Otoklavlanmamış gaz beton teknolojisi

İnşaat sektöründe, otoklavlanmamış gaz beton veya NAAC, giderek daha fazla sevilen yeni bir yapı malzemesidir. NAAC, otoklavda yüksek basınçlı buhar altında kürlenmesi gereken geleneksel otoklavlanmış gazbetonun (AAC) aksine ortam koşullarında kürlenir. Geliştiriciler ve inşaatçılar için bu, daha uygun fiyatlı ve enerji tasarruflu bir seçenek anlamına geliyor.

NAAC'ın hafif tasarımı en iyi özelliklerinden biridir. Bu özellik, inşaat sürecini daha basit hale getirmenin yanı sıra temel üzerindeki toplam yükü de azaltır. NAAC bu nedenle inşaat maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir ve bina verimliliğini artırabilir. Gözenekli yapısı aynı zamanda üstün ısı yalıtımı sağlayarak ısıtma ve soğutma için gereken enerji miktarını azaltırken konforlu iç ortam sıcaklıklarının korunmasına yardımcı olur.

NAAC'ın çevre için sağladığı avantajlar da oldukça dikkate değerdir. Geleneksel beton ve gazbeton ile karşılaştırıldığında, üretim sürecinde daha az enerji kullanılır ve daha az kirletici madde üretilir. Ayrıca NAAC, yeşil bina tekniklerini destekleyen geri dönüştürülmüş malzemeleri sıklıkla kullanmaktadır. Çevre dostu nitelikleri, mümkün olduğunca az çevresel etki bırakmak isteyen projeler için tercih edilen bir seçenek olmasını sağlar.

Uyarlanabilirlik söz konusu olduğunda, NAAC hem ticari hem de konut inşaatlarında kullanılabilir. Çalışması kolaydır ve çeşitli boyut ve şekillerde şekillendirilebilir, bu da mühendislere ve mimarlara tasarım oluştururken daha fazla yaratıcı özgürlük sağlar. Malzeme çekicidir ve yangına dayanıklılık ve ses yalıtımı özellikleri sayesinde yapılı çevrede güvenlik ve konfor sağlar.

Her şey göz önüne alındığında, otoklavlanmamış gazbeton teknolojisi geleneksel yapı malzemeleri için uygulanabilir bir ikame sunmaktadır. Hafiflik, termal verimlilik, çevresel sürdürülebilirlik ve çok yönlülük kombinasyonu nedeniyle çağdaş inşaat ihtiyaçları için akıllıca bir seçimdir. Daha uygun fiyatlı ve çevre dostu bina çözümlerine duyulan ihtiyaç arttıkça NAAC'nin inşaat sektöründe önemli bir rol oynaması beklenmektedir.

Otoklavlanmamış gaz beton veya NAAC olarak bilinen teknoloji, geleneksel yapı malzemeleri için uygun maliyetli ve sürdürülebilir bir ikame sağlamaktadır. Bu yeni teknik, yüksek basınçlı buhar kürü gerektirmediği için daha kolay ve uygun maliyetle üretilebilen hafif, yalıtım betonu ile sonuçlanır. Enerji tasarruflu olmasının yanı sıra NAAC, inşaat sırasında daha az zaman ve malzeme gerektirir, bu da onu sürdürülebilir bina yöntemleri için tercih edilen bir seçenek haline getirir. Bu teknoloji, otoklavlama işlemini ortadan kaldırarak karbon emisyonlarını büyük ölçüde azaltmakta ve daha çevreci inşaat çözümleri sunulmasına yardımcı olmaktadır.

Uygulama alanları

Taşıyıcı duvarlar ve bölmeler ile alçak binalar otoklavlanmamış gazbeton kullanılarak inşa edilir. Çok katlı binalar veya diğer yapılar inşa edilirken, betonarme duvar çerçeveleri için dolgu maddesi olarak otoklavlanmamış gaz beton kullanılabilir.

Gaz beton ticari, endüstriyel ve konut yapıları inşa ederken kullanışlıdır. Kendi kendini destekleme kabiliyeti nedeniyle, az katlı binaların yapımında dış duvarlar için kullanılır. Otoklavlanmamış gaz beton, yapı bileşenlerinin ısı yalıtımı ve güçlendirilmesi için kullanılır.

Kompozisyon

Otoklavlanmamış gazbetonun bileşimleri aşağıdaki gibidir:

• kül, tebeşir veya alçıtaşı içeren temiz kum formunda dolgu maddeleri. Kum silt ve kil içermemelidir;
• portland çimentoları;
• gözenek oluşumu için alüminyum tozu;
• Sertleşme sürecini hızlandırmak için kalsiyum klorürün yanı sıra gaz oluşumunu ve mukavemet kazanma oranını düzenlemek için kullanılan diğer çeşitli kimyasal katkı maddeleri;
• çoğunlukla tuz içeriği ve yumuşak sertliği olmayan yüzey kaynaklarından gelen su.

Artıları ve eksileri

Otoklavlanmamış gazbetonun faydaları arasında aşağıdakiler yer almaktadır:

• Otoklavsız üretim teknolojisine sahip hücresel beton yüksek mukavemete sahiptir ve küf ve neme karşı hassas değildir;
• çürümeye karşı dayanıklıdır ve çevre açısından güvenlidir;
• ısı tasarrufu sağlayabilir;
• otoklavlanmamış gazbeton ile çalışma kolaylığı, malzemenin mukavemetini ve bütünlüğünü korurken sorunsuz bir şekilde kesilebilmesi ve işlenebilmesinden kaynaklanmaktadır;
• otoklavlanmamış gazbeton tehlikeli maddeler yayabilecek zararlı maddeler içermez, sadece doğal bileşenlerden yapılır;
• nemi emmez, bu da mantar ve mikrobiyal oluşumların etkilerine karşı hassas olmadığı anlamına gelir;
• otoklavlanmamış gazbeton, üretim için büyük talepler gerektirmediğinden düşük bir üretim maliyetine sahiptir;
• monolitik otoklavlanmamış hücresel beton kullanmak mümkündür;
• malzeme inşaat sahasının yakınında üretilebilir, bu da gazbeton taşıma maliyetini azaltır;
• Otoklavlanmamış gaz betondan blokların montaj hızı, inşaat sürecini artırmaya izin veren malzemenin büyük boyutlarından kaynaklanmaktadır;
• büyük boyutlarına rağmen gazbeton bloklar hafiftir, bu da ek kaldırma mekanizmalarında maliyet tasarrufu sağlar;
• otoklavlanmamış gazbeton bloklar çeşitli aletlerle kolayca işlenebilir;
• yüksek ses yalıtımı özelliklerine sahiptir;
• sismik tehlikesi olan yerlerde kullanılabilir;
• Malzemenin yangına dayanıklılığı, yüksek termal yüklere ve açık ateşe maruz kaldığında mukavemet özelliklerini korumasını sağlar.

Otoklavlanmamış gazbeton aşağıdaki dezavantajlara sahiptir:

• otoklavlanmış gaz betondan daha az dayanıklıdır ve çimento oranlarına bağlıdır;
• Malzemenin gözenekli yapısı su ile dolduğunda ısı yalıtım özelliklerinde bir azalma olur ve bu da su yalıtımı kullanımına katkıda bulunur;
• malzeme ve üretim teknolojisinden tasarruf eden üreticilerden düşük kaliteli ürünler satın alma riski vardır;
• mekanik yüklerin bir sonucu olarak gazbetonun kademeli olarak tahrip olması söz konusudur, bu da en fazla yükün olduğu yerlerde zırhlı bantların kullanılmasını gerektirir;
• Gazbetonun büzülmesi nispeten büyüktür ve yüzeyin son işleminin geciktirilmesini gerektirir;
• blokların üretimlerinden hemen sonra kullanılması mümkün değildir.

Üretim teknolojisi

Aşağıdaki adımlar, otoklavlanmamış gazbeton üretiminde kullanılan teknolojiyi oluşturmaktadır:

• formların dökülmesi için hazırlık;
• çözümü dökmek;
• bloklar halinde kesmek;
• Çözeltinin mukavemet özellikleri kazanana kadar bekletilmesi;
• ürünlerin ayrıştırılması ve paketlenmesi.

Karışımın hazırlanması ve dökülmesi

Karışımın bileşenlerinin hazırlanması, gazbetonun oluşturulmasındaki ilk adımdır. Bunun için sertleşme sürecini hızlandırmak ve malzemenin mukavemetini artırmak amacıyla çimento, kireç, şişirici maddeler, alçı ve gerekirse ilave katkı maddeleri kullanılır. Tüm bileşenlerin gerekli miktarları, çimento, kireç ve diğer bileşenleri ekşi krema benzeri bir kıvamda karıştıran otomatik bir karıştırıcıda birleştirilir.

Ürün bileşenleri belirli bir programa uygun olarak karıştırılır. Tamamlanan karışım, gazbeton ürünlerinin gözenekli yapısını oluşturan yarı dolu kaplarda doğal olarak kürlenmeye bırakılır. Bu üretim yöntemiyle nakliye hizmetleri ve elektrik maliyeti büyük ölçüde azalır.

Malzemeyi bloklar halinde kesme

Çözeltiyi döktükten sonra, gücünü kazanana kadar bir buçuk saat, gerekirse iki saat bekleyin. Çözelti kalıp mukavemetini kazanır kazanmaz, malzemeyi levhalar, bloklar veya paneller halinde kesmeye devam edin.

Gazbeton kütlesini farklı geometrik şekillere ve boyutlara bölmek. Küçük hacimli işler için manuel aletler ve daha büyük hacimli işler için elektrikli aletler gibi mekanik aletler kullanın. Özel bir kesici alet satın almak bir seçenek değilse kendi demir testerenizi yapın, ancak çok uzun ömürlü olmayacaktır. Bir duvar kovalayıcısı, bir kesici ve bir düzlem profesyonel kesim aletleridir.

Holding

Çözeltiyi kaba ekledikten sonra metal bir ip kullanarak oluşan üst kısımları düzeltin. Gaz beton bloklar daha sonra on iki saat bekletilmelidir. Doldurulan konteynerler içeride veya dışarıda bir örtü altında bırakılır. Dökülen çözeltiyi aşırı ısınmadan ve doğrudan güneş ışığından korumak çok önemlidir. Sertleşen kütle üzerine düşen yağış da istenmeyen bir durumdur.

Kürlenme süresinin ardından bloklar çıkarılır ve birkaç saat daha kurumaya bırakılır. Bu, depolanmaları için gereken güç kazanımı nedeniyle gereklidir. Gazbeton yirmi sekiz gün sonra maksimum dayanıma ulaşacaktır.

Ayıklama ve paketleme

Gaz beton bloklardan istenen boyutta ürün elde etmek için üç ayırma yöntemi kullanılır:

• kaset tipi konteynerlerde kalıplama ve kurutma;
• Çözeltinin özel tasarımlı kaplara dökülmesi;
• çözeltinin iç bölmeleri olmayan metal kaplara dökülmesi.

Gaz beton bloklar tamamen sertleştikten sonra ürünler paketlenir. Paletler üzerine dizildikten ve termal filmlerle paketlendikten sonra depoya nakledilir.

Otoklavlanmamış Gazbeton veya NAAC olarak bilinen teknoloji, geleneksel beton için uygulanabilir bir ikame sunmaktadır. İnşaat için gerekli olan güç ve dayanıklılığı hafif malzemelerin avantajlarıyla birleştirir. Bu tür beton yüksek basınçlı buhar kürü gerektirmediğinden, daha kolay ve daha az enerji ile üretilebilir.

NAAC'ın uygun fiyatlı olması en önemli avantajlarından biridir. Otoklavlama yapılmaması, üreticilerin enerji ve pahalı ekipmanlardan tasarruf etmesini sağlar. Bu nedenle NAAC, daha küçük inşaat projeleri ve gelişmekte olan alanlar için tercih edilen bir seçimdir. Ayrıca, üretim süreci daha hızlı ve uyarlanabilir olup, projeye özgü gereksinimleri karşılamak için yerinde üretime ve özelleştirmeye olanak sağlar.

NAAC, çevreye sağladığı faydalar nedeniyle dikkate değer bir seçenektir. Üretim sürecinin daha az enerji kullanması sonucunda karbon emisyonları azalır. Ayrıca NAAC, inşaat sektörünün çevresel etkisini azaltan ve geri dönüşüm girişimlerini destekleyen uçucu kül gibi sanayi atık malzemelerini sıklıkla kullanmaktadır.

Performans söz konusu olduğunda NAAC, bina enerji verimliliğini artıran üstün ısı yalıtım nitelikleri sağlar. Hafif yapısı nedeniyle, yapısal bileşenler üzerindeki baskıyı azaltarak genel inşaat maliyetlerini düşürebilir ve bina ömrünü uzatabilir. NAAC hafif olmasına rağmen, konut ve ticari binalar da dahil olmak üzere çeşitli kullanımlar için yeterince güçlüdür.

Her şey düşünüldüğünde, otoklavlanmamış gazbeton teknolojisi benzersiz ve çevre dostu bir yapı malzemesidir. Maliyet, çevresel etki ve performans açısından avantajları nedeniyle çağdaş inşaat için değerli bir seçimdir. NAAC, sektör daha yeşil ve daha verimli bina teknikleri aramaya devam ettiği sürece gelecekte inşaatın nasıl yapıldığı üzerinde muhtemelen daha büyük bir etkiye sahip olacaktır.

Konuyla ilgili video

🔸 Gazbeton ekipman kompleksi "ANTEY-30" 🔸 Otoklavlanmamış gazbeton üretimi ZBT

Otoklavlanmamış gaz beton | Nasıl yapılır

"AltaiStroyMash" şirketinin ekipmanlarında otoklavlanmamış gaz beton üretimi için teknoloji

Nasıl yapılır: Otoklavlanmamış gaz beton

🔸 Zlatoust Beton Teknolojileri'nden otoklavlanmamış gaz beton üretimi için kontrplak formlar

Otoklavlanmış gazbeton, otoklavlanmamış betondan farklıdır? Farklılıklar nelerdir. Sırları açığa çıkarıyoruz