Technologie des nicht-autoklavierten Porenbetons

In der Bauindustrie ist nicht-autoklavierter Porenbeton (NAAC) ein neuartiges Baumaterial, das immer mehr an Beliebtheit gewinnt. NAAC wird unter Umgebungsbedingungen ausgehärtet, im Gegensatz zu traditionellem Porenbeton (AAC), der unter hohem Dampfdruck in einem Autoklaven ausgehärtet werden muss. Für Entwickler und Bauherren bedeutet dies, dass es sich um eine erschwingliche und energieeffiziente Option handelt.

Die leichte Bauweise von NAAC ist eine seiner besten Eigenschaften. Diese Eigenschaft verringert die Gesamtbelastung des Fundaments und vereinfacht den Bauprozess. NAAC kann daher die Baukosten erheblich senken und die Gebäudeeffizienz steigern. Seine poröse Struktur bietet außerdem eine hervorragende Wärmedämmung, die den Energiebedarf für Heizung und Kühlung senkt und gleichzeitig zur Aufrechterhaltung einer angenehmen Innentemperatur beiträgt.

Auch die Vorteile von NAAC für die Umwelt werden hoch geschätzt. Im Vergleich zu herkömmlichem Beton und Porenbeton verbraucht der Produktionsprozess weniger Energie und erzeugt weniger Schadstoffe. Darüber hinaus werden für NAAC häufig recycelte Materialien verwendet, was grüne Bautechniken unterstützt. Seine umweltfreundlichen Eigenschaften machen ihn zu einer wünschenswerten Option für Projekte, die die Umwelt so wenig wie möglich belasten sollen.

Wenn es um Anpassungsfähigkeit geht, kann NAAC sowohl im Gewerbe- als auch im Wohnungsbau eingesetzt werden. Es ist einfach zu verarbeiten und kann in eine Vielzahl von Größen und Formen gebracht werden, was Ingenieuren und Architekten mehr kreativen Spielraum bei der Erstellung von Designs gibt. Das Material ist attraktiv und sorgt aufgrund seiner Feuerbeständigkeit und Schalldämmung für Sicherheit und Komfort in der gebauten Umwelt.

Alles in allem bietet die Porenbetontechnologie einen brauchbaren Ersatz für herkömmliche Baumaterialien. Aufgrund seiner Kombination aus geringem Gewicht, thermischer Effizienz, Umweltverträglichkeit und Vielseitigkeit ist er eine kluge Wahl für zeitgemäße Bauanforderungen. Es wird erwartet, dass NAAC in Zukunft eine bedeutende Rolle im Bauwesen spielen wird, da der Bedarf an erschwinglichen und umweltfreundlichen Baulösungen steigt.

Die Technologie, die als nicht-autoklavierter Porenbeton oder NAAC bekannt ist, bietet einen erschwinglichen und nachhaltigen Ersatz für herkömmliche Baumaterialien. Diese neuartige Technik führt zu leichtem, isolierendem Beton, der einfacher und kostengünstiger hergestellt werden kann, da keine Hochdruck-Dampfhärtung erforderlich ist. NAAC ist nicht nur energieeffizient, sondern erfordert auch einen geringeren Zeit- und Materialaufwand während des Baus, was es zu einer wünschenswerten Wahl für nachhaltige Baumethoden macht. Diese Technologie reduziert die Kohlenstoffemissionen erheblich, da der Autoklavierungsprozess entfällt, was zu umweltfreundlicheren Baulösungen beiträgt.

Anwendungsbereiche

Tragende Wände und Trennwände sowie niedrige Gebäude werden mit nicht-autoklaviertem Porenbeton gebaut. Beim Bau von mehrstöckigen Gebäuden oder anderen Strukturen kann Porenbeton als Füllmaterial für Stahlbetonwandrahmen verwendet werden.

Porenbeton ist für den Bau von Gewerbe-, Industrie- und Wohngebäuden geeignet. Aufgrund seiner Fähigkeit, sich selbst zu tragen, wird er für Außenwände beim Bau von Flachbauten verwendet. Porenbeton wird zur Wärmedämmung und Verstärkung von Bauteilen verwendet.

Zusammensetzung

Nicht-autoklavierter Porenbeton setzt sich wie folgt zusammen:

• Füllstoffe in Form von sauberem Sand mit Zusatz von Asche, Kalk oder Gips. Sand sollte keinen Schlamm und Ton enthalten;
• Portlandzemente;
• Aluminiumpulver für die Porenbildung;
• Kalziumchlorid zur Beschleunigung des Erhärtungsprozesses sowie verschiedene andere chemische Zusatzstoffe zur Regulierung der Gasbildung und der Festigkeitssteigerung;
• Wasser, hauptsächlich aus Oberflächenquellen ohne Salzgehalt und weiche Härte.

Vor- und Nachteile

Zu den Vorteilen von nicht-autoklaviertem Porenbeton gehören folgende:

• Porenbeton mit nicht-autoklavierter Produktionstechnologie hat eine hohe Festigkeit und ist nicht anfällig für Schimmel und Feuchtigkeit;
• ist fäulnisbeständig und umweltverträglich;
• ist in der Lage, Wärme zu speichern;
• die einfache Verarbeitung von Porenbeton ohne Autoklav ist darauf zurückzuführen, dass das Material problemlos geschnitten und verarbeitet werden kann, ohne dass seine Festigkeit und Integrität beeinträchtigt wird;
• Nicht-Porenbeton enthält keine Schadstoffe, die gefährliche Substanzen freisetzen können, er wird ausschließlich aus natürlichen Bestandteilen hergestellt;
• nimmt keine Feuchtigkeit auf und ist daher nicht anfällig für die Bildung von Pilzen und Mikroben;
• Nicht-autoklavierter Porenbeton hat niedrige Produktionskosten, da für seine Herstellung keine großen Aufträge erforderlich sind;
• es ist möglich, monolithischen, nicht autoklavierten Porenbeton zu verwenden;
• Das Material kann in der Nähe der Baustelle hergestellt werden, was die Kosten für den Transport von Porenbeton reduziert;
• die Schnelligkeit des Einbaus von Blöcken aus nicht-autoklaviertem Porenbeton ist auf die großen Dimensionen des Materials zurückzuführen, was eine Beschleunigung des Bauprozesses ermöglicht;
• Porenbetonsteine sind trotz ihrer großen Abmessungen leicht, was Kosten für zusätzliche Hebevorrichtungen spart;
• Blöcke aus nicht-autoklaviertem Porenbeton lassen sich leicht mit verschiedenen Werkzeugen bearbeiten;
• hat hohe schalldämmende Eigenschaften;
• kann in erdbebengefährdeten Gebieten verwendet werden;
• die Feuerbeständigkeit des Materials ermöglicht es, seine Festigkeitseigenschaften zu erhalten, wenn es hohen thermischen Belastungen und offenem Feuer ausgesetzt ist.

Porenbeton, der nicht autoklaviert wird, hat die folgenden Nachteile:

• weniger haltbar als Porenbeton und abhängig von den Zementanteilen;
• die Wärmedämmungseigenschaften nehmen ab, wenn die poröse Struktur des Materials mit Wasser gefüllt wird, was zur Verwendung von Abdichtungen beiträgt;
• es besteht die Gefahr, minderwertige Produkte von Herstellern zu kaufen, die bei den Materialien und der Herstellungstechnologie sparen;
• Porenbeton wird durch mechanische Belastungen allmählich zerstört, was den Einsatz von Panzergurten an den am stärksten belasteten Stellen erfordert;
• das Schwindmaß von Porenbeton ist relativ groß und erfordert eine Verzögerung der Endbearbeitung der Oberfläche;
• Es ist nicht möglich, die Blöcke unmittelbar nach ihrer Herstellung zu verwenden.

Technologie der Herstellung

Die folgenden Schritte bilden die Technologie zur Herstellung von nicht autoklaviertem Porenbeton:

• Vorbereitung zum Gießen von Formen;
• das Gießen der Lösung;
• Schneiden in Blöcke;
• Halten der Lösung, bis sie Festigkeitseigenschaften erlangt;
• Sortieren und Verpacken der Produkte.

Vorbereitung und Ausgießen der Mischung

Die Vorbereitung der Mischungsbestandteile ist der erste Schritt bei der Herstellung von Porenbeton. Dazu werden Zement, Kalk, Treibmittel, Gips und ggf. weitere Zusatzstoffe verwendet, um den Erhärtungsprozess zu beschleunigen und die Festigkeit des Materials zu erhöhen. Die erforderlichen Mengen aller Komponenten werden in einem automatischen Mischer zusammengeführt, der Zement, Kalk und andere Zutaten zu einer sauerrahmähnlichen Konsistenz vermischt.

Die Produktkomponenten werden nach einem vorgegebenen Programm gemischt. Die fertige Mischung wird in halbgefüllte Behälter gefüllt, die die poröse Struktur der Porenbetonprodukte bilden, und lässt sie natürlich aushärten. Die Kosten für Transportleistungen und Strom werden durch diese Produktionsmethode erheblich gesenkt.

Schneiden von Material in Blöcke

Nach dem Gießen der Lösung eineinhalb, gegebenenfalls zwei Stunden warten, bis sie ihre Festigkeitseigenschaften erlangt. Sobald die Lösung die Schalungsfestigkeit erreicht hat, wird das Material in Platten, Blöcke oder Paneele geschnitten.

Aufteilung der Porenbetonmasse in verschiedene geometrische Formen und Größen. Verwenden Sie manuelle Werkzeuge für kleinvolumige Arbeiten und mechanische Werkzeuge, wie z. B. Elektrowerkzeuge, für großvolumige Arbeiten. Stellen Sie Ihre eigene Bügelsäge her, wenn der Kauf eines speziellen Schneidewerkzeugs nicht in Frage kommt, aber sie wird nicht sehr lange halten. Ein Mauerbrecher, ein Cutter und ein Hobel sind professionelle Schneidewerkzeuge.

Halten

Schneiden Sie die geformten Oberteile mit einer Metallschnur ab, nachdem Sie die Lösung in den Behälter gegeben haben. Die Porenbetonblöcke sollten dann zwölf Stunden lang ruhen. Gefüllte Behälter werden drinnen oder draußen unter einer Abdeckung belassen. Es ist wichtig, die gegossene Lösung vor Überhitzung und direkter Sonneneinstrahlung zu schützen. Ausfällungen auf der aushärtenden Masse sind ebenfalls unerwünscht.

Nach der Aushärtungszeit werden die Blöcke entfernt und noch einige Stunden trocknen gelassen. Dies ist wegen der für die Lagerung erforderlichen Festigkeitssteigerung erforderlich. Porenbeton erreicht seine maximale Festigkeit nach achtundzwanzig Tagen.

Sortierung und Verpackung

Um aus Porenbetonblöcken Produkte in der gewünschten Größe zu erhalten, werden drei Sortierverfahren angewandt:

• Formung und Trocknung in kassettenartigen Behältern;
• das Abfüllen der Lösung in speziell konstruierte Behälter;
• Abfüllen der Lösung in Metallbehälter ohne innere Trennwände.

Wenn die Porenbetonsteine vollständig ausgehärtet sind, werden die Produkte verpackt. Nach der Anordnung auf Paletten und der Verpackung mit Thermofolien werden sie zum Lager transportiert.

Die als "Non-Autoclaved Aerated Concrete" (NAAC) bekannte Technologie ist ein praktikabler Ersatz für herkömmlichen Beton. Er verbindet die für den Bau erforderliche Festigkeit und Dauerhaftigkeit mit den Vorteilen eines leichten Materials. Da diese Art von Beton keine Hochdruck-Dampfhärtung erfordert, kann er einfacher und mit weniger Energie hergestellt werden.

Die Erschwinglichkeit von NAAC ist einer seiner Hauptvorteile. Da kein Autoklavieren erforderlich ist, sparen die Hersteller Geld für Energie und teure Geräte. Aus diesem Grund ist NAAC eine wünschenswerte Wahl für kleinere Bauprojekte und Entwicklungsgebiete. Darüber hinaus ist der Produktionsprozess schneller und anpassungsfähiger und ermöglicht die Herstellung vor Ort und die Anpassung an projektspezifische Anforderungen.

NAAC ist eine bemerkenswerte Option wegen seiner Vorteile für die Umwelt. Die Kohlenstoffemissionen werden durch den geringeren Energieverbrauch im Produktionsprozess reduziert. Darüber hinaus werden für NAAC häufig Abfallstoffe aus der Industrie, wie z. B. Flugasche, verwendet, was die Umweltauswirkungen des Bausektors verringert und Recyclinginitiativen unterstützt.

NAAC bietet hervorragende Wärmedämmungseigenschaften, die die Energieeffizienz von Gebäuden verbessern. Aufgrund seines geringen Gewichts werden die strukturellen Komponenten weniger belastet, was die Gesamtbaukosten senken und die Lebensdauer des Gebäudes verlängern könnte. Obwohl NAAC leicht ist, ist es stark genug für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Wohn- und Geschäftsgebäuden.

Alles in allem ist die Technologie des nicht-autoklavierten Porenbetons ein einzigartiges und umweltfreundliches Baumaterial. Es ist eine lohnende Wahl für zeitgemäßes Bauen aufgrund seiner Vorteile in Bezug auf Kosten, Umweltverträglichkeit und Leistung. NAAC wird wahrscheinlich einen immer größeren Einfluss auf die Art und Weise haben, wie in Zukunft gebaut wird, solange die Industrie nach umweltfreundlicheren und effizienteren Bautechniken Ausschau hält.

Video zum Thema

🔸 Komplex von Porenbetonanlagen "ANTEY-30" 🔸 Herstellung von nicht-autoklaviertem Porenbeton ZBT

Nicht-autoklavierter Porenbeton | Wie er hergestellt wird

Technologie für die Herstellung von nicht-autoklaviertem Porenbeton auf Anlagen der Firma "AltaiStroyMash"

Wie es hergestellt wird: Nicht-autoklavierter Porenbeton

🔸 Sperrholzschalungen für die Herstellung von nicht-autoklaviertem Porenbeton von Zlatoust Concrete Technologies

Autoklavierter Porenbeton unterscheidet sich von nicht-autoklaviertem? Was sind die Unterschiede?. Wir lüften die Geheimnisse