- Cách san phẳng sàn dưới gạch?
- Nhu cầu lập kế hoạch nền
- Về hậu quả của lỗi
- Những gì có thể được sử dụng để lập kế hoạch cho sàn?
- Loại vữa khô
- Vữa xi măng-cát
- Hợp chất tự san phẳng
- Các công cụ cần thiết
- Giai đoạn chuẩn bị công việc
- Quy trình đổ
- Video về chủ đề
- Lát gạch sứ trên sàn không bằng phẳng. SVP "ấm" sàn và TIN từ một thợ lát gạch siêu hạng!
- Cách chuẩn bị sàn đúng cách để lát gạch.
- LÁT NHANH dưới gạch! lắp đặt đèn hiệu!
- Cân bằng sàn dưới gạch!
- Cách cân bằng sàn dưới gạch trong phòng tắm
- Tự cân bằng sàn trong 10 phút bằng tay của bạn! Cân bằng sàn để lát gạch trong quá trình sửa chữa trong phòng tắm
Cách san phẳng sàn dưới gạch?
Đảm bảo sàn hoàn toàn bằng phẳng là một trong những bước quan trọng nhất trong quy trình lắp đặt gạch. Sàn không bằng phẳng có thể khiến các đường vữa trông không đều, gạch bị nứt và lớp hoàn thiện trông không chuyên nghiệp. Kết quả bền và đẹp về mặt thẩm mỹ phụ thuộc vào việc tạo ra bề mặt nhẵn và bằng phẳng, cho dù bạn đang xây dựng từ đầu hay cải tạo một khu vực hiện có.
Có nhiều kỹ thuật khác nhau để san phẳng sàn, tùy thuộc vào loại và mức độ không bằng phẳng. Hợp chất tự san phẳng là một công cụ hữu ích cho các điều chỉnh nhỏ vì chúng dễ lan truyền và tạo ra bề mặt nhẵn. Các biện pháp bổ sung, chẳng hạn như sử dụng lớp lót hoặc thậm chí là vữa, có thể cần thiết cho các chỗ trũng và gồ ghề sâu hơn.
Chúng tôi sẽ xem xét các phương pháp và vật tư khác nhau có sẵn trong hướng dẫn này để san phẳng sàn nhà của bạn bên dưới gạch. Mọi thứ từ việc xác định tình trạng của sàn nhà đến việc lựa chọn vật tư và thiết bị phù hợp sẽ được đề cập. Những lời khuyên này sẽ hỗ trợ bạn đạt được lớp hoàn thiện bóng bẩy có thể tồn tại trong nhiều năm, bất kể mức độ kinh nghiệm của bạn với các dự án tự làm là bao nhiêu.
Nhu cầu lập kế hoạch nền
Gạch men hiện rất phổ biến và được lát rộng rãi. Nhiều lợi ích bao gồm tuổi thọ cao, khả năng phục hồi, tính thẩm mỹ được nâng cao và không cần bảo dưỡng đặc biệt. Gốm men có thể được sử dụng trong bất kỳ loại không gian nào và có khả năng chống chịu tác động cơ học và độ ẩm cao.
Để đạt được độ san phẳng vượt trội, bạn phải phủ một lớp vữa mới.
Cách tốt nhất để tận dụng tất cả các lợi ích của gạch là đặt chúng trên một mặt phẳng, điều này thật đáng buồn là không phải lúc nào cũng khả thi trong các tòa nhà nhiều tầng hiện đại. Các khiếm khuyết và sàn không bằng phẳng có tác động tiêu cực đến chất lượng bề mặt lát gạch. Bên dưới gạch, một lớp vữa sàn được tạo ra để loại bỏ chúng.
Về hậu quả của lỗi
Các tình huống liên quan đến thợ thủ công tại nhà, những người thiếu các kỹ năng cần thiết, cố gắng tự san phẳng sàn, phá vỡ các quy tắc làm việc hoặc đi chệch khỏi công nghệ phát sinh khi thực hiện công việc sửa chữa. Tất nhiên, không có hậu quả thảm khốc nào, nhưng tuổi thọ của lớp phủ gạch sẽ bị rút ngắn đáng kể.
Trong một số trường hợp, gạch men được đặt không đều nhằm mục đích rút ngắn thời gian cần thiết để sửa chữa và tiết kiệm tiền mà nếu không sẽ phải dùng để mua vật liệu xây dựng cần thiết.
Có những hậu quả lớn từ chiến lược này, bỏ qua các yêu cầu của công nghệ san phẳng. Sau đây là các ví dụ có thể về cách chúng biểu hiện:
- sự hiện diện của các chênh lệch chiều cao đáng kể liên quan đến độ lệch của từng viên gạch, mối nối kém chất lượng dọc theo đường nối, cũng như độ lệch đáng kể về kích thước của các khe hở giữa các viên gạch;
Lớp vữa xi măng có thể được bổ sung bằng đất sét nở, vôi thủy tinh hoặc các chất độn khác để tăng cường các đặc tính của nó.
- vi phạm độ bám dính chất lượng cao của gạch trên một lớp nền không bằng phẳng với khả năng bong tróc của chúng;
- giảm các đặc tính về độ bền của sàn gạch;
- sàn dễ bị tác động bởi tải trọng, lực điểm;
- tăng đáng kể nhu cầu về keo dán để đảm bảo độ phẳng của bề mặt;
- suy giảm về mặt thẩm mỹ của sàn gốm.
Vẻ ngoài và độ bền của lớp ốp cuối cùng được xác định bởi mức độ chuẩn bị của lớp nền. Để lát gạch, lớp vữa sàn cần được thực hiện một cách có trách nhiệm và với các kỹ năng cụ thể, cả hai điều này chúng ta sẽ đi sâu vào chi tiết.
Những gì có thể được sử dụng để lập kế hoạch cho sàn?
Để đảm bảo bề mặt sàn phẳng, bạn có thể sử dụng các hỗn hợp có sẵn sau:
- Vữa khô, nền tảng của nó là hỗn hợp cát với thành phần đất sét nở.
- Vữa bê tông trên nền xi măng-cát, cho phép bạn loại bỏ các điểm không bằng phẳng đáng kể.
- Hợp chất tự san phẳng gốc polyme tự san phẳng trong quá trình đông cứng và cung cấp hệ số bám dính cao với lớp nền.
Chúng ta hãy cùng xem xét từng kỹ thuật.
Bạn có thể lấy hỗn hợp vữa làm sẵn nếu không muốn tìm cát và giữ các phép đo.
Loại vữa khô
Có thể tạo vữa sàn bên dưới gạch bằng cách áp dụng hỗn hợp khô, cho phép bạn bắt đầu xử lý các nhiệm vụ ngay lập tức. Khi thực hiện công việc của mình, hãy làm theo các hướng dẫn sau:
- bịt kín tất cả các vết nứt trên sàn;
- loại bỏ phần còn lại của lớp phủ bề mặt trước đó;
- tẩm sàn bằng chất khử trùng hoặc sơn lót đặc biệt, giúp bảo vệ thêm khỏi độ ẩm, không cho nấm mốc phát triển;
- sử dụng thành phần là hỗn hợp của các mảnh đất sét nở với cát;
- đổ hỗn hợp bằng một lớp phủ hoàn toàn tất cả các phần nhô ra trên sàn;
- lắp băng giảm chấn xung quanh chu vi, băng này sẽ bù cho sự giãn nở thể tích của hỗn hợp;
- nén hỗn hợp, sử dụng thước kẻ, lập kế hoạch cho phần đế;
- trải ván sợi gỗ tấm hoặc ván ép, trên đó, sử dụng đế dính, bạn có thể lắp gạch.
Làm phần đế như vậy có những lợi ích sau:
- Tăng mức độ cách âm và cách nhiệt của căn phòng.
- Phương pháp đơn giản.
- Không cần vật liệu đắt tiền.
- Khả năng tự mình thực hiện công việc trong thời gian hạn chế.
Đối với sàn phẳng bên dưới gạch, vữa xi măng-cát là lựa chọn ít tốn kém nhất.
Cần phải san phẳng sàn đúng cách trước để đảm bảo lắp đặt gạch liền mạch và lâu dài. Để tạo ra bề mặt bằng phẳng, quy trình này bao gồm đánh giá tình trạng của sàn, lấp đầy các khu vực thấp và chà nhám các khu vực cao. Đối với những người tự làm nói riêng, các hợp chất tự san phẳng có thể giúp quá trình này dễ dàng hơn. Ngoài việc cải thiện vẻ ngoài của gạch, sàn phẳng còn ngăn ngừa các vấn đề như mài mòn không đều và nứt trong tương lai.
Vữa xi măng-cát
Thực hành phổ biến là sử dụng vữa trên nền xi măng-cát bên dưới gạch. Khi thi công, hãy tuân thủ trình tự các bước sau:
- làm sạch bề mặt sàn khỏi phần còn lại của lớp phủ sàn cũ;
- phủ lớp sơn lót lên mặt phẳng;
- lắp đặt vật liệu chống thấm nếu cần;
- xử lý bằng chất khử trùng, để khô;
- đổ vữa bê tông, phân bổ cẩn thận khối lượng vào các góc phòng;
- nén hỗn hợp bằng máy rung. Khi đổ bê tông, hãy tập trung vào mức độ của điểm nhô ra tối đa của bề mặt sàn, điều này quyết định độ dày của lớp vữa;
- lên kế hoạch cho vữa bằng thước kẻ;
- để bê tông khô trong ba ngày trước đó, bảo vệ bê tông khỏi gió lùa và thay đổi nhiệt độ;
- lát gạch men ít nhất nửa tháng sau khi bắt đầu công việc.
Hãy nhớ rằng lớp phủ trên gạch lát nền ẩm ướt cuối cùng có thể bong ra.
Đảm bảo sơn lót bề mặt trước khi lắp gạch.
Hợp chất tự san phẳng
Bạn có thể nhanh chóng tạo ra một lớp nền sàn nguyên khối đáng tin cậy dựa trên thành phần polyme bằng cách sử dụng hỗn hợp chảy tự san phẳng trong quá trình đổ và đông cứng, tạo ra bề mặt nhẵn. Loại dung dịch này dễ dàng lan tỏa trên bề mặt và đông cứng trong vòng ba đến năm ngày.
Một phương pháp đáng tin cậy và đã được kiểm chứng để tạo nền cho gạch lát nền là sử dụng hỗn hợp xây dựng khô được san phẳng sau khi đổ, cho phép bạn lập kế hoạch sàn tốt.
Các loại sau đây áp dụng cho hợp chất tự san phẳng được bán trong các cửa hàng chuyên dụng:
- Hỗn hợp dùng để xử lý bề mặt gồ ghề, làm phẳng các khuyết tật và chênh lệch chiều cao lên đến 4 cm.
- Các hợp chất hoàn thiện được áp dụng thành một lớp mỏng và đảm bảo sàn hoàn toàn nhẵn.
Hợp chất được cung cấp trong các gói có trọng lượng 25 kg. Bằng cách xem xét các khuyến nghị do nhà sản xuất hợp chất cung cấp và tham khảo bao bì, bạn có thể xác định lượng vật liệu cần thiết. Chúng ta hãy xem xét các bước liên quan đến quá trình chuẩn bị, quy trình đổ và vật tư, thiết bị cần thiết một cách chi tiết hơn.
Phục hồi hỗn hợp. Chúng được sử dụng để lắp đặt cốt thép và bịt kín các vết nứt và ổ gà lớn.
Các công cụ cần thiết
Trước khi làm việc với hợp chất tự san phẳng, hãy chuẩn bị các thiết bị sau:
- một thùng chứa để chuẩn bị hợp chất tự san phẳng;
- một máy trộn xây dựng hoặc máy khoan được trang bị một phụ kiện đặc biệt có thể điều chỉnh tốc độ quay của nó;
- cân và thùng đong để chuẩn bị hỗn hợp;
- thìa có cán dài và chiều rộng phần làm việc ít nhất là 30 cm;
- một con lăn hình kim đặc biệt đảm bảo loại bỏ hiệu quả các lỗ khí làm giảm độ bền của lớp nền.
Giai đoạn chuẩn bị công việc
Chất lượng chuẩn bị sàn để đổ quyết định thời gian vữa sẽ tồn tại. Khi thực hiện một loạt các hành động để chuẩn bị khu vực sửa chữa, hãy thực hiện các hành động sau:
- Giải phóng mặt bằng khỏi đồ đạc, tắt các thiết bị điện, tháo dỡ đồ đạc ống nước.
- Thông gió cho mặt bằng và đảm bảo không có gió lùa, thay đổi nhiệt độ và độ ẩm cao, ảnh hưởng tiêu cực đến quá trình đông cứng của vữa.
- Loại bỏ các vết dầu mỡ, chất thải xây dựng, bụi cũng như các phần còn lại của lớp phủ trước khi sửa chữa.

Chỉ cần đổ chất lỏng tự san phẳng xuống đất, sau đó sử dụng thìa rộng để phân phối đều.
- Hút bụi bề mặt.
- Lấp đầy các lỗ hổng, vết nứt, ổ gà và vụn bằng bột trét.
- Cát sạch lớp sơn lót khô thừa bằng giấy nhám.
- Xử lý sàn bằng chất trám hoặc chất tẩm đặc biệt, giúp tăng độ bám dính cho vữa.
- Đánh dấu chiều cao của lớp vữa tương lai (vạch số 0) bằng máy thủy bình hoặc máy cân bằng laser.
- Nếu cần, hãy trải lưới kim loại dùng cho lớp vữa dày hơn 3 cm.
Quy trình đổ
Khi bạn chuẩn bị hỗn hợp tự san phẳng và san phẳng sàn, hãy chú ý đến thứ tự các bước và lời khuyên sau:
- chuẩn bị hỗn hợp theo khuyến nghị của nhà sản xuất ghi trên bao bì;
- sử dụng phụ kiện đặc biệt được lắp trên máy khoan có khả năng điều chỉnh tốc độ quay;
- trộn từng phần, theo nhiều bước, vì hỗn hợp đông cứng khá nhanh;
- chú ý đến độ đặc của dung dịch, góp phần tạo nên thời gian khô tối ưu. Hỗn hợp có độ nhớt tăng sẽ vón cục và độ nhớt không đủ sẽ khô trong thời gian dài;
- phân phối hỗn hợp thành từng phần, bắt đầu từ khu vực xa nhất và di chuyển về phía lối ra;
- sử dụng thìa rộng để làm phẳng;
- loại bỏ bọt khí bằng con lăn có bề mặt kim;
- không bị phân tâm khi làm việc, vì quá trình đông kết diễn ra trong vòng 15 phút sau khi bắt đầu đổ;
- làm mịn và phân phối dung dịch thành từng phần, tạo thành bề mặt nhẵn;
- đổ từng phần trước khi phần trước đông cứng;
- áp dụng dung dịch dày tới 2 cm, điều này sẽ đảm bảo khô nhanh và có độ bền cần thiết;
- tạo cơ hội cho hỗn hợp đông cứng bình thường trong vòng 4 ngày, quan sát chế độ nhiệt độ trong phòng.
Bạn có thể bắt đầu lát gạch sàn ngay khi thành phần tự san phẳng khô hoàn toàn.
| Bước | Mô tả |
| 1. Kiểm tra sàn | Kiểm tra các khu vực không bằng phẳng, vết nứt và các khuyết điểm khác. Vệ sinh bề mặt kỹ lưỡng. |
| 2. Chọn phương pháp san phẳng | Chọn hợp chất san phẳng hoặc lớp lót phù hợp dựa trên tình trạng sàn và loại gạch. |
| 3. Chuẩn bị hỗn hợp | Trộn hợp chất san lấp theo hướng dẫn của nhà sản xuất. |
| 4. Trát hợp chất | Đổ và rải đều hỗn hợp trên sàn, lấp đầy những chỗ trũng và làm phẳng những chỗ cao. |
| 5. Để khô | Để hợp chất san phẳng khô hoàn toàn trước khi tiến hành lắp gạch. |
Cần phải san phẳng sàn trước khi ốp gạch để có được lớp hoàn thiện liền mạch và bền lâu. Theo thời gian, bề mặt không bằng phẳng có thể khiến gạch bị lỏng hoặc nứt, đòi hỏi phải sửa chữa tốn kém.
Chà nhám những chỗ cao, lấp đầy những chỗ trũng và vệ sinh sàn là những bước thông thường trong quy trình. Điều quan trọng là phải chọn hợp chất san phẳng phù hợp với loại sàn bạn có và đặc điểm của không gian, bao gồm lưu lượng đi lại và độ ẩm.
Bằng cách dành thời gian để san phẳng sàn đúng cách, bạn có thể tăng độ bền và chức năng tổng thể của sàn cũng như cải thiện diện mạo của quá trình lắp đặt gạch. Để có được kết quả tốt nhất, cho dù bạn tự làm hay thuê chuyên gia, việc lập kế hoạch kỹ lưỡng là điều cần thiết.









