모놀리식 바닥 슬래브의 보강은 튼튼하고 오래 지속되는 건물을 짓는 데 필수적인 구성 요소입니다. 이 공정을 통해 시간이 지남에 따라 다양한 하중과 응력을 견딜 수 있는 슬래브의 능력이 보장됩니다. 최상의 결과를 얻으려면 바닥 슬래브를 보강하려면 세심한 계획, 정확한 계산 및 일련의 특정 단계를 준수해야 합니다.
공정을 시작하기 전에 보강의 기본 사항을 이해하는 것이 중요합니다. 철근이라고도 하는 철근은 일반적으로 콘크리트의 강도와 유연성을 높이기 위해 보강에 사용됩니다. 이러한 강철 막대가 배열된 방식(종종 그리드 형태)은 슬래브 전체에 하중을 균일하게 분산하는 데 도움이 됩니다.
이 과정에서 먼저 철근 배치에 대한 자세한 도면을 만들어야 합니다. 이 스케치는 슬래브 내부의 철근 배치를 돕는 가이드 역할을 합니다. 이 시점에서 철근이 필요한 코드와 표준을 준수하도록 보장하기 위해 정확한 측정 및 사양이 필수적입니다.
계산 단계가 이어집니다. 여기에는 슬래브 크기, 지지할 하중 및 주변 환경과 같은 다른 요소에 따라 필요한 철근의 양과 종류를 파악하는 것이 포함됩니다. 이러한 계산은 엔지니어가 재료 소비와 비용을 줄이는 동시에 슬래브의 강도와 수명을 최적화하는 철근 전략을 설계하는 데 사용됩니다.
마지막으로 슬래브를 강화하기 위한 자세한 지침과 함께 계획이 실현됩니다. 여기에는 콘크리트 거푸집 설치, 철근을 청사진에 맞추고 단단히 고정하는 것이 포함됩니다. 철근을 적절히 배치한 후 슬래브를 콘크리트로 채워 철근을 매립하고 구조물을 강화합니다.
건설업체는 이러한 지침을 준수하고 세부 사항에 세심한 주의를 기울임으로써 모노리식 바닥 슬래브의 내구성, 신뢰성 및 강도를 보장할 수 있습니다. 건설 프로젝트는 전문 건설업체이든 직접 만드는 사람이든 슬래브 보강의 원리와 기술을 이해해야만 성공할 수 있습니다.
바닥 유형
계산 및 구조물의 작동 상황에 따라 목재 또는 철근 콘크리트 바닥이 가능합니다. 가장 널리 사용되는 유형은 철근 콘크리트로, 저렴하고, 만들고 설치하기 쉽고, 강도 특성이 좋으며 다양한 하중에 대한 저항성이 있습니다.
건물 유형에 따라 다음과 같습니다
- 표준 – 다양한 구성(크기, 모양, 두께)의 기성 철근 콘크리트 슬래브로 제공
- 모노리식 바닥, 현장에서 직접 보강
플레이트의 용도에 따라 다음과 같습니다
1. 지하실 – 지하층과 지하층의 벽을 구분
2. 바닥 경계 또는 층간
3. 다락방: 거주 공간과 지붕 아래의 공간을 구분
모든 표준 및 지침을 준수하여 적절하게 제조되고 SNiP의 확립된 요구 사항을 준수하여 보강이 완료된 모노리식 바닥 슬래브의 주요 이점은 타설 중에 생성되는 공동으로 인한 무게 감소입니다.
공극의 배열과 양에 따라 슬래브는 다음과 같을 수 있습니다
- 다중 중공 – 세로 원형 공동
- 중공 – 가장 자주 인서트로 사용되는 모양의 좁은 패널
- 리브 – 특수한 특성이 있는 복잡한 프로파일
대규모 건설은 종종 조립식 구조물을 사용합니다. 이는 일반적으로 여러 층으로 된 고층 빌딩과 기타 대형 구조물입니다. 일부 단점은 조인트가 존재하고, 특수 리프팅 장비를 사용해야 하며, 표준 크기의 방만 만들 수 있으며, 후드, 무늬 바닥 및 기타 모양을 위한 개구부를 설계할 수 없다는 것입니다.
또한 모노리식 바닥 슬래브를 설치하는 경우 견적의 총 작업 비용이 상당히 증가하는 것도 중요합니다. 결과적으로, 스스로 바닥을 짓는 경우 일반적으로 강화 메시와 콘크리트가 건설 현장에 바로 부어집니다.
강도와 내구성을 보장하기 위해 모노리식 바닥 슬래브를 강화하려면 계획, 실행 및 정밀성 사이에서 신중하게 균형을 맞춰야 합니다. 이 문서에서는 정확한 계산과 복잡한 도면을 만드는 것부터 효과적인 강화를 위한 체계적인 절차를 수행하는 것까지 필요한 모든 단계를 안내합니다. 숙련된 건축업자이든 직접 하는 사람이든 이 간단한 지침을 따르면 튼튼하고 신뢰할 수 있는 바닥 슬래브로 건설 프로젝트를 완료하는 데 도움이 됩니다.
견고한 강화 바닥의 장단점
금속 막대 또는 강화 금속 메시와 시멘트 모르타르는 강화 콘크리트 바닥의 두 가지 주요 구성 요소입니다. 충격으로 인해 콘크리트가 부서지기 쉽습니다. 딱딱함에도 불구하고 취성이 있고 변형에 강하기 때문입니다. 금속은 더 단단하지만 굽힘, 비틀림 및 변형을 견딜 수 있습니다. 결과적으로 이 두 가지 재료를 함께 사용하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
벽돌과 셀룰러 콘크리트 블록으로 만든 건물의 경우 바닥 보강이 수행됩니다. 이 옵션을 선택하면 전문 장비나 전문가의 도움 없이 작업을 완료할 수 있습니다.
모놀리식 바닥 슬래브 보강의 주요 이점은 다음과 같습니다
- 지지대가 하중 지지 벽과 장식용 기둥이 될 수 있는 비표준 프로젝트를 구현할 수 있는 기능
- 모든 크기, 구성의 바닥 건설 – 제한 없음
- 조인트 및 이음매 없음
- 모든 설치 및 기타 작업 현장 실행
- 이 슬래브 장치 구성표는 특수 운송이 불가능한 곳에서 사용
- 딱딱한 바닥이 있는 구조는 처짐 없이 완벽하게 평평하게 만들어짐
- 높은 강도, 힘 응력, 기계적 하중, 온도, 습기에 대한 저항성
- 기초에 무거운 하중을 균일하게 분산
- 다양한 통신 웰, 계단을 위한 바닥 사이의 개구부를 만드는 것이 용이
- 횡단 및 종단 구조로 다락방과 로프트를 서리로부터 보호할 수 있는 기회
- 높은 내화성
길고 노동 집약적인 프로세스, 최소 3명의 근로자 필요, 도구 및 재고 제공, 모노리스의 지속적인 모니터링 및 유지 관리에 대한 초기 필요성, 목조 건설에 비해 높은 비용 등이 몇 가지 단점입니다.
슬래브 두께 및 보강재 행 수 계산
바닥 슬래브에 보강재를 추가하기 전에 모든 계산은 SNiP를 고려하여 정확하게 수행해야 합니다. 칸막이는 계산에서 지지대 역할을 할 수 없습니다. 기초에 놓인 하중 지지 벽과 기둥만 고려합니다. 결과 지표에 안전 계수 1을 곱하여 강도 계산에 30%를 추가합니다.3.
바닥 두께
바닥 슬래브의 두께를 먼저 결정해야 하며, 1:30의 비율로 벽 간 거리와 상관 관계를 맺어야 합니다(여기서 슬래브의 두께는 스팬 길이와 동일함). 다음은 참고 문헌에서 제공하는 예입니다. 방의 너비가 6m인 경우 바닥은 최소 200mm 두께여야 하고, 6000mm여야 합니다.
벽 사이의 공간이 400mm인 경우 슬래브는 최소 120mm여야 합니다. 그러나 전문가들은 실제로 특정 비율의 강도를 추가하는 것을 권장하며, 방에 가구, 장비 등이 들어 있다는 점을 염두에 두십시오. 계산 및 참조 사례는 다락방과 빈 방에만 적용할 수 있습니다. 다른 상황에서는 신중하게 계산하고 계산 결과가 120을 나타내는 경우 최소 150mm를 추가하는 것이 가장 좋습니다.
두 번째 줄만 8mm 막대를 설치하고 슬래브 계단 크기를 두 배로 늘릴 수 있으므로 비용을 절감할 수 있습니다. 스팬이 6m를 넘으면 계산을 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다. 이 경우 특수 크로스바를 이미 설치해야 하며 처짐 및 기타 하중이 상당히 증가하여 경험이 없는 사람이 이러한 요소를 고려하기 어렵습니다.
그립 또는 벽에 닿는 슬래브 부분은 반드시 측정해야 합니다. 그립 크기는 폼 콘크리트와 가스 규산염으로 구성된 건물의 경우 25~30cm, 벽돌 건물의 경우 15~20cm여야 합니다. 철근은 끝에서 최소 25cm까지 잘라 콘크리트로 채웁니다.
철근 콘크리트 구조가 150mm 두께인 경우 단층 바닥을 구성하는 것이 허용됩니다. 그렇지 않은 경우 두 단계가 필요합니다.
철근 메시
SNiP에 따르면 주거용 건물의 경우 한 겹의 철근 메시보다 두 줄을 만드는 것이 좋습니다. 셀이 더 크고 단면이 더 작은 횡철근을 위쪽 줄에 적용할 수 있습니다. 위쪽과 아래쪽 줄의 철근은 일반적으로 평균 직경이 8~12mm입니다. 20~40cm 크기의 정사각형 셀이 있는 격자는 막대를 결합하여 만듭니다.
보다 구체적으로, 표는 주거용 건물의 일반적인 하중을 고려하여 4미터와 6미터 범위의 막대 직경을 보여줍니다
모든 계산에서 벽 사이의 최대 거리를 고려합니다. 바닥의 모든 방에는 동일한 층의 덮개가 설치되어 있으며, 모든 계산은 가장 큰 방을 기준으로 하며 값은 가장 가까운 정수로 반올림합니다.
막대의 조인트
저탄소 열간 압연 강재는 보강 프레임을 만드는 데 사용됩니다. 금속은 탄성, 플라스틱이며 무게를 지탱할 만큼 강하고 진동에 강하며 불안정한 지형에서 작업하기에 적합하며 대형 기계, 지진 등을 두려워하지 않습니다.
바닥 슬래브의 보강재를 선택할 때 조인트에 대한 요구 사항을 고려합니다(막대의 길이가 충분하지 않을 수 있음). 모든 재료는 물리적 속성 면에서 일치해야 하며 녹과 부식이 없어야 합니다.
막대는 와이어로 묶고 서로 가깝게 배치하고 직경 10개 간격으로 간격을 둡니다. 막대 두께가 8mm인 경우 이중 연결은 80mm가 됩니다. 대여용 F12도 포함; 조인트는 480mm. 로드 도킹은 단일 라인에 있지 않도록 조정해야 함. 세로 솔기를 놓고 연결을 형성하기 위해 용접도 사용하지만, 이는 구조물의 전반적인 유연성에 부정적인 영향을 미침.
그리드 설치
교차점을 단단히 꼬아서 로드를 1.5~2mm 직경 와이어로 묶음. 크기에 맞게 잘린 8mm 로드는 그리드 사이에 약 8cm 간격을 제공. 교차점에서 바인딩은 하단 그리드에서 수행.
하단 보강 그리드 아래에 공간을 만들어 2cm 두께의 용액을 부을 수 있도록 함. 이를 위해 고유한 원뿔형 플라스틱 클램프를 거푸집에 1m 간격으로 배치.
후드 및 사다리용 타이 및 구멍
거푸집은 바닥을 벽에 연결하고 퍼질 수 있는 콘크리트 양을 제한하기 위해 주변에 수직으로 설치됩니다. 상자의 모서리는 강화되고, 주변 스트랩이 모서리를 따라 놓입니다. 상자는 용액이 완전히 굳어서 평평한 끝이 제자리에 남을 때만 제거됩니다.
거푸집은 세로 막대에서 2cm 떨어진 곳에 위치하며 세로 및 가로 보강재가 있는 프레임을 조립하면 제거됩니다. 기포 콘크리트의 경우 벽과의 거리는 20cm이고, 콘크리트 블록과 벽돌의 경우 15cm입니다. 구조를 진동으로부터 강화하기 위해 타설 전에 이 벽 거리에 특수 화합물을 도포합니다.
구조적 구성 요소(환기, 층간 계단, 통신선, 파이프 결론 등)를 위한 개구부를 남겨야 하는 경우.동일한 거푸집을 사용합니다. 타설하는 대신 메시로 덮습니다.
모놀리식 바닥 슬래브의 도면 및 보강 계획
슬래브 도면의 필수 목적은 모든 작업을 미리 정확하게 계산, 계획 및 실행할 수 있도록 하는 것입니다. 견적이 계획되고, 모든 값과 지표가 식별되고, 재료 소비가 계산되고, 다이어그램과 도면을 기반으로 천장 보강재가 선택됩니다.
도면을 만드는 데 관련된 단계:
- 모든 방, 주택의 외부 둘레 측정(프로젝트가 있는 경우 해당 프로젝트에서 데이터 전송)
- 채울 계획이 없는 모든 구멍을 다이어그램에 고정
- 중간 벽의 일부를 포함한 모든 하중 지지 벽의 윤곽을 전송하고, 막대 두께, 묶기 및 결합 지점의 매개변수를 사용하여 스트래핑, 메시, 보강재의 자세한 다이어그램 만들기
- 셀 크기, 채우기 가장자리에 세로 극단 막대를 설치하는 위치 결정
- 슬래브 하단 평면에 대한 프로파일 시트의 치수 계산
- 바닥 슬래브가 도면에 계획되면 셀이 즉시 분배됩니다. 일반적으로 셀 수는 정수가 아닙니다. 그리고 보강재는 벽 근처의 축소된 셀의 동일한 치수를 얻도록 이동합니다
- 재료의 소비량 및 특성 계산: 막대의 길이에 양을 곱하고, 조인트를 위한 예비금(약 2%)을 추가하고, 반올림합니다. 하부 및 상부 층을 배열하는 데 필요한 직경 계산
- 메시 사이에 인서트를 만드는 플라스틱 클램프 및 압연 제품 계산
- 시멘트 구성의 양 결정 – 방의 면적과 바닥의 두께에 따라: 바닥 슬래브 보강재는 외부 영향과 부식으로부터 금속을 완전히 보호하기 위해 위아래에서 최소 20mm의 모르타르로 덮어야 합니다. 바닥의 총 두께가 15cm를 초과하는 경우 바닥 보강재를 2겹으로 깔고, 대부분의 용액을 그 위에 놓습니다
- 도면에는 또한 바닥을 붓기 위한 플랫폼의 지지 기둥, 거푸집, 목재 보 등의 수가 지정됩니다.d.
디자인 특징
철근 콘크리트로 만든 제품은 금속과 콘크리트의 특성을 결합하여 다양한 환경에서 건축 자재로 사용하기에 완벽합니다. 금속은 쉽게 늘어지는 것을 견딜 수 있는 반면 콘크리트는 압축 하중만 견딜 수 있습니다. 건축할 때 바닥의 무게는 수직으로 아래로 작용하며 일반적으로 공간 전체에 고르게 분산됩니다. 자체 무게와 공간에 있는 다른 모든 구조물, 품목 및 거주자의 무게가 하중을 결정합니다.
바닥 슬래브는 다양한 형태를 취할 수 있는 굽힘 기술을 사용하여 이 하중을 견딜 수 있도록 보강됩니다. 일반적으로 막대는 두 개의 보강 그리드(상부 및 하부 층)를 사용하여 스팬을 가로질러 배치됩니다. 도면에는 막대의 최소 간격 또는 평행 막대 사이의 공간이 지정됩니다. 단독 주택 건설의 경우 일반적으로 15-20cm입니다.
그리드는 콘크리트 두께에 따라 표면 아래 20~25mm에 위치해야 합니다. 니트 와이어는 모든 교차점에서 막대를 함께 고정하는 데 사용됩니다. 가끔 구조물에 조립식 메시를 사용합니다. 용접은 일반적으로 조인트 파손 가능성으로 인해 수행되지 않습니다.
그리드 사이의 일관된 간격을 유지하기 위해 수직 클램프는 그리드의 하부 및 상부 층 사이에 배치됩니다. 분리기는 다양하지만 모두 보드 전체에서 동일한 단계를 가져야 합니다.
G 및 U자형 요소 형태의 추가 보강재는 특히 지지점에서 천장의 가장자리를 보강하는 데 사용됩니다. 슬래브가 전체 윤곽으로 지지되는 경우 둘레 전체에 보강재를 배치합니다. 하부 보강재 요소는 1차 하중을 견디는 반면 상부는 압축으로 작동합니다. 결과적으로 메쉬의 하단 층은 두꺼운 막대를 사용하여 배열되며 상부 층은 바닥 슬래브 강화의 최소 직경을 사용합니다.
스팬 크기는 많은 계산에 영향을 미칩니다. 6m보다 큰 스팬은 권장되지 않습니다. 메쉬의 상단 층은 지지대 자체 위에 보강되고, 하단 보강 층은 지지대 사이의 거리가 더 큰 경우 중간에 보강됩니다.
보강 막대는 연속적이어야 하며 막대의 직경이 15mm인 경우 중첩은 60cm여야 합니다. 중첩은 보강재 직경의 최소 40배여야 하기 때문입니다. 직경이 8~14mm인 A3 등급의 열간 압연 강철 보강재는 바닥 슬래브를 구성하는 데 사용됩니다.
일반적인 가이드라인은 다음과 같습니다. 가로 세로 비율에 관계없이 슬래브 두께는 20cm, 보강 피치는 20x20cm, 하부 층 막대 직경은 12mm, 상부 층은 8mm로 하는 것이 좋습니다. 스팬이 6m를 넘지 않는 주거용 건물이라면.
바닥 슬래브 보강 지침
바닥 슬래브를 적절하게 보강하는 방법을 이해하려면 몇 가지 중요한 지침을 고려해야 합니다. 작업을 완료하는 데 필요한 주요 도구는 A4급 강철 골판지 표면 강철 막대와 M300 시멘트, 중간 크기의 쇄석, 미세 모래로 구성된 콘크리트 혼합물입니다.
다음은 작업에 유용합니다
- 거푸집용 – 습기 방지 합판 또는 보드
- 붕대용 – 어닐링 와이어 및 특수 도구
- 보강재에서 블랭크를 구부리기 위한 장비
- 막대를 절단하기 위한 특수 니퍼 또는 그라인더
- 솔루션을 만드는 데 필요한 모든 것: 측정 기기, 도구, 용기 등..
작업에는 최소한의 준비만 필요합니다. 다음 단계로 구성됩니다. 계산, 도면 및 보강 계획 작성, 구매할 건축 자재 양 파악, 도구 구매, 막대에서 블랭크 절단, 거푸집용 패널 준비.
간단한 작업 알고리즘:
- 철근에서 블랭크 절단, 첫 번째 메시 층 묶기
- 거푸집 표면에 3-4cm 간격으로 메시 위치 지정, 수직 막대로 고정
- 두 번째 층의 메시 묶기, 현장 설치
- 콘크리트 타설
철근 및 타설 절차
거푸집 장치
콘크리트 두께가 20cm인 경우 거푸집은 눈에 띄게 변형되지 않고 원료 용액의 무게, 즉 제곱미터당 약 500kg을 자유롭게 지지할 수 있어야 함. 18~20mm 두께의 합판을 사용하여 패널을 만들고, 10x10cm 단면의 막대는 랙, 크로스바, 보에 적합함. 전문가 거푸집은 작업장에서 신뢰할 수 있는 것으로 입증됨.
거푸집은 조립 후 수평을 맞춥니다.
철근 설치
프레임을 단일 층으로 짜는 것은 극히 드뭅니다. 대신 일반적으로 두 층을 짜기도 합니다(일반 및 리브 바닥 슬래브 모두에 해당). 하단 보강재 줄은 플라스틱 클램프(보호층을 붓는 데 필요한 높이 25~30mm의 특수 지지대) 위에 놓입니다. 다음으로, 막대를 같은 피치에 평행하게 장착하고, 다음 줄을 막대 위에 90도 각도로 놓고 와이어로 고정합니다.
한 단계로 구부리고 뜨개질하는 층 분리기를 다음으로 설치합니다. 가장자리를 따라 보강하기 위해 세로 U자 모양의 요소가 필요합니다. 상단 층과 거푸집은 25~30mm 간격으로 분리해야 합니다. 조립식 보강재는 작업자의 무게를 쉽게 지탱할 수 있는 견고한 프레임으로 설계해야 합니다.
그런 다음, 특수 딥 진동기로 혼합물을 압축하고 콘크리트 펌프를 사용하여 붓습니다. 한 번에 모두 붓고, 건조 과정을 연장하고 미세 균열을 방지하기 위해 2~3일 동안 표면에 물을 적십니다. 일반적으로 거푸집을 철거하기 전에 모든 것이 30일 동안 건조됩니다.
| 주제 | 설명 |
| 도면 | 평면도를 스케치하여 철근(철근)을 배치할 위치를 표시합니다. 하중 분산을 위해 적절한 간격과 정렬을 보장합니다. |
| 계산 | 하중 요구 사항과 슬래브 치수에 따라 필요한 철근 양을 계산합니다. 표준 공식을 사용하여 간격과 수량을 결정합니다. |
| 단계별 지침 | 1. 현장과 거푸집을 준비합니다. 2. 도면에 따라 철근을 놓습니다. 3. 철근을 제자리에 고정합니다. 4. 콘크리트를 붓고 경화시킵니다. |
건물의 강도와 안정성은 대부분 모노리식 바닥 슬래브를 보강하여 보장됩니다. 계산과 도면을 면밀히 준수하면 튼튼하고 오래 지속되는 구조물을 지을 수 있습니다. 강철 막대는 체중을 분배하고 다른 힘을 견딜 수 있도록 강화 과정의 일부로 미리 정해진 패턴으로 콘크리트에 삽입됩니다. 올바르게 수행하면 슬래브가 무게를 견뎌내고 환경적 부담을 견뎌낼 수 있는 용량이 향상됩니다.
철근의 적절한 양과 위치를 확인하려면 정확한 계산이 필요합니다. 이러한 계산에는 슬래브의 치수, 예상 하중, 재료의 특성과 같은 변수가 고려됩니다. 다음 계산을 따르면 슬래브가 파손되거나 실패하지 않고 의도한 하중을 지탱할 수 있는지 확인할 수 있습니다. 이러한 체계적인 접근 방식을 사용하면 슬래브의 성능과 안전성이 극대화되고 오류가 줄어듭니다.
제공된 자세한 지침에 따라 전체 철근 프로세스를 안내합니다. 지침에는 현장을 준비하고 거푸집을 세운 후 도면에 따라 철근을 배치하는 방법이 포함됩니다. 각 단계는 일반적인 실수를 피하고 보강재가 슬래브에 제대로 통합되도록 보장하기 위해 자세히 설명되어 있습니다. 다음 지침을 주의 깊게 따르면 모든 구조적 요구 사항을 충족하는 고품질의 강화된 일체형 바닥 슬래브를 만들 수 있습니다.
