Proporciones de hormigón de serrín en cubos

Un nuevo material de construcción llamado hormigón de serrín mezcla serrín con hormigón normal para obtener un producto más ligero y aislante. Para obtener los mejores resultados en sus proyectos, debe conocer las proporciones adecuadas de serrín y mezcla de hormigón. Este equilibrio influye en las cualidades térmicas y acústicas del hormigón, además de en su resistencia y longevidad.

Las proporciones exactas son cruciales a la hora de preparar el hormigón de serrín. El serrín no debe utilizarse en exceso, ya que podría socavar la estructura y anular el propósito de su uso en primer lugar. En este artículo se describen las proporciones recomendadas para el hormigón de serrín, lo que le proporcionará la información que necesita para mezclarlo correctamente y elegir las mejores opciones para sus necesidades de construcción.

Relación estándar de los componentes

La arbolita sirve para los mismos fines que los materiales de construcción aglomerantes tradicionales. Los ingredientes típicos del hormigón de serrín son virutas de madera, cal (si es necesaria) y una mezcla de cemento y arena. Se permite el uso de virutas de madera, que refuerzan los monobloques. Antes de la preparación, la mezcla seca debe tamizarse a través de tamices de 20 x 20, 10 x 10, 5 x 5 mm y 10 x 10 mm para las virutas.

En la preparación de cada marca de arbolita se siguen unas proporciones específicas. Las proporciones tradicionales consisten en:

• virutas a cal – 1:1;
• aglutinante y agua – 1:2.

Se recomienda tomar cantidades iguales de cal y arena. 250 a 300 litros de agua son suficientes para hacer 1 m3 de la mezcla final. En este caso, el líquido debe estar dentro de la solución en lugar de ser forzado a salir de ella.

Proporciones

En lugar de 1 m3, existen cubos que contienen volúmenes específicos de los ingredientes primarios para las tres marcas de arbolita más utilizadas (en lo sucesivo abreviados en.).

1. La marca M10 requiere las siguientes cantidades: medio cubo de materia prima aglomerante, un cubo con un montón de arena depurada y algo más de tres cubos con virutas.
2. Arbolita M15 se prepara a partir de un poco más de la mitad de un recipiente de silicato tricálcico, uno y medio en. arena, cuatro partes con virutas.
3. La composición del hormigón de serrín M25 se obtiene a partir de la mitad del volumen de silicato, algo menos de uno y medio en. arena, tres en. con un montón de virutas.

Para simplificar las cosas a los constructores y evitar tener que hacer cálculos con valores en mililitros, las dimensiones de estos recipientes se eligieron y determinaron hace tiempo para cada marca. La cal apagada puede añadirse o utilizarse como ingrediente independiente. Desazufrar la mezcla de construcción es el objetivo del proceso de mezclado. Se puede poner serrín en su lugar.

Preparación de la solera

Para la solera, se utiliza un componente aglutinante de primera calidad, M400. Es algo que puede preparar usted mismo. Las capas superior e inferior forman la mezcla. La proporción ideal de virutas, arena y silicato es:

• Para la capa inferior es de 1: 2: 6, también es aceptable la adición de 3 kg de cal bastarda;
• para la parte superior – 1: 2: 3 con o sin 1.5 kg de cal.

Después de verter la primera tanda de agua, añada las virutas, el cemento y la arena en este orden. Por último, añadir los aditivos si es necesario. Alcanzar la densidad de una solución de crema agria al 20% es un requisito crucial para la mezcla. Las mezclas líquidas tardan más en secarse.

Una solera con una composición de 10 a 15 cm de grosor se seca en un mes. Los aditivos especiales, como cloruro o nitrato de calcio, vidrio líquido o sulfato de amonio, pueden acelerar el proceso de secado. Estos materiales aceleran el proceso de mineralización, lo que hace que el relleno se solidifique más rápidamente.

La composición de la solución para varias marcas

Existen otras marcas de arbolita con composiciones distintas, además de M10, M15 y M25. Por ejemplo, se puede hacer con las manos una mezcla M5 de alta densidad utilizando las siguientes cantidades, medidas en cubos: Tres y ochenta partes de serrín y cuatro partes de silicato, respectivamente. M5 se mezcla con 14 in. de cal o arcilla para garantizar una alta velocidad de endurecimiento. Puedes volver a calcular cuántos ingredientes entran en un mililitro. Este tipo de producto funciona bien para construir sótanos bien aislados.

La arena, la cal y el relleno de 18, 30 y 35 pulgadas se utilizan para preparar el grado intermedio M20. Las cantidades se calculan utilizando un modelo de 80 partes. M10 y M15 se utilizan a escala industrial, concretamente para la construcción de muros, y se preparan como se indica en la tabla.

Tabla: Preparación de las mezclas de construcción M10 y M15

• ingredientes M10; M15;
• serrín 80; 80
• cemento 9.5; 13.5;
• arena 12; 21;
• cal o arcilla 10.5; 7.

Es crucial recordar cuánto aglutinante hay. Esto puede provocar la pérdida de densidad, resistencia al agua, resistencia a las fluctuaciones de temperatura y resistencia a la corrosión de la armadura en la futura estructura. Por otra parte, el coste del producto final aumenta cuando se incrementa el contenido de cemento.

Solución con y sin cal

Hay que tener en cuenta que los componentes del compuesto de cemento y arena tienen cualidades adhesivas mutuas más fuertes cuando se les añade cal. Además, la proporción cuantitativa de los ingredientes primarios depende en gran medida de la inclusión o exclusión de la arcilla en la composición. Dependiendo del uso previsto del monolito terminado y del grado de resistencia del producto, deberá elegir si utilizarlo o no al inicio de la construcción.

Las soluciones más densas son las que carecen de arcilla. Necesitará 2 kg de virutas, 2 kg (M15) o 3 kg (M25) de cemento, y 6.3 kg (M15) o 6.7 kg (M25) de arena para 10 litros de la mezcla de trabajo. Por cada 2 kg de serrín en 10 litros de solución, los mismos grados con cal contendrán 1.5 y 2 kg de cemento, 3.5 y 5 kg de arena, y 1 y 0.5 kg de arcilla.

La composición menos densa necesitará una cantidad ligeramente diferente:

• M5 de medio kilo de cemento por 2 kg de azúcar apagada, medio kilo de arena y 2 kg de virutas;
• M10 de 2 kg de material de madera requiere 1 kg de cemento, 1.5 de arcilla, 2 kg de arena.

Es esencial conocer las proporciones del cubo de hormigón de serrín para obtener la mezcla adecuada para su proyecto. Puede asegurarse de que la mezcla de hormigón es robusta, duradera y se ajusta a sus necesidades midiendo con precisión los elementos que la componen. Esto ayuda a evitar problemas comunes como puntos débiles o textura desigual, además de mejorar la calidad general del producto final.

Las ventajas del hormigón de serrín, incluido su peso ligero y sus cualidades aislantes, pueden aprovecharse plenamente equilibrando cuidadosamente el serrín con el cemento y los áridos en las cantidades adecuadas. Es fundamental respetar cuidadosamente las proporciones sugeridas y realizar ajustes en función de sus necesidades específicas y del tipo de serrín que utilice.

En conclusión, asegurarse de que se siguen las proporciones adecuadas le permitirá maximizar los beneficios de su mezcla de hormigón de serrín. Encontrar el equilibrio ideal es esencial para conseguir un proyecto satisfactorio y duradero, independientemente de lo grande o pequeño que sea.

El hormigón de serrín es una mezcla especial de serrín y hormigón que se utiliza para fabricar materiales de construcción ligeros y respetuosos con el medio ambiente. Conseguir el equilibrio ideal entre resistencia y aislamiento requiere conocer las proporciones exactas de serrín y hormigón. Una proporción de mezcla típica es aproximadamente una parte de serrín por tres de hormigón; sin embargo, puede modificarse en función de las cualidades deseadas para el producto final. El serrín es un material aislante que puede utilizarse en diversas aplicaciones de la construcción gracias a esta proporción, que preserva la integridad estructural del material.

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Mis proporciones de hormigón de serrín

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Casa de baños de hormigón de serrín – escarcha en las esquinas.