Escaliers en colimaçon en béton : technologie de base et nuances

Les escaliers en colimaçon en béton combinent durabilité et aspect contemporain pour créer un ajout distinctif et à la mode à n'importe quel bâtiment. Les escaliers en colimaçon, par opposition aux escaliers droits conventionnels, permettent de gagner de l'espace et donnent à votre maison ou à votre lieu de travail un point d'intérêt. Ils constituent une option populaire pour les architectes et les designers en raison de leur conception élégante et sinueuse, qui peut être adaptée à différents goûts et styles.

Un escalier hélicoïdal en béton doit être construit avec précision et une planification minutieuse. Pour mener à bien le processus, il faut construire un cadre solide, couler le béton et espacer les marches avec précision et les fixer solidement. Même si la technique de base semble simple, il y a quelques subtilités à prendre en compte pour obtenir une finition parfaite et une stabilité dans le temps.

La construction d'un escalier hélicoïdal en béton exige une attention particulière aux détails, depuis le choix des matériaux jusqu'à la réalisation de la valeur d'une armature appropriée. Ce tutoriel vous guidera à travers les procédures nécessaires et vous donnera des conseils pour vous aider à surmonter les difficultés liées à la création de votre propre escalier en colimaçon en béton. Une bonne compréhension des principes de base et des détails les plus subtils est un gage de réussite, que vous soyez un constructeur expérimenté ou un bricoleur enthousiaste.

Les escaliers en colimaçon en béton sont une option populaire pour l'architecture moderne car ils combinent des caractéristiques de gain d'espace, d'attrait visuel et de durabilité. Cet article examine la technologie fondamentale utilisée pour construire ces escaliers, ainsi que les fournitures nécessaires et la procédure méthodique. Il met également l'accent sur des détails importants, comme les considérations de conception et les problèmes typiques à surveiller, afin que même les constructeurs inexpérimentés puissent produire des résultats qui sont professionnels.

Classification

Examinons d'abord les différentes variétés possibles d'escaliers en béton avant de passer aux avantages et aux inconvénients.

Traditionnellement, quelques facteurs de formation peuvent être utilisés pour diviser les structures intercalaires :

L'approche cruciale! Tout escalier en béton augmente la résistance de la structure en supportant et en répartissant des charges de poids spécifiques.

L'emplacement

Dans ce cas, les escaliers peuvent être classés en deux catégories : les escaliers intérieurs et les escaliers extérieurs, ou les escaliers de rue. Pourquoi est-il essentiel de comprendre l'application précise de la structure ??

Pour choisir correctement la qualité du béton, il faut tenir compte des éléments qui nécessitent une résistance à l'humidité ou au froid. En outre, le matériau de finition et, par conséquent, le coût final estimé de l'objet sont fortement influencés par l'emplacement de l'objet.

En outre, la direction de la répartition des charges est prise en compte lors du calcul et de la conception des escaliers. Les escaliers extérieurs n'ont généralement que deux points d'appui, ce qui nécessite la construction d'une partie spéciale de la fondation qui tienne compte de la charge prévue. Contrairement aux structures internes, qui ont des points d'appui sur plusieurs éléments porteurs du bâtiment et répartissent le poids de manière proportionnelle.

Méthode de construction

La construction exacte de la structure en béton est principalement déterminée par la conception du bâtiment.

En fait, il y a deux approches :

1. Des conceptions standard permettent d'assembler des produits en béton armé prêts à l'emploi et fabriqués en usine.
2. La construction privée, ainsi que les solutions de conception intéressantes, sont a priori réalisées en coulant le béton dans un coffrage.

En outre, la deuxième option offre beaucoup plus de possibilités si le prix de la première option est plus intéressant. Comme l'armature est dans tous les cas fixée au bâtiment, les caractéristiques de résistance restent les mêmes.

Forme et design

Les escaliers sont classés comme rectilignes ou curvilignes en fonction de leur forme :

• Structures de vol peuvent être constituées d'une ou plusieurs travées reliées à un angle de 90 ou 1800. Plus courants dans la construction que d'autres formes, car ils sont simples à construire. Souvent constitués de blocs prêts à l'emploi. Très durables et économiques.
• Escaliers en colimaçon Les escaliers en béton sont très demandés dans la construction privée et sont généralement disposés à l'intérieur du bâtiment. La conception et la construction d'une telle structure nécessitent des connaissances et des compétences particulières en matière de construction. Dans ce cas, l'assemblage du coffrage est un processus très complexe. En outre, lors de l'installation d'un escalier en colimaçon, il est nécessaire de calculer correctement le niveau de charge sur la partie traversante.

Du point de vue de la conception, les travées peuvent être.. :

• Lisse-biseauté. Ils sont faciles à identifier grâce à la partie inférieure plate (lisse) de la travée. Simplicité et élégance de la solution. Rien de superflu, mais en même temps aucun avantage supplémentaire.

• ont un double cadre. Dans ce cas, la surface inférieure (arrière) des volées a également une forme en escalier. Ils ont un aspect très original et constituent une solution de conception assez populaire. Mais il faut tenir compte du fait que dans ce cas la structure gagne un poids supplémentaire.

• Inclure des éléments de limon ou de cordes d'arc. Il permet d'alléger visuellement le béton, de rendre l'escalier "aérien" et conditionnellement plus transparent. Mais du point de vue de la technique de construction, c'est l'option la plus difficile.

Pourquoi le béton ??

Le marché contemporain des matériaux de construction offre une pléthore d'options pour réaliser n'importe quel concept. Qu'est-ce qui fait qu'un escalier hélicoïdal ou à marches en béton est meilleur que d'autres solutions ??

Examinons les avantages et les inconvénients du mortier de ciment et, par conséquent, les caractéristiques des performances des marches monolithiques.

Les avantages d'un monolithe

Le béton est l'un des matériaux les plus durables et les plus résistants. Toute structure en mortier durera des décennies si la technologie de coulage est utilisée correctement.

Il existe des exemples historiques de structures en béton vieilles de plusieurs centaines d'années. Mais qu'est-ce que les marches en béton peuvent apporter de plus qu'une longue durée d'utilisation ??

Parmi les avantages incontestables, citons les suivants :

• Renforcement de la structure du bâtiment dans son ensemble. Tout escalier monolithique est essentiellement un élément supplémentaire de la rigidité de la structure, formant un contour de renforcement.
• Haut degré de fiabilité. Le béton armé est renforcé par une armature métallique, ce qui rend le bloc fini plus résistant à l'étirement. Dans le cas des escaliers, lorsque la structure est soutenue en plusieurs points, ce facteur est très important.
• La possibilité de créer des marches de formes complexes. La solution est fluide et pour cette raison très plastique, ce qui vous permet de créer des formes semi-circulaires ou concaves.
• Sécurité incendie. Le béton n'est pas inflammable, mais ce n'est pas l'essentiel. Sous l'influence de températures élevées, le béton n'émet pas de substances nocives et ne s'effondre pas, ce qui signifie qu'en cas d'incendie, l'escalier ne s'effondrera pas et ne se transformera pas en piège.
• Confort d'utilisation. Les marches en ciment ne se détachent pas, ne sèchent pas et ne grincent donc pas.
• Budget et facilité d'entretien. Le béton ne nécessite pas de rénovation régulière ni de mesures esthétiques et est assez économique en termes de coûts de réparation courants.
• Un large éventail de matériaux de finition. Presque tous les matériaux conviennent au revêtement des marches en béton. Dans ce cas, tout n'est limité que par l'imagination du concepteur et les capacités financières des futurs habitants.

Sachez qu'avec un escalier hélicoïdal en béton, vous pouvez mettre en place une structure de transition entre les étages très robuste dans un espace restreint ou limité.

Quelques inconvénients

• Poids important. Le poids d'un petit escalier en béton dépasse 1 tonne. C'est pourquoi, lors de la construction, il convient de tenir compte de la charge supplémentaire sur les fondations.
• Coût élevé de la main-d'œuvre. C'est peut-être l'inconvénient le plus grave. Malgré le faible coût des matériaux, le temps et les efforts nécessaires pour installer les marches dans le coffrage sont assez importants.
• Monumentalité. Le béton ne laisse pas passer la lumière, ce qui signifie que la taille de la pièce où se trouve l'escalier diminuera visuellement. C'est pour cette raison que les structures monolithiques sont généralement installées dans des pièces spacieuses avec de hauts plafonds.
• Finition décorative obligatoire. La structure poreuse du béton absorbe parfaitement l'humidité de l'air et, sans une protection adéquate, le monolithe commencera à s'empoussiérer et à se délaminer avec le temps, ce qui entraînera à terme la formation de cavités et de fissures, ainsi qu'une diminution des caractéristiques de résistance.

L'étape cruciale! La chape devra être démontée et une base plus solide devra être coulée sous le support de la cage d'escalier si le support structurel prévu repose sur une chape construite avec de la mousse plastique pour l'isolation thermique.

Si un escalier hélicoïdal en béton est prévu pour l'appareil, nous allons expliquer ci-dessous comment minimiser les inconvénients et utiliser pleinement les avantages du matériau.

Technologie de base

Décomposons l'ensemble du processus de construction en plusieurs phases primaires :

1. Calculs et conception. Les escaliers sont une zone à haut risque de blessure, c'est pourquoi aucun d'entre eux ne doit être construit, ce que l'on appelle "à genoux". Pour éviter des dépenses inutiles, ainsi que pour rendre l'utilisation du passage inter-étages confortable et sûre, il est nécessaire de calculer avec précision le nombre et la taille des marches, la largeur de la volée, en tenant compte des pièces encastrées pour les garde-corps.
2. Assemblage des coffrages. Cette étape est la plus difficile et la plus exigeante en termes de main-d'œuvre. Si vous construisez un escalier en colimaçon en béton de vos propres mains et que vous n'avez pas l'expérience et les connaissances nécessaires, il est préférable d'utiliser un jeu de panneaux de coffrage d'usine.
3. Liasse et mise en place d'une armature de renforcement en métal. Au cours de la même étape, l'installation des pièces encastrées pour les clôtures a lieu.
4. Couler du mortier dans un coffrage. Ce processus s'effectue en continu, il faut donc prévoir la quantité de béton nécessaire à l'avance.
5. Démontage des panneaux de coffrage amovibles. Les panneaux latéraux peuvent être retirés au bout de 10 à 14 jours, en fonction de la température de séchage. Le démontage final est effectué après la prise complète de la solution, c'est-à-dire après 4 semaines.
6. Décoration. Comme nous l'avons déjà dit, dans ce cas, la finition décorative n'est pas seulement une question de beauté, mais aussi un facteur supplémentaire de protection du monolithe.

Et maintenant, plus d'informations sur chaque étape et les conseils d'un expert.

Projet

Il est préférable de confier la rédaction du projet à des experts lorsqu'il s'agit de structures monolithiques à vis. Il est impossible de déterminer l'ampleur du renforcement nécessaire sans connaissances spécialisées, et il est très simple de mal mesurer la zone de passage.

En acceptant le projet dans ce cas, la seule considération que vous devez avoir est celle-là :

• L'angle d'inclinaison de la volée d'escaliers doit être compris entre 30 et 450°. Plus l'angle est prononcé, plus il est difficile de monter et de descendre l'escalier. Ceci est particulièrement important s'il y a des enfants ou des personnes âgées dans la maison.
• Pour une marche confortable, la largeur de la marche, i.e. la plate-forme horizontale de la marche doit être de 24 à 30 cm.
• La hauteur de la contremarche, sa partie verticale ne doit pas dépasser 20 cm. Dans ce cas, l'épaisseur du matériau de finition doit être prise en compte.
• Le nombre de marches d'un escalier doit être impair : il est plus confortable de commencer et de terminer la montée des marches avec un seul pied.
• Une hauteur confortable des mains courantes se situe à une distance d'environ un mètre du giron.
• Hauteur de passage. Il est important que la distance entre la marche et l'étage supérieur soit d'au moins 2 mètres.

Utiliser la formule suivante, qui tient compte de la longueur moyenne des pas d'une personne, pour déterminer le nombre approximatif et la taille des marches : 2H + L = 64 cm, où L est la profondeur du giron (partie horizontale de la marche) et H la hauteur de la marche (taille de la contremarche).

Un élément essentiel! Lors du calcul de la largeur de la volée d'escaliers, il faut tenir compte du fait que toutes les marches de l'escalier tournant ne sont pas utilisées pour le passage.

Installation du coffrage

Même pour les constructeurs expérimentés, la réalisation d'un coffrage préfabriqué maison pour un escalier en colimaçon en béton peut s'avérer très difficile. Certains bâtiments préfabriqués sont disponibles à l'achat dans les magasins ou à la location auprès des entreprises de construction.

Toutefois, si vous êtes sûr de vos compétences, il vous suffira d'assembler le coffrage :

• un contreplaqué résistant à l'humidité de 20 mm d'épaisseur pour les panneaux inférieurs et latéraux ;
• Poutre de 100*100 mm pour les supports ;
• des planches de 30 mm pour le renforcement ;
• des coins métalliques de connexion et des vis autotaraudeuses.

Remarque : le contreplaqué marine est une meilleure option pour les marches de forme complexe ou semi-circulaire, car il est suffisamment solide et flexible.

Les instructions d'installation sont les suivantes :

1. découper et scier le contreplaqué en fonction du projet, exactement à la bonne dimension ;
2. monter la feuille inférieure sur les supports ;
3. fixer les panneaux latéraux à l'aide de coins et de vis.

Le coffrage assemblé doit rester fixe et ne pas pouvoir bouger.

Un élément essentiel! L'ensemble de la structure doit être pratiquement étanche à l'air, ne pas présenter de fissures et être exceptionnellement solide compte tenu du poids du béton et du métal. La structure doit pouvoir supporter un poids moyen de deux tonnes.

Renforcement par le métal

Dans le cas d'un escalier en colimaçon monolithique, il s'agit d'une autre étape qui, sans expérience dans le domaine de la construction, est presque impossible à réaliser seul.

Ici, il est essentiel de tenir compte des points suivants :

• L'armature interne des marches doit être solidement fixée à l'aide de métal percé dans les murs porteurs.
• Les tiges d'armature doivent se trouver à au moins 50 mm du bord du remplissage de béton.
• Pour répartir la charge, toute la surface des marches doit être renforcée.
• Il est préférable de relier les barres longitudinales et transversales à l'aide d'un faisceau de fils de construction plutôt que de les souder.

Couler la solution

Le coulage du béton ne sera pas difficile si vous avez terminé les étapes précédentes avec succès, mais il y a quelques points à garder à l'esprit :

• Pour la construction d'escaliers, une solution d'au moins B15 est généralement utilisée.
• Le coulage s'effectue à partir de la marche supérieure.
• Au fur et à mesure de son remplissage, la solution doit être tapotée et vibrée plusieurs fois pour éliminer l'air qu'elle contient.
• L'ensemble de la coulée se fait en une seule étape, la mise en place partielle de sections individuelles n'est pas autorisée.
• La surface horizontale supérieure des marches est nivelée avant la pose.
• Après le coulage, l'ensemble de la structure est recouvert d'un film de polyéthylène afin de retenir l'humidité lorsque le béton durcit.

En visionnant la vidéo sur cette page, vous pourrez apprendre plus en détail comment construire un escalier en colimaçon en béton vous-même.

Démontage du coffrage et finition décorative

Au bout de 10 à 14 jours, 70 % du béton a durci. Pour gagner du temps, vous pouvez retirer avec précaution les panneaux latéraux après deux semaines et appliquer un apprêt de finition sur le béton.

Enlever les panneaux de fond et les supports au plus tôt 28 jours après l'installation. Il est essentiel de préserver l'intégrité des bords des marches et d'éviter d'ébrécher le béton lors du décoffrage.

L'escalier est prêt pour la finition après quatre semaines. Le choix du matériau décoratif détermine la suite des opérations.

Sujet	Détails
La fondation	Une fondation solide est essentielle pour la stabilité. Utiliser du béton armé pour assurer la durabilité et la solidité de l'escalier.
Le coffrage	Création d'un coffrage précis pour façonner l'escalier. Utiliser du contreplaqué ou de l'acier pour le coffrage afin de maintenir la forme correcte de la spirale.
Renforcement	Installer des barres d'acier dans le coffrage pour renforcer le béton et améliorer la résistance et la capacité de charge de l'escalier.
Couler le béton	Couler le béton dans le coffrage par couches, en veillant à ce que chaque couche soit compactée afin d'éliminer les poches d'air et d'obtenir une structure solide.
Le durcissement	Laisser le béton durcir correctement. Il s'agit de maintenir la surface humide et protégée pour qu'elle atteigne une résistance maximale.
Finition	Après le durcissement, retirer le coffrage et lisser la surface de l'escalier. Vous pouvez ajouter une finition antidérapante pour plus de sécurité.

Les escaliers en colimaçon en béton sont une option populaire dans l'architecture moderne parce qu'ils combinent l'attrait esthétique et l'aspect pratique. Vous pouvez concevoir un escalier attrayant et durable qui rehausse votre espace en connaissant les technologies fondamentales et les subtilités de leur construction.

Une planification précise est nécessaire pour l'ensemble du processus, depuis la sélection des matériaux appropriés jusqu'à la garantie de mesures précises et d'un renforcement adéquat. L'attention portée à ces petits détails permet d'obtenir un escalier non seulement esthétique, mais aussi sûr et durable.

Bien que la construction d'un escalier en colimaçon en béton puisse sembler difficile, elle peut être facilitée en divisant le processus en étapes plus petites et plus faciles à réaliser. Il est possible d'obtenir des résultats étonnants qui durent dans le temps si l'on exécute les travaux avec soin et si l'on met l'accent sur la qualité.

La durabilité et l'apparence de l'escalier sont encore améliorées par la prise en compte des subtilités du travail du béton, telles que la finition de la surface et le temps de durcissement. Que vous soyez un constructeur expérimenté ou un bricoleur, ces conseils sont essentiels pour un travail bien fait.

Vidéo sur le sujet

Escaliers en colimaçon en béton

Escalier en colimaçon de "Best Step Concrete Stairs" (escaliers en béton)

Escaliers en béton monolithique