セメントモルタル用可塑剤を自分の手で簡単に作る方法：割合、交換するもの

自家製セメントモルタル可塑剤は、市販の添加物を使用せずに作業性を向上させたい日曜大工や小規模な建設業者にとって有用なオプションです。. モルタルの強度と耐久性を保ちつつ、流動性を高め、混ぜやすく塗りやすくするために、可塑剤が使われる。. 可塑剤を自作することで、自分のニーズに合わせて混合物をカスタマイズし、中に入れるものを完全にコントロールすることができます。.

自家製可塑剤の主成分は、通常、すぐに手に入る日用品である。. 食器用洗剤や洗濯用洗剤を主成分とするのが一般的です。. これらの製品には界面活性剤が含まれており、水の表面張力を低下させ、セメントモルタルの作業性と展延性を高めるのに役立ちます。.

清潔な容器を用意し、食器用洗剤または液体洗剤1部と水2部を混ぜ合わせ、可塑剤を作る。. 使用するセメントの種類や希望する固さによって、この比率を少し変えることができます。. 均一性を保証するために、それは徹底的に溶液を混合することが重要です。.

また、食器用洗剤や石鹸を使用したくない場合は、砂糖で別の強力な自家製可塑剤を作ることができます。. 砂糖は天然の遅延剤であるため、凝結時間を少し遅らせることでモルタルをより作業しやすくすることができる。. セメント混合物に大さじ1～2杯の砂糖を加える前に、ぬるま湯に溶かしてこの種の可塑剤を作る。.

市販品の代わりに使用する場合は、自家製可塑剤の性能特性を考慮する必要がある。. DIY溶液はより手頃で実用的ですが、市販の添加剤と同程度の一貫性と信頼性は得られないかもしれません。. 特定の用途に最適な比率と作業条件を見つけるために、少量ずつ実験とテストを行うことをお勧めします。.

セメントモルタルのための独自の可塑剤を作成することによって、プロジェクトのニーズに合わせて混合物をカスタマイズし、おそらくお金を節約することができます. さまざまな建設やDIYプロジェクトで、より滑らかで扱いやすいモルタルミックスを作るには、砂糖添加物や石鹸ベースのいずれを使用する場合でも、自家製の可塑剤は便利なツールになります。.

成分	割合/代替品
液体石鹸	1部（e.g., 食器洗い石鹸）
水	2部（きれいな水）
塩化カルシウム	1ガロンあたり小さじ1（任意、硬化を促進する）

種類

適切な添加剤を選択する前に、現在市販されているあらゆる種類の添加剤とその主な目的を研究することが不可欠である。.

組成物に含まれる特別な成分は、混合物を修正し、その性能特性を向上させるのに役立つ. 添加剤の種類にもよるが、弾力性を向上させ、凍結温度への耐性を高め、セメントの水和を良い方向に変化させることができる。.

• 水分の濃度と飽和度を下げる；
• 水和時の収縮を抑える；
• 型枠にセメントを充填しやすくし、石積みの工程を簡略化する；
• 事前に準備したセメント溶液を長く保存できるようにする；
• ひび割れを防ぐ；
• 鉄筋が組成物に接触しやすくする；
• 構造体の強度を高める；
• 必要な水の量を減らす；
• 溶液の成層化を抑える；
• より可動性の高い混合物を作る.

促進剤

セメントモルタルは、その組成に特殊な化学物質を加えることで硬化が早まり、プロセスが促進される。. 水和プロセスは、水がセメント粒子に浸透した瞬間から始まり、数ヶ月経っても続きます。. これにより材料の強度が増す。.

固化の初期には、相対湿度を高く保つことが重要である。. この時、外気温度は0℃以上である必要がある（少なくとも+5℃、理想的には+20℃まで）。.

コンクリートは、水分の除去が早すぎたり、水分が内部に留まったりすると、崩れ始め、強度が低下する。. プロセスを正常に戻すには、溶液を加熱するか、化学添加剤を使用しなければならない。.

• 塩化カルシウム；
• 硝酸カルシウム
• 亜硝酸カルシウム-硝酸塩；
• 亜硝酸カルシウム-硝酸塩-塩化物；
• 硫酸ナトリウム；
• 硝酸ナトリウム；
• リン酸三ナトリウム；
• 塩化ナトリウム.

凝結促進剤は、次のようなブランドで各メーカーから市場に供給されている： Relamix、Addiment、Relaxor、Concrete-F、Fort UP-2など。.

1. 寒冷地での作業、電気暖房との併用.
2. プレハブ部材、タイル、その他の個別形状の鉄筋コンクリート製品の製造時. 耐摩耗性と強度が向上し、製品の外観が改善され、硬化時間の短縮により少ない型枠で済むようになる.
3. モノリス打設時の型枠ラッピング時間短縮の必要性.
4. 2～3倍の工期短縮.
5. 強度を低下させることなく、水とセメントの配合比を変えることなく、軽量コンクリートを作ることができる。.

リターダ

大規模な構造物を建設する場合、すでに打設された部分を新しいモルタルで接合するのは困難な場合がある。. 左官、コンクリート混合物、CMC接着剤の凝結を防ぐため、凝結時間を長くする特別な添加剤を使用。.

• 振動コストの削減
• 可動性が改善され、それに応じて、+30℃までの温度で敷設することが可能になる；
• セメントの量を減らすことができる；
• 成層化しない；
• 収縮が減少します；
• 強度が増す；
• 仕上がった構造物の表面がきれいになる；
• 振動騒音がないため、作業員がより快適な環境で作業できる.

1. 化学添加物 – ニトリロトリメチレンホスホン酸（NTF）、グルコン酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム.
2. 複数の成分で構成され、既製品として販売 – Promsnab社のリターダー、SikaPlast 520 N Kemerovo, リナミックス, FREM LINAS 200 液体から.
3. 食品産業廃棄物 – 飼料糖蜜、乳清.

特殊な遅延剤（ゲルまたは液体）は、"洗いコンクリート "を使用してレリーフ装飾フォームを製造する過程で使用される。 技術.

• DRC 6 – 建築用遅延剤；
• Pieri VBA Bio 2 – 生分解性組成物；
• クリーン・コンクリート – 仕上げ層用ゲル遅延剤；
• ゲル G-05.

形成されたエレメントの表側に、1つのリターダーを塗布する。. 上層の固化を待つことなく、未硬化セメントを除去するために強力なウォータージェットを使用。.

空気混入

混合物に必要な量の空気を導入するために添加剤が使用され、その結果、コンクリート中に直径がほぼ0の微細孔が形成される。.05 cm. 耐霜性を向上させるには、このような構造が必要である。.

1. 完成した構造物の密度を下げる.
2. 石英砂の代わりに粗粒フィラーを使用できる。.
3. 多孔質材料の使用量を減らし、混合物の含水量を減らす。.
4. 遮音性と断熱性の向上.
5. 輸送中の層状化を抑える.
6. 溶液の成形が容易（無添加の混合物と比較して作業性が向上する）.

この種の添加剤は、構造物の強度を低下させるという欠点がある。. コンクリートは5.空気含有量が1%増加するごとに強度が5%向上.

Vinsolはこの意味で最もよく利用される添加剤である。. 木質樹脂を中和して得られる.

1. 合成界面活性剤；
2. 木材ピッチ（鹸化）；
3. 鹸化木材樹脂.
4. 石油またはリグノスルホン酸の塩.
5. タンパク質から得られる塩.
6. 有機スルホン酸塩.

1. Bisil Cel – "Dorizo "社製, スペイン.
2. Mylonaft – 金属または木製の樽で販売されている。. これは、少なくとも70％の乾燥物を含むペーストである。.
3. 鹸化木質樹脂（SWR）-固形のまま紙袋に入って販売されている。. セメントに0％の割合で添加.1-0.3%.
4. TsNIIPS-1 – ペースト状で紙袋入り。.
5. SPD – 鉄道用タンクで供給される40％水溶液. 乾燥セメントに0％の割合で添加。.005-0.025%.
6. SNV – 中和された空気封入樹脂. セメントの質量から、コンクリートの組成に0.0%の値で導入される。.005-0.05%.

防霜

この種の添加剤は、寒冷地で使用する建材を改良するために必要である。. 現代社会では、冬季にも多くの建築物が改質剤を使って建設されている。.

溶液中の水への影響または硬化の促進により、混合物の凝固点は-20℃まで低下する。.

1. CAはカルシウムと塩酸の相互作用の結果である。. 腐食の原因となるため、補強のない構造物に使用。.
2. NKM、NK+M – 硝酸カルシウムと尿素の混合物.
3. M – 尿素. 硬化を遅らせる.
4. NN、NNK – 硝酸カルシウム、亜硝酸塩. 着霜を促進する。. 防錆効果あり. 毒性.
5. NC – 硝酸カルシウム. 硬化時間を変える.
6. P – カリ（炭酸カルシウム）. 30℃でもコンクリートはよく固まる.

超可塑剤

超可塑剤が注目されているが、どのようなもの？? これらの添加剤は多くの極性基の混合物であり、合成または有機のアニオン性タイプである。. これらの添加剤は、コンクリートの流動性を3～4倍高め、溶液の耐用年数を延ばす。.

水和の初期減速が起こると、コンクリートは急速に硬化し始める。. 効果は2～3時間で消失する。. 界面活性剤はセメントと水の相互作用の表面積を増加させる作用があるため、水和新生物の数が増加する。.

セメントの質量に占める添加剤の最大割合は、0～40％である。.7％と1.5%. アルミン酸塩がコンクリートの流動性に必要であることから、高アルミン酸塩セメントには高用量が推奨される。.

超可塑剤は1平方メートルあたり50kgのセメントを節約することができる。. 同時に強度特性も最大25％向上する。.

鉄筋コンクリート工場では、混合物から必要な作業性を引き出すために、グループ1の添加剤が使用される。. 強度が向上し、型枠の回転が速くなり、製造コストが削減される。.

乾燥製品の30～40％は塩の水溶液である。. PVAは硫酸とナフタレンからできている。.

製造規則

コンクリートまたはモルタルは、可塑化添加剤を以下の比率と添加順序で混合しなければならない：

1. ポリ酢酸ビニル接着剤は、完成したコンクリート混合物にのみ添加されるべきである。. バケツ1杯のコンクリートにつきガラス1杯のPVAを使用すると、モルタルへの水分の浸透が減少する。.
2. セメント1袋に100～150gの洗浄用パウダーを混合時に添加すると、水和が遅くなるため、硬度の閾値が高くなる。. 粉末はあらかじめ水で希釈されている。.
3. 建物内部の工事では、消石灰とセメントを1：1の割合で使用する。. ファサードの左官工事には、石灰含有量20％の混合物が必要である。. 石積みの目地が滑らかになり、均一な塗布が可能になり、モルタルを使った複雑な作業が容易になる。. 粘着性が増す. コンクリートはさらなる弾性を獲得する。. 特に、組成物は高い殺菌能力を持つ。.
4. 練り始めに、ポルトランドセメント1袋（50kg）にコップ1杯（200g）の液体状のシャンプーや石鹸を加えると、コンクリートは2～3時間早く固まる。. 大量のコンクリートミックスを短時間で調製できる。.

セメントモルタルに卵黄を加えると柔軟性が増すことは古くから知られている。. このような食品の使用は、都市生活者には非論理的に見えるかもしれない。.

しかし、例えば卵を割ったものを溶液添加剤として使用することは、農村や農業の現場では理にかなっている。. 卵黄の有機成分により、建物は何世紀にもわたって耐えることができる。.

技術的特徴

セメントプラスターや石工モルタルに自作や即席の改質剤を使用した場合、以下のような問題が生じる可能性がある：

1. 石けん導入後、コンクリート表面の塩分が集中的に洗い流される。. したがって、白い筋の出現を否定することはできない。.
2. バインダーセメントの特性は、添加物の影響を受けて変化することがあります。. その結果、組成物の硬化時間も変化する。. 正確に予測することが難しくなる.
3. 石けんを投入した後、溶液の構造を破壊することでカビの発生条件を改善する。. 可塑剤はコンクリート中の液体を結合させ、液体が移動するのを防ぎます。.
4. 基礎への荷重が増加し、コンクリートはモノリス内部の微小孔の形成が減少すると、より大きな密度を得る。. このプロセスは洗浄剤の添加後に起こる。. この場合、溶液はより速く沈殿する。.
5. 改質添加剤は、適切なタイミングで導入されなければ、期待される効果が得られないことがある。. 石けんから生じるアルカリ性環境が混合物の性質を変える可能性があるため、これはバッチの最初に行うべきである。.
6. 洗剤を使用し、電動コンクリートミキサーで組成物を混合すると、泡がより強く形成される。. 溶液の調製プロセスを定期的に中断し、泡の沈殿を待つ必要がある。.

問題が発生した場合、通常、工業生産で使用される特殊な性質を持つ可塑剤を使用することが理にかなっています。.

動作原理

可塑剤を正しく使用するためには、可塑剤の働きを理解する必要があります。. 相とは、分離面を使用して他の要素から分離された混合物の一部であり、類似した特性と組成を持つ系として考えられる。.

典型的なセメントモルタルの成分である水、砂、セメントも同様に、熱力学的な相を持つ固体とみなされる。.

比表面（全体）が大きくなるにつれて、粒子径は小さくなる。. その結果、化学反応において相互作用する成分の表面積が増加するにつれて、品質は上昇する。.

建築溶液の成分は、微細で粉塵の多いセメントとやや粗い砂であり、これらを合わせてから水と混合する。. 表面張力は、水の表面層の分子間の相の境界で動作するクラッチ力によってかなりの量が生成されます。. その結果、セメントの湿潤が不均一かつ不十分となり、流体が表面全体に行き渡りにくくなる。.

特定の化学反応に関与するセメントの表面が成長すると、同じ量の水で溶液の粘度も大幅に増加します。. これは、大きな粒子が崩壊し、その電荷が粒子の異なる極性によって中和された結果、混合物がより小さなセメント画分に分裂した場合に起こりうる。.

水和速度を変化させる可能性は、それぞれの溶液と選択した添加剤について個別に考慮する必要があります。. セメントと様々な種類の表面活性物質は、異なる相互作用をする。.

代用できるもの

モスクワやその他の大都市では、どんな添加剤でも簡単に安く手に入れることができる。. 容易に入手できる添加剤がない孤立した場所で操業する場合の回避策がある。.

1. モルタルに撥水性を与え、強度と可動性を向上させるには、組成物にPVA接着剤を追加する必要があります。. 10リットルの混合物あたり200〜250gの接着剤が必要です。.
2. 工場出荷時のセメントモルタル用可塑剤の代わりを自分の手で選ぶもう一つの選択肢は、消石灰を加えることである。. コンクリートへの混合率は20％以下であるべきである。. この場合、ひび割れの可能性は減少し、可塑性は増加する。. 例えば、舗装用スラブは、急激な温度変化に強くなり、表面は滑らかで、均一で、耐久性がある。. 石灰を添加剤として使用する場合、他の物質を一緒に使用することはできません。.
3. あなたは、溶液に少し食器洗い洗剤を追加することができます. 12kgのセメント（バケツ）に対して、大さじ2杯が必要です。. l. 家庭用化学薬品. 攪拌から生じる泡は、溶液中のバインダーと充填剤の粒子を包み、それは弾力性になります。.
4. 洗濯粉は建築用混合物の流動性を高めることができる。. 同時に、手洗い用の組成物は、より大きな泡立ちを与える – より安価な. 大さじ2杯. l. バケツ1杯分のセメントが必要です。.
5. お金を節約するには、液体石鹸が適している. それは5リットルのボトルで販売されています. 最も安価な治療法を取る方が良い. 割合 – 2 t. l. セメントを入れたバケツ. 同様に、野菜のおろし金で刻んだしっかりとした家庭用石鹸を注ぐ.

市販の添加剤を使用せずにセメントモルタルの作業性を向上させるための実行可能な方法は、独自の可塑剤を作ることです。. 食器用洗剤と水は一般的な家庭用品で、お店で購入する可塑剤と同等の効果を得ることができます。. モルタルの強度と作業性を維持するには、適切な比率を保つことが重要です。.

自家製の可塑剤を調製する際には、3部の水に対して1部の液体食器用洗剤の基本的な比率を使用する. この調合は、必要な水の量を減らしながら、モルタルミックスの流動性を向上させます。. セメントモルタルが弱くなってしまうので、濃度を濃くしすぎないようにしましょう。.

食器用洗剤以外のものを使いたい場合は、砂糖や酢を試してみてください。. セメント粒子と結合することで、砂糖は天然の可塑剤として機能し、酢は水の表面張力を低下させることで作業性を高めることができる。. これらの代替品を慎重にテストし、あなたの特定のプロジェクトに最適なものを確認してください。.

DIY可塑剤は、より手頃な価格で実用的ではあるが、その性能と一貫性は、市販の代替品と一致しない可能性があることを思い出してください。. セメントモルタル専用の市販の可塑剤を使用することを検討し、プロジェクトが正確な結果を必要とする場合、または最高のパフォーマンスと耐久性を確保するために大規模な建設プロジェクトに取り組んでいる場合.

結論として、一般的な家庭用品を使用して、セメントモルタルのための独自の可塑剤を作成することは簡単なプロセスであることができます。. 様々な材料の組み合わせを試し、適切な割合を知ることで、モルタルミックスの作業性を効果的に向上させることができます。. セメントモルタルの強度と完全性を維持し、使いやすさを向上させることは、食器用洗剤、砂糖、酢、またはそれ以外のものなど、どのような代用品を選んでも、常に最優先されるべきことです。.

この記事は "All about concrete "から セメントモルタル用の可塑剤を自宅で簡単に作る方法を説明します。. セメントミックスの作業性と強度は、適切な比率と許容される代替品を知ることで、市販の添加剤を使用せずに向上させることができます。. 一般的な材料を使ってモルタルの性能を向上させる方法を学び、DIYプロジェクトをよりスムーズかつ効率的に進めよう。.

話題のビデオ

自分の手で溶液用の可塑剤を作る方法