コンクリートスクリードの補強：その理由と使用材料

フローリングの強度と耐久性を高めるには、コンクリートスクリードを補強する必要があります。. コンクリート表面の長寿命は、新しいプロジェクトを建設する場合でも、既存のものをリフォームする場合でも、適切な補強によって保証されます。. 温度変化や高荷重の結果、経時的に発生する可能性のある亀裂やその他の損傷を防ぐのに役立ちます。.

なぜ補強が必要なのかを知ることが、最終製品の品質に大きな影響を与えます. 鉄筋とメッシュは、コンクリート全体に荷重をより均等に分散させる補強材の一例です。. これにより、スクリードの寿命が延びると同時に、構造上の完全性が強化される。.

コンクリートスクリードはさまざまな材料で補強でき、それぞれに利点があります。. 合成繊維、金網、鉄筋が代表的な選択肢です。. 予想される荷重や周囲の状況など、プロジェク トの特定の要件によって、どの材料が最 適かが決定される。.

コンクリートスクリードを補強することの利点と、この重要なプロ ジェクトに使用できるさまざまな材料については、以降のセクション で詳しく説明する。. コンクリートスクリードを補強し、床を丈夫で長持ちする土台にする方法について、すべて理解することができます。.

補強の理由	使用される材料
強度と耐久性の向上	鉄筋
ひび割れの防止	金網
荷重分布の改善	ガラス繊維メッシュ
収縮の低減	プラスチック繊維
安定性を高める	鋼繊維

補強の必要性

要するに、コンクリートスクリードに補強材を追加す ることで、振動や水平荷重に対する強度が増す。. 充填を改善する方法は複数ある. 特定の方法を選択するには、希望の結果を認識する必要があります。. 鉄筋コンクリートが使用される理由?

以下の作業は、正しく配置された補強材によって実行されます：

• 直線強度を高めます；
• 乾燥中のひび割れのリスクを最小限に抑えます；
• 建物の沈下を防ぎ、制限する；
• 物理的な衝撃によるひび割れの発生やその拡大を抑える；
• 建物の耐用年数を大幅に延ばす.

補強材

鉄筋コンクリートスクリードは、建物全体の強度特性を大幅に向上させる。. コンクリートモルタルに第2の内部層を追加したり、独自の充填材を組み込んだりするプロセスは、補強として知られています。.

そのためには、さまざまなツールや技術を採用することができます：

• 棒鋼補強；
• 複合ロッド
• 金属メッシュ；
• ポリマーメッシュ；
• ガラス繊維のメッシュ；
• グラスファイバー.

ご留意いただきたいこと! 多くの選択肢があるにもかかわらず、補強プロセスは費用対効果が低いと考えられています。. コンクリート補強は最小限の費用で完了するが、それでも費用がかかる。. したがって、スクリードを追加する前に、この特定の例で補強が必要かどうかを確認する必要があります。.

補強が必要な場合

まず、コンクリート工事を実施する場所とその機能によって分類してみよう。. したがって、コンクリートモルタルは、床スラブ、あらゆる種類のスクリード、および基礎を注ぐために使用されます。.

• 地盤や基礎が粗い
• 水平にする；
• フローティング；
• 多層；
• 接着.

以下の場合は、充填物の補強が必要である：

• 断熱材の敷設；
• 床面への物理的荷重の増加を計画する場合
• フローティングスクリードを設置する場合；
• 充填物の厚さが50mmを超える場合；
• 床暖房システムを設置する場合

注：どのようなコンクリート盛土も、地震活動地帯では安全のために補強される。.

補強コンクリートスクリードが必要とされる状況について説明した後、補強の手順と材料について詳しく説明します。.

補強オプション

コンクリートスクリードは、溶液に充填材を加えたり、さまざまなタイプのメッシュを取り付けたりして補強することができる。. 強度指標に関しては、各手法の効率は異なる。. 当然ながら、フローティングスクリードの補強は、レベリングフィルの補強とは異なります。. さらに、資源の浪費を避けるために、提案された材料のいずれかを使用して作業を実施する必要があります。.

ロッド補強

今日の市場には、この種の補強の代表的な材料が2種類あります：

1. 古典的な鋼棒の等級 A500C または A400,
2. 複合補強：塩基性プラスチック、炭素繊維、ガラス繊維.

あらゆる種類のロッドがメッシュ状に配置され、溶接によって結節接続で固定され、鉄筋等級A400の場合は建設用ワイヤーを編む. ロッドの直径は、予想される荷重に基づいて選択される。. タイドメッシュまたは溶接メッシュの1本の水平ラインのすべてのロッドは、同じサイズである必要があります。.

スチール補強

選択肢の中で最も強固なスクリード補強は、スチールロッドで実現可能である。. カーボックス、倉庫、工業用作業場はすべて、金属棒で補強されたコンクリートスクリードを設置している。.

• 直径8～12 mmの周期的な形状の鋼棒をメッシュに結合するために使用します。.
• 必要であれば、より大きなサイズのロッドも使用されるが、そのようなことはほとんどない。.
• このタイプのメッシュのセルサイズは、50 * 50 mmから150 * 150 mmまで。. ラティスは、建設現場で直接結束または溶接するか、工業的な条件で準備し、現場に搬入することができる。.

注意：床に水平荷重が大きく作用する場合は、メッシュの溶接を避けることが望ましい。. 連結された構造によって広い曲げ振 幅が確保されるため、スクリードの完全性は保たれ ます。.

• セルのサイズとロッドの直径は、建物の設計段階で計算される。. これらの指標は、コンクリートスクリードにかかる静的および動的荷重の予想量に影響されます。.

複合補強

鋼鉄の補強材に直接類似した金網である。. 乾式および半乾式スクリード装置における複合補強材の使用は著しく増加している。. ただし、建築物での使用は設計者の同意がある場合のみ許可される。.

注意! 現在、設計段階では、標準的な鋼棒を使用してすべての計算が行われています。. ロッド径とセルサイズは、複合補強の再計算時に変更されます。.

• 重量が軽いため、輸送が容易で、床の重量が軽減される；
• コイルでの輸送と必要なロッド長さの測定が可能；
• 腐食の心配がなく、耐用年数が長い。.

既製メッシュ

コンクリート・プラットフォームを補強する一つの選択肢は、プレハブ・メッシュを使用することである。. このような状況では、他にも多くの選択肢があります。. 使用できるメッシュの種類ごとに、特定の荷重要件がある。. ウェブを作るために使用されるロッドの材 質が、決定指標となる。.

金属

直径2のワイヤー.5 から 6 つの mm は網を作るのに使用されます. セルサイズ60～200mm. スクリードが耐えられる荷重が大きいほど、 メッシュの強度は増し、セルのサイズは小さくなる。. 最大糸径3 mmのロール状の金網がメーカーから入手可能。. より大きな直径は、特定のサイズのシートで利用可能です。.

この種の補強の利点は以下のとおり：

• 引張強度が高い；
• 結合力に優れている；
• 温度変化に強い；
• 耐用年数が長い.

ワイヤーがよく伸びるため、このようなメッシュを使用しても亀裂が入る可能性はほとんどありません。. 同時に、表面の荷重支持能力が著しく向上する。.

プラスチック

厚さ80mmまでのスクリードを補強する場合、ポリプロピレンメッシュが金属メッシュに取って代わることができる。. 軽量で柔軟性があり、弾力性がある。. 変形することなくきれいに伸びる。.

建物が不均一に収縮した場合、メッシュは金属 のようにスクリードを引き裂くのではなく、曲げ てスクリードを固定します。. ただし、引張強度が低いため、このタイプの材料は、民間建設プロジェクトやアパートのスクリードの低荷重室での使用にのみ適しています。.

メーカーはメッシュを丸めて販売. 材料は完璧に保管され、通常のはさみで簡単に切断できる。. 腐食や腐敗にも強い。.

• 弾力性
• 化学的不活性；
• 電波の通過を妨げないこと；
• 重量が軽い；
• 取り付けが簡単.

ガラス繊維

アルミノホウケイ酸塩繊維のメッシュは、コンクリートの下地処理の補強に使用できる。.

• このようなネットは、断面サイズが最大6 mmの小さなセルで製造される。. 購入の際は、含浸の有無に注意する必要がある。.
• 含浸コンパウンドの中には、アルカリ性環境に対するウェブの耐性を大幅に向上させるものがあり、これはセメントベースのスクリードを補強する際に非常に重要である。.
• 含浸のないメッシュは、このようなスクリードでは5年 ももたない。. それ以外の性能はプラスチックに近い。.

補強の施工

以下で取り上げるファイバーを除き、上記のリストにある材料はすべて、同じガイドラインに従って設置されます。. スクリードの下部3分の1は、メッシュを配置する場所である。.

この場合、メッシュウェ ブはベースの表面に接触するのではなく、 スクリードの内側にあるべきである。. この材料は通常、スタンドブロック（下図）を使用して敷設される。. 建設業者はしばしば「椅子」と呼ぶ。."

金属構造物を使用する場合は、補強材の高さを保つことが特に重要である。. 防水フィルムは通常、コンクリート打設前に敷設されるが、金属で裂くことができる。. 補強されたスクリードの打設は、その他の点では通常のものとまったく同じです。.

重要! 棒状補強材入りのコンクリートを発注する際は、充填物の総量から補強材が占める体積を差し引く必要がある。.

メッシュ補強の施工は、ファイバーの使用とは大きく異なります。. メーカーが提供するパッケージには、混合方法と推奨量が記載されている。. 繊維は、コンクリート溶液に混ぜることで、コンクリート全 体積に均等に分散させる。.

繊維によるスクリードの補強

ファイバーはコンクリート補強材である. 小繊維：コンクリート組成物に直接混合され、6 ～ 20 mm の大きさ。.

繊維には様々な素材があります.

• ポリマーを使用する；
• ガラス繊維；
• 金属を使用する；
• 玄武岩繊維.

様々な種類のスクリードには、異なる繊維組成が必要である。.

• 大きな物理的荷重に対する耐性を必要としない軽 いスクリードの場合は、ガラス繊維またはポリ マー-プロピレン繊維が適している。.
• 表面が大きな機械的衝撃を受ける場合は、金属材 料を使用する。.
• 外部、化学的に活性な物質や大気中の降水、道路の汚れにさらされる道路のスクリードは、玄武岩繊維を使用して配置されています。.

繊維補強コンクリートは、スクリードの沈下 を防ぎ、乾燥中のひび割れを防止する。. 激しい機械的衝撃、曲げ、伸びに耐える必要がある場合は、別の種類の補強材を使用することが望ましい。.

この記事のビデオでは、繊維ベースのスクリードの適切な混合方法と注入方法を示します。.

繊維は、ロッドやメッシュの一次補強に加えて、あらゆるスクリードの 性能を大幅に向上させる。.

発泡ブロックの繊維

さらに、繊維は発泡コンクリートブロックの製造に利用されています。.

以下の分野では、強化発泡コンクリートが従来のブロックを大幅に上回っています：

• 引張強度；
• ひび割れに対する抵抗力；
• 衝撃強度、技術的疲労に対する耐性の向上；
• 温度変化への耐性；
• 吸水性.

メッシュやロッドで補強すると、コンクリートの強度指標は2倍になります。. 繊維を使用すると、同じ指標が3倍になる. 繊維補強発泡コンクリートは、技術的・物理的属性の両面で従来のものを大きく上回る。.

コンクリートスクリードを丈夫で長持ちさせるには補強が必要. 鉄筋、金網、合成繊維などの材料を追加することで、 スクリードの応力に対する抵抗力とひび割れ防止力を大幅に 向上させることができる。.

補強材によって異なる利点. 鉄筋や金網は強力な支持力を持つため、高負荷のかかる場所に最適。. 小規模なプロジェクトでは、合成繊維は応力を分散し、ひび割れの可能性を低くする手頃なオプションです。.

最終的には、プロジェクトの特定の要件が、どの補強材料が最適であるかを決定します。. なぜ補強が必要なのか、どのような材料が利用できるのかを理解し、十分な知識をもって選択することで、頑丈で長持ちするコンクリートスクリードを確保することができます。.

コンクリートスクリードの強度と耐久性を高め、ひび割れの発生を防止し、安定した長持ちする表面を保証するには、補強が必要です。. この手順では、金網、鉄筋、合成繊維などの材料をコンクリートに入れる。. これらの材料は、荷重をより均等に分散し、さまざまな応力に耐えるのにも役立ちます。. コンクリートスクリードの寿命を大幅に延ばすことができ、それを補強することによって、車道、床、および他の表面のための強力な基盤を維持することができます。.

ビデオ

スクリード内の溶接メッシュまたは補強材をベースから持ち上げる簡単な方法.