용 진동 프레스를 손으로 제작하려면 진동 모터가 필요합니다. 프레스 압력이 구조물에 동시에 영향을 미치기 때문에 모터는 충분한 출력을 가져야 합니다. 직접 기계를 만드는 것보다 진동의 주파수와 진폭을 조정할 수 있는 신뢰할 수 있는 고품질 공장에서 만든 진동 모터를 구입하는 것이 좋습니다. VI-99/E가 적합함.

폼이 수직으로 압축되므로 고품질 재료 압축이 수평으로 발생합니다. 진동 프레스 모터는 무게 중심이 대각선의 교차점에 위치하는 대략 테이블 상판 아래에서 수직으로 고정됩니다. 전기 모터를 부착하기 위한 독특한 구멍이 있는 강철 브래킷을 테이블 상판 아래쪽에 용접하여 고정 가능.

볼트와 조각 와셔는 엔진이 진동할 때 패스너가 풀리거나 풀리는 것을 방지하기 때문에 진동 프레스 엔진에 이상적인 고정 방법입니다.

프레싱 유닛 만들기

용액을 몰드에 붓고 진동프레스를 켜면 포장 슬라브가 압축되고 필요한 특성이 부여됩니다. 진동프레스를 만들 때는 재료의 품질과 수명이 진동과 프레싱 순간에 따라 달라지므로 프레싱 메커니즘에 주의를 기울여야 합니다.

수동 시스템으로 진동프레스를 손으로 만드는 것은 어렵지만 작업자의 체력으로 구동되는 기계적 펀치는 훨씬 간단합니다.

측면에서 중앙까지 수평축이 있는 고유한 브래킷이 프레임의 짧은 면에 용접됩니다. 축 구멍이 끝에 용접된 슬리브는 직경 3 x 5cm인 축에 장착된 직사각형 강철 프로파일 레버를 고정합니다. 레버의 다른 쪽 끝은 길이가 최대 25cm인 유사한 프로파일로 만든 가로 핸들로 용접됩니다.

레버 길이는 테이블 길이보다 15cm 이상 길어서는 안 됩니다(이상적으로는 10~12cm). 펀치(평면도에서 매트릭스의 구성을 정확히 복제한 강철판)를 테이블탑을 향하게 한 축 브래킷을 사용하여 레버 중앙에 위치한 강철 막대 끝에 부착합니다. 레버의 가로 핸들에는 진동 모터 자체의 켜기/끄기 버튼이 있습니다.

포장용 슬라브를 만들기 위해 직접 벽돌 프레스를 만드는 것은 만족스럽고 경제적인 프로젝트가 될 수 있습니다. 철저한 도면과 지침을 준수하면 비용을 절감하고 맞춤형 포장 디자인을 가능하게 하는 유용한 도구를 만들 수 있습니다. 보통의 DIY 기술만 있는 개인이라도 올바른 공급품과 신중한 계획으로 처음에는 위압적으로 보일 수 있지만 프로세스를 관리할 수 있습니다.

쉽게 구할 수 있는 재료로 필요에 맞는 안정적인 프레스를 만들 수 있습니다. 이 방법은 비용을 낮추는 동시에 손으로 무언가를 만드는 만족감을 제공합니다. 또한 DIY 벽돌 프레스를 소유하면 독창적인 포장 패턴과 디자인에 대한 창의적인 옵션이 확장되어 야외 공간이 개선됩니다.

모든 것을 고려하면 벽돌 프레스를 만드는 것은 가치 있는 노력입니다. 인내심을 갖고 세부 사항에 세심한 주의를 기울이면 정확한 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 뛰어난 포장 슬라브를 만들 수 있습니다. 이 프로젝트는 열심히 일하고 약간의 창의성을 발휘하면 집의 모양과 느낌을 개선하는 놀라운 결과를 낼 수 있는 방법을 잘 보여주는 예입니다.

직접 벽돌 프레스를 만드는 것은 비용 효율적이고 만족스러운 DIY 프로젝트가 될 수 있으며, 독특한 포장 슬라브를 생산합니다. 이 기사에서는 쉽게 구할 수 있는 재료로 작동하는 프레스를 만드는 단계를 명확한 지침과 따라하기 쉬운 도면과 함께 안내합니다. 경험 수준에 관계없이 프로세스는 간단하고 결과는 만족스러울 것이므로 야외 공간에 적합한 훌륭한 포장 슬라브를 만들 수 있습니다.

주제에 대한 비디오

포장 슬라브를 만들지 않는 이유, 구독자를 위한 답변

진동 프레스 포장 슬라브 생산 – 포장 돌

증기 챔버란 무엇인가? 진동 프레스를 위한 작업장 선택

포장 슬라브용 진동 프레스 포장 슬라브 생산용 기계

포장 슬라브 생산용 하이퍼 프레스"포장 돌" 생산 연대기 1부.

포장 슬라브 생산 BRAER

포장용 슬라브 생산용 기계