다가올 프로젝트에서 기포 콘크리트에 매끄러운 마감을 얻으려고 합니까? 전문가와 DIY 사용자 모두에게 기포 콘크리트용 플로트 또는 플레인을 만드는 방법을 아는 것은 매우 유용할 수 있습니다. 가볍고 단열성이 뛰어나기 때문에 기포 콘크리트는 전문적인 모습을 위해 특정 마감 기술이 필요합니다. 요구 사항에 맞게 수제 플로트나 플레인을 사용자 정의하여 고품질 결과를 얻을 수 있습니다.
자세한 절차를 살펴보기 전에 기본 사항을 파악하는 것이 중요합니다. AAC(Autoclaved Aerated Concrete)라고도 하는 기포 콘크리트는 시멘트, 석회, 모래, 석고, 물의 혼합물에 팽창제를 첨가하여 혼합물에 거품을 형성하여 만듭니다. 이러한 거품으로 인해 콘크리트는 기존 콘크리트보다 가볍고 단열성이 더 뛰어나며, 이는 재료에 다공성 구조를 부여합니다.
플로트나 플레인을 만들려면 기포 콘크리트 표면을 평평하게 하고 매끄럽게 하는 도구를 만들어야 합니다. 상업용 플로트와 플레인이 있지만 직접 만들면 비용 효율성과 사용자 정의가 가능합니다. 견고하지만 가벼운 재료를 사용하여 내구성과 사용 편의성을 보장합니다.
이제 공기 콘크리트 플로트 또는 비행기를 만들기위한 상세한 과정을 살펴 보겠습니다
1. 자원 선택: 무게와 강도 면에서 균형 잡힌 재료를 선택하세요. 인기 있는 옵션에는 마그네슘, 알루미늄, 목재가 있습니다. 완벽한 마감을 위해 모서리가 매끄럽고 곧은지 확인하세요.
2. **성형 및 절단:** 측정하고 선택한 재료를 적절한 크기로 절단하세요. 플로트의 초기 매끈함을 위해 더 큰 표면적이 더 좋습니다. 더 정확한 수평을 위해 비행기의 표면적은 일반적으로 더 작습니다. 부드럽고 통기성이 좋은 콘크리트에 파고들지 않으려면 모서리를 약간 둥글게 하세요.
3. **소개 참고:** 크기에 따라 플로트나 비행기를 사용하는 동안 편안하게 제어하고 잡을 수 있는 손잡이를 선택하세요. 편리함을 위해 미리 제작된 손잡이나 수공예품 같은 느낌을 위해 나무 손잡이가 있을 수 있습니다.
**마무리:** 콘크리트 표면에 실수로 자국이 남지 않도록 모든 표면이 매끈한지 확인하고 날카로운 모서리를 사포질합니다. 잘 만든 평면 또는 플로트는 결함 없이 표면을 스쳐 지나갑니다.
이 체계적인 계획을 따르면 기포 콘크리트 작업에 대한 고유한 요구 사항을 충족하는 평면 또는 플로트를 만들 수 있습니다. 작업에 적합한 도구를 갖추면 벽, 바닥 또는 기타 표면을 매끄럽게 하든 프로젝트의 미적 및 기능적 측면을 개선하는 전문적인 마감이 보장됩니다.
평면의 용도
기포 콘크리트 블록의 표면은 항상 수평이 아닙니다. 결함이 있는 블록은 작업에 사용하려면 표면을 수평으로 해야 합니다. 평면이 있으면 이 작업이 더 쉬워집니다.
표면을 수평으로 하지 않으면 석조물의 치밀성이 손상됩니다. 기포 콘크리트 블록을 접착제 위에 놓았을 때 인정된 표준에 따르면 블록 사이의 이음새는 1.5mm보다 넓어서는 안 됩니다. 결함이 수정되지 않으면 석조물이 비뚤어집니다.
기포 콘크리트 주택에 거주하려는 사람들은 다음 사항을 고려해야 합니다.
평면 유형
각 평면 설계 유형에 사용되는 절단 표면 유형은 다양합니다.
- 톱날;
- 못판.
첫 번째 인스턴스에서는 작은 이빨 톱이 사용됩니다. 밀도가 500kg/m³ 이하인 블록 표면을 평평하게 할 때 이러한 도구는 매우 유용합니다. 설치된 톱의 수량은 다양하며 도구 제조업체에서만 결정합니다.

도구에는 일반적으로 최대 10개의 절단 톱이 설치되어 있습니다. 또한 평면의 두 면에 균등하게 분산되어 있습니다. 톱은 최적의 처리를 위해 65º 각도로 각도를 맞춰야 합니다.
고유한 나사로 고정된 못판은 두 번째 평면의 절단 도구 역할을 합니다. 때로는 거친 사포 절단 표면이 있는 절단 평면과 같이 수제 평면 버전이 있습니다. 그러나 이러한 종류의 도구는 사포가 막혀 매우 빨리 쓸모없게 되기 때문에 쓸모가 없습니다. 비용이 너무 높기 때문에 상점에서 항공기를 구입하는 것이 더 수익성이 높습니다.
폭기 콘크리트 평면에 전기 모터를 설치하면 효율성이 몇 배로 높아집니다. 소량의 작업에는 기본 핸드 플레인이 사용됩니다.
전기 같은
의심의 여지 없이, 폭기 콘크리트용 전기 플로트는 한 가지 이점을 가지고 있습니다. 사용하면 수공구를 사용할 때보다 노동생산성과 품질이 훨씬 높아집니다.

설치된 모터의 힘이 제품의 생산성을 결정합니다. 비행기의 모터 출력은 1000W를 초과하면 안 됩니다.
모든 디자인에 집진장치가 있는 것은 아니므로 전동공구 사용시 반드시 호흡기를 착용해야 합니다. 공구 칼은 전문가만 연마해야 합니다. 전기칼 가는 도구가 전기 대패에 포함되는 경우도 있습니다.
수동 또는 기계식
전기 비행기에 비해 핸드 플레인은 훨씬 더 자주 사용됩니다. 매장에는 이 디자인의 다양한 장치가 있습니다. 플라스틱, 금속, 목재로 구성된 모델이 있습니다.
일반적인 디자인
이러한 가젯은 동일한 디자인을 공유합니다. 각 가젯에는 작업 표면과 핸들이 있습니다. 절단 요소의 위치는 모든 면에서 도구의 품질을 결정합니다. 건설 중에 상당 부분이 제거되면 블록을 복원할 수 없습니다. 결과적으로 도구를 선택하려면 추가 고려가 필요합니다.

도구의 바닥과 절단 부분에 사용된 재료의 강도가 주요 요구 사항입니다. 평면이 블록 표면을 따라 이동하기 어려운 경우 이 도구를 사용하는 것이 어려울 것입니다. 산업용 평면은 수제 평면보다 수명이 더 길어 주요 장점입니다.
모스크바에서 기포 콘크리트 블록과 함께 사용할 항공기를 구매하는 것은 간단합니다. 수많은 상점에서 최상의 선택을 선택하는 데 도움을 드립니다.
손 평면의 특징
강판 원리는 평면의 기초를 형성합니다. 절단면의 위치 지정으로 인해 제품이 움직일 때 블록 표면이 마모됩니다. 목재 대패의 절단 요소는 기포 콘크리트 블록과 각도가 다르므로 간단한 대패로 처리하면 표면에 변형이 발생합니다. 기포 콘크리트 도구의 목적은 절단이 아닌 여분을 제거하는 것입니다.
이는 장치가 표면을 손상시키지 않고 한 번의 동작으로 깨끗한 층을 제거할 수 있어야 함을 의미합니다. 매장에서 핸드 플레인을 구매할 때는 신중하게 선택하는 것이 중요합니다. 좋은 도구의 밑창은 최소 110mm 너비여야 합니다. 부피가 큰 품목은 선택해서는 안 됩니다. 무게가 3.5kg 이하인 도구는 기포 콘크리트 작업에 이상적입니다.
"All about Concrete"의 이 기사에서는 기포 콘크리트용으로 특별히 제작된 플로트나 평면을 만드는 과정을 단계별로 안내합니다. 폭기 콘크리트는 가볍고 적응성이 뛰어난 건축 자재이지만, 매끄러운 마감을 위해서는 적절한 장비와 방법이 필요합니다. 돈을 절약하는 것 외에도 자신만의 플로트 또는 비행기를 만들면 필요에 맞는 도구를 얻을 수 있습니다. 이 가이드는 귀하가 DIY 애호가이든 전문가이든 관계없이 효율성과 품질을 모두 향상시켜 전문가 수준의 결과로 기포 콘크리트 프로젝트를 완료하는 데 도움이 될 것입니다.
직접 만드는 방법
손으로 기포 콘크리트 평면을 만드는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 또한 원자재 비용이 최소화됩니다. 작품의 수준은 소매업체에서 제공한 샘플과 동등합니다. 다양한 방법으로 손으로 폭기 콘크리트 강판을 만들 수 있습니다.
제조를 시작하기 전에 절단 요소를 선택해야 합니다. 폭기 콘크리트를 2mm 깊이까지 처리하면 충분합니다.
절단 요소로서 톱 대신 셀프 태핑 나사를 설치할 수 있습니다. 그 후, 장치의 바닥은 톱과 같은 방식으로 구성됩니다. 또한 표시가 수행됩니다. 셀프 태핑 나사는 드라이버를 사용하여 30º 각도로 삽입됩니다. 셀프 태핑 나사 한 줄은 이전 줄과 반대인 경사도를 갖습니다.
셀프 태핑 나사는 완전히 삽입되었을 때 뒤쪽에서 2mm 돌출되도록 삽입해야 합니다. 그런 다음 손잡이를 만듭니다. 자체 기포 콘크리트 평면을 만들면 제조업체에서 구입한 도구 가격의 절반을 절약할 수 있습니다.

자재 및 도구 준비
나중에 생산할 제품은 목재를 기반으로 하는 것이 좋습니다. 이상적인 보드의 두께는 약 5cm입니다. 도구의 바닥은 길이가 50~60cm, 너비가 15cm여야 합니다. 평면에 가장 적합한 보드는 너도밤나무, 참나무, 졸참나무로 만들어집니다.
부품은 특정 톱으로 절단합니다. 선택할 때 작업할 기포 콘크리트의 밀도를 고려해야 합니다. 콘크리트에 목공 블레이드를 사용하는 것은 밀도가 500kg/m³ 미만인 한 허용됩니다. 집에서 프로젝트를 진행하려면 이 나무톱 3개면 충분합니다. 또한 작업에는 접착제가 필요합니다.
- 퍼즐, 바람직하게는 전기;
- 사포;
- 파일;
- 그라인더;
- 브러시;
- 마커.
비행기에 편안한 손잡이를 선택해야 합니다. 손이 넓어질수록 피로감이 덜해집니다. 손잡이를 만드는 데 나무 블록 하나가 사용됩니다. 곡선 형태로 되어있습니다. 셀프 태핑 나사를 사용하여 베이스에 고정할 수 있습니다.

많은 숙련된 장인이 제품을 흰색으로 칠할 것을 제안합니다. 이는 집에서 만든 도구를 사용하는 동안 블록 표면이 변색되는 것을 방지하기 위해 수행되어야 합니다.
톱이 고정되는 위치가 전체 시공에서 가장 취약한 부분입니다. 톱을 고정하는 데 볼트를 사용할 수 없습니다. 이를 위해 금속을 뚫어야 합니다. 하지만 이것은 모든 장인이 얻을 수 있는 기회는 아닙니다. 접착제는 이러한 부분을 부착하는 유일한 방법입니다. 또한 접착제는 다양한 재료와 함께 작동하도록 만들어졌습니다.
표시
준비된 블록에서 원하는 길이의 블록을 잘라냅니다. 모서리가 둥글어야 합니다. 사포를 사용하여 표면을 평평하게 합니다. 톱의 정확한 위치를 베이스에 표시해야 합니다. 그렇지 않으면 도구의 효율성이 떨어집니다.
베이스를 나타내기 위해 5개의 평행선을 그어야 하며, 각 세그먼트의 다른 세그먼트와의 거리는 같아야 합니다. 선과 세로 부분 사이에 70º 각도가 유지되어야 합니다. 오른쪽의 경사는 오른쪽이어야 합니다. 왼쪽, 왼쪽. 절단 구성 요소를 설치한 후에는 서로를 향하고 있다는 것이 분명해질 것입니다.

절단
계속하려면 퍼즐 톱이 필요합니다. 톱이 지정된 위치에 완벽하게 맞는지 확인하기 위해 절단합니다. 톱질은 양쪽에서 수행해야 하며, 2-3cm 전에 다시 배치해야 합니다. 톱이 필요 이상으로 길면 필요한 크기의 일부가 부러집니다.
접착
타일 표면은 접착제 층으로 덮여 있습니다. 그 후, 블레이드는 만들어진 슬롯에 수직으로 배치됩니다. 절단 요소를 배치할 영역에 접착제를 바르십시오. 필요한 시간을 주십시오. 접착제가 잘 고정되어야 합니다. 이후에야 톱의 보안 수준을 확인할 수 있습니다. 그런 다음 핸들을 고정하기 시작할 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 절단 요소를 날카롭게 하는 것이 가장 좋습니다.

추가 장치
블록 표면이 너무 깊이 지워지는 것을 방지하는 추가 장치를 평면에 설치하여 평탄화 프로세스 중에 기포 콘크리트 블록이 망가지는 것을 방지할 수 있습니다. 처음으로 셀룰러 콘크리트로 작업해야 하는 초보자의 경우 이 도구가 매우 유용합니다. 이 장치에는 가이드 역할을 하는 슬랫이 부착되어 있습니다.
슬랫을 설치할 때 슬랫이 블록 경계를 넘어서는 안 된다는 점을 명심하는 것이 중요합니다. 블록보다 작아서는 안 됩니다.
장치의 치수를 결정할 때 패스너의 길이를 고려해야 합니다. 막대는 기포 콘크리트의 가장자리와 완벽하게 정렬되도록 배치해야 합니다.
이렇게 유용한 장치를 만들려면 두께가 2~3cm인 보드 두 개가 필요합니다. 보드 가장자리와 모서리를 샌딩합니다.
| 단계 | 설명 |
| 1 | 재료를 모읍니다: 기포 콘크리트 블록, 시멘트 모르타르, 물, 도구. |
| 2 | 베이스를 준비합니다: 깨끗하고 수평이며 무게를 지탱할 수 있는지 확인합니다. |
| 3 | 모르타르를 섞습니다: 올바른 농도에 대한 지침을 따릅니다. |
| 4 | 첫 번째 블록 층을 놓습니다: 모르타르를 블록의 바닥과 가장자리에 바릅니다. |
| 5 | 정렬을 확인합니다: 수평기를 사용하여 블록이 똑바로 고르게 있는지 확인합니다. |
| 6 | 이후 층을 추가합니다: 모르타르 도포 및 정렬 검사를 반복합니다. |
| 7 | 상단 층을 마무리합니다: 필요한 경우 블록을 잘라서 깔끔하게 맞춥니다. |
| 8 | 경화 허용: 구조물을 건조시키고 권장 시간 동안 두십시오. |
| 9 | 선택적 마무리: 원하는 대로 마무리 코팅이나 페인트를 바릅니다. |
건설 프로젝트에 기포 콘크리트를 사용하는 것을 고려하고 있다면, 자신의 플로트나 비행기를 만드는 것은 정확성과 제어를 보장하는 실행 가능한 방법입니다. 체계적인 접근 방식을 통해 개별 요구 사항과 성향에 맞는 도구를 만들 수 있습니다.
먼저 시작하기 전에 필요한 모든 용품과 장비가 있는지 확인하십시오. 여기에는 기포 콘크리트를 매끄럽게 하는 압력을 견딜 수 있는 평평하고 튼튼한 나무 판자나 보드를 사용하는 것이 포함됩니다. 또한 잡기 쉽고 사용 시 좋은 제어력을 제공하는 손잡이나 그립이 필요합니다.
다음으로 플로트나 비행기의 치수를 측정하여 나무 보드에 표시합니다. 여기서 정확성은 도구의 정확한 치수와 형태가 얼마나 효과적인지 결정하기 때문에 중요합니다. 정확성을 보장하기 위해 연필과 자로 매끈한 모서리와 핸들 부착 지점의 위치를 표시하십시오.
표시를 한 후 톱이나 다른 적합한 절단 도구를 사용하여 플로트나 평면의 모양을 조심스럽게 잘라냅니다. 도구의 성능은 부정확성에 영향을 받을 수 있으므로 시간을 내어 선을 정확하게 따라갑니다. 사포를 사용하여 고르지 않은 표면을 매끈하게 다듬어 기포 콘크리트에 걸리거나 손상시키지 않는 매끄러운 마감을 만듭니다.
기본 모양을 매끈하게 다듬고 잘라낸 후 손잡이를 보드에 단단히 고정합니다. 여기에는 디자인에 따라 접착제, 볼트 또는 나사가 포함될 수 있습니다. 콘크리트 작업을 할 때 손잡이를 많이 사용하므로 보드에 단단히 고정되고 손에 편안하게 맞는지 확인합니다.
마지막으로 수제 플로트나 평면을 사용하기 전에 나무 보드에 보호 코팅을 하는 것을 고려합니다. 이렇게 하면 습기 흡수를 방지하여 도구의 수명이 연장됩니다. 페인트나 바니시 층을 추가하면 사용 후 도구를 청소하기가 더 간단해져 추가 작업을 위해 사용 수명이 늘어납니다.
맞춤형 플로트 또는 비행기가 준비되면 확실하고 정확하게 기포 콘크리트를 관리할 수 있습니다. 청소 및 산발적인 재마감 작업과 같은 빈번한 유지 관리를 통해 귀하의 공구가 향후 수년간 최고의 상태를 유지할 수 있습니다. 특정 요구 사항을 충족하는 도구를 만드는 데 시간을 투자하면 비용을 절약하고 전문적인 마무리로 구체적인 프로젝트를 완료하는 능력을 향상시킬 수 있습니다.









