Que quantidade de vidro líquido deve ser adicionada à argamassa de cimento?

A adição de vidro líquido pode fazer uma enorme diferença na resistência e durabilidade da argamassa de cimento. O silicato de sódio, vulgarmente designado por vidro líquido, é um aditivo flexível que pode melhorar as caraterísticas do cimento. Mas, para obter os melhores resultados, quanto deve adicionar à sua mistura??

É essencial atingir o equilíbrio ideal. Enquanto que um excesso de vidro líquido pode tornar a mistura difícil de trabalhar, uma quantidade insuficiente pode não produzir os efeitos desejados. Para obter os melhores resultados da sua mistura, este artigo irá guiá-lo através das proporções e técnicas ideais para adicionar vidro líquido à sua argamassa de cimento.

Discutiremos as vantagens da utilização do vidro líquido, incluindo a sua melhor ligação, maior resistência à água e maior resistência geral. Também abordaremos alguns conselhos úteis e as melhores práticas da indústria para o ajudar a obter a mistura ideal. Quer seja um entusiasta do “faça você mesmo” ou um profissional experiente, saber como funciona o vidro líquido na argamassa de cimento ajudá-lo-á a obter melhores resultados nos seus projectos.

Caraterísticas do vidro líquido

Devido à composição do material, que é à base de silicato de sódio, uma substância incolor que é resistente à penetração de humidade, são utilizadas soluções de vidro líquido. O silicato de potássio tem melhores propriedades técnicas, é utilizado em composições caras e é propenso à formação de película superficial. As empresas combinam dióxido de silício e soda ou potassa para obter os componentes primários. A substância é completamente incolor ou tem a aparência de cristais brancos quando é pura.

Como as misturas líquidas de silicato são relativamente espessas e viscosas, a utilização de vidro de silicato em soluções de construção é relevante. Quando a composição entra em contacto com o dióxido de carbono abundante no ar, solidifica. Os óxidos de silício hidratados amorfos tornam-se visíveis à medida que o processo endurece.

A combinação de cimento e vidro líquido assegura a resistência aos efeitos mecânicos e ácidos. Será criado um revestimento hidrofóbico se o aditivo for adicionado ao gesso. Um tipo único de vidro é frequentemente misturado com tintas para tratar superfícies de betão e madeira. Dependendo do grau de impermeabilização necessário para o revestimento, são utilizadas diferentes proporções de cimento e silicato, variando normalmente entre 2 e 10% da massa total.

Prós e contras da utilização de vidro líquido

As propriedades técnicas e funcionais da solução aumentam com a adição de vidro silicatado.

Entre as principais vantagens destacam-se:

• aumento da fluidez da composição. Devido à fluidez do produto, é capaz de penetrar nas fendas mais pequenas para criar uma proteção fiável da superfície. A distribuição uniforme da composição ocorre quando aplicada tanto no betão como na madeira;
• forma uma película de alta qualidade e impermeável. Uma mistura de vidro líquido com cimento pode ser aplicada de qualquer forma conveniente, independentemente do método de utilização, a película será integral e contínua. O fabricante permite aplicar vidro e cimento com um longo intervalo;
• baixo consumo. Esta solução é utilizada para fechar fissuras de qualquer dimensão, independentemente do método de aplicação. O silicato e o cimento podem ser misturados na fase de preparação do betão, ou para o revestimento da superfície como parte do material isolante;

• baixo custo. O cimento é um material relativamente barato devido à disponibilidade dos ingredientes; já considerámos de que é feito o cimento. Devido à grande quantidade de material natural, a produção de material de silicato é um procedimento económico. A baixo custo, o vidro é caracterizado por uma impermeabilização de alta qualidade, em termos de resistência à água não é inferior a outros revestimentos isolantes.

Na sua categoria, o produto lidera tanto em termos de custo como de qualidade. Este material tem inconvenientes, mas é mais utilizado do que outros porque está facilmente disponível e é simples de utilizar.

Os inconvenientes consistem em:

• utilização limitada em soluções de construção. Para além do processamento de betão e madeira, não tem lugar para ser utilizado na construção;
• não é utilizado como substância autónoma. É utilizada exclusivamente em combinação com substâncias adicionais. O problema reside na fragilidade do revestimento após o endurecimento;
• a complexidade da aplicação é relativamente elevada, uma vez que a solução deve ser adaptada com bastante rapidez. É importante ter um conhecimento profundo das complexidades do material. A principal caraterística é a secagem rápida, a composição é preparada em pequenas porções, o material endurecido torna-se impróprio para utilização. É importante compreender a quantidade de vidro líquido a adicionar à solução; se a concentração for excedida, a qualidade do betão deteriora-se. A composição é recomendada para ser utilizada no prazo de 6 minutos.

O material pode ser utilizado sozinho e a adição de um plastificante melhora o resultado. É preferível preparar o material em quantidades mais pequenas para evitar gastos excessivos.

Proporções dos componentes quando se utiliza vidro líquido

É composto principalmente por silicato diluído e é bastante simples de diluir, adicionando água e outros ingredientes auxiliares e misturando depois com cimento. É importante lembrar que já existe alguma água no vidro. Uma mistura de cimento, areia e vidro está pronta para a construção; também devem ser adicionados plastificantes.

A argamassa de cimento ganha força, resistência à água e durabilidade quando se adiciona vidro líquido. É essencial equilibrar cuidadosamente a quantidade para obter os melhores resultados. Geralmente, é aconselhável adicionar 5-10% de vidro líquido por peso de cimento. Um excesso pode causar fragilidade, enquanto uma falta pode não ter os efeitos desejados. Pode garantir uma mistura robusta e duradoura para os seus projectos de construção, compreendendo as proporções corretas com a ajuda deste guia.

Tecnologia de preparação da solução de impermeabilização DIY

O vidro deve estar suficientemente líquido durante a fase de preparação para ser adicionado à solução e aplicado numa camada de até três milímetros de espessura. A proporção comum para a mistura de argamassa de cimento com líquido é de 10 para 1. Essa concentração será adequada para uso como impermeabilização. É fundamental ter em conta a densidade da composição ao calcular a massa equivalente da relação entre o vidro líquido e a argamassa de cimento.

Massa em relação à densidade:

• vidro – 1.5 kg / l;
• uma mistura de areia e cimento (1 a 4) – 2.6-2.7 kg / l;
• betão – 2.2-2.5 kg / l, para o betão leve o peso é diferente;
• Areia tipo quartzo-1.5-1.7 kg/l, sob a forma de aterro-1.5 kg/l, e o vested-1.7 kg/l.

As propriedades de impermeabilização da composição melhoram quando a proporção de silicato no betão é observada; isto é particularmente crucial para superfícies que entram em contacto com a água e o solo. Aconselha-se a aplicação de silicato como revestimento externo, para além da sua adição à solução para dar resistência ao betão.

A substância é frequentemente utilizada para impermeabilizar estruturas hidráulicas, poços e paredes de edifícios situados em zonas húmidas. Aconselha-se a utilização de partes iguais de areia fina e cimento para poços e estruturas semelhantes. A preparação primária, um tratamento de superfície de silicato, é concluída antes da aplicação.

Não se deve esperar que a composição solidifique completamente se a superfície da estrutura de suporte foi impregnada com a solução. Uma película que reduz a aderência é aplicada à superfície tratada com silicato depois de o betão ter sido formado. No vidro congelado, nem mesmo o primário adere bem.

Nuances do cálculo das proporções

Vamos agora rever as proporções e a forma correta de adicionar vidro líquido ao betão. É fundamental verificar o tempo necessário para que a mistura concluída “assente” solidamente." Isto pode ser explicado com a ajuda da tabela abaixo.

As proporções da composição de trabalho podem variar em função dos objectivos e da finalidade. As seguintes proporções são as mais úteis e testadas: “cimento / areia / silicato”:

1. Para obter um aditivo universal – um plastificante – é necessário: cimento (1 parte), areia (3 partes), mistura de silicatos (1/5 da massa total).
2. Para preparar o reboco impermeável, é necessário misturar: cimento (1 parte), areia (2 partes) e silicato (2 partes).5 partes). De seguida, adicionar 15% de cola de silicato e água a esta mistura.
3. Para processar uma superfície de betão já rebocada, pode preparar uma solução misturando vidro solúvel com água numa proporção de 1:5.

Em áreas onde as águas subterrâneas são principalmente ácidas, o preenchimento de uma fundação de grande área pode exigir a preparação correta de uma solução contendo um aditivo. Portanto, a adição de mais de 3% de vidro líquido à argamassa de betão não é aconselhada pelos especialistas.

Aumento da resistência à água e da resistência ao calor

A resistência à água é aumentada e a porosidade da composição é diminuída numa solução que contenha vidro líquido. Quando expostos a humidade elevada, os produtos de betão armado e as estruturas de betão são susceptíveis ao crescimento de bolor e mofo. O vidro tem uma qualidade anti-séptica, pelo que deve ser utilizado em áreas onde existe água para evitar o crescimento de bolor.

Apenas uma pequena concentração de solução – 3% do volume total – pode ser adicionada para criar uma tal composição. A combinação com cimentos de grande fração é a melhor opção. Se o cimento não for misturado na proporção certa, o betão perderá alguma da sua resistência e tornar-se-á mais suscetível à humidade quando a composição de silicato lhe for retirada.

Para criar uma pedra artificial resistente ao calor, adicionar o aditivo. O betão convencional começa a decompor-se a temperaturas de cerca de 200 °C. A resistência ao calor aumenta para 1000-1400 °C quando 1 litro de solução de quartzo é adicionado a 3-3.5 litros de cimento; este intervalo de temperatura é utilizado para endurecer pedra decorativa. No processo de fabrico de pedra de revestimento, o vidro líquido é misturado com 29-34% de adições.

Na construção de edifícios privados ou comerciais, como lareiras, chaminés ou fogões, é necessário adicionar a composição.

Endurecimento

Embora o cimento que foi misturado com silicatos possa ser utilizado em qualquer lugar, é especialmente aconselhado em áreas onde a composição precisa de endurecer rapidamente. Existe um padrão: o betão endurece mais rapidamente quanto mais líquido for utilizado.

Casos particulares:

• uma solução com 10% de silicato endurecerá rapidamente. A secagem a uma temperatura de 20 ° C demora cerca de 4 horas e o tempo de endurecimento ocorre em 5 minutos;
• se misturar 2% de vidro de silicato com água, o tempo de cura aumentará para um dia e o tempo de endurecimento – até 40 minutos.

O cimento M400 é a base do exemplo. Para melhorar a resistência e a alta qualidade da composição do betão, algumas fontes sugerem a adição de 25% de silicato; no entanto, isto irá diminuir as propriedades técnicas e químicas da solução. A solução completa começará a desfazer-se após apenas um dia, e a adição de vidro líquido numa quantidade superior a 25% impedirá qualquer endurecimento da composição. Sabemos agora que, para proteger contra a humidade, não é aconselhável utilizar mais cola de silicato do que 10%.

As qualidades da argamassa de cimento podem ser muito melhoradas com a adição de vidro líquido, que aumenta a durabilidade da argamassa e a resistência à humidade. A quantidade exacta a utilizar dependerá dos requisitos do seu projeto, mas, em geral, aconselha-se 5-10% do peso do cimento. Isto garante a capacidade de trabalho contínua da argamassa, ao mesmo tempo que lhe confere uma resistência adicional e qualidades de impermeabilização.

Para obter uma consistência consistente, o vidro líquido deve ser bem misturado com o cimento e outros ingredientes. Este é um passo importante para prevenir problemas futuros, evitando pontos fracos na argamassa. Uma argamassa bem misturada com vidro líquido endurecerá mais rapidamente, por isso

Vídeo sobre o tema

Solução de betão com vidro líquido. Preenchimento do poço de inspeção

Porque é que o vidro partido é adicionado ao betão na América

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