Cómo hacer muros de hormigón: tipos de hormigón, grosor óptimo

Debido a su resistencia y longevidad, los muros de hormigón son una opción popular tanto en la construcción residencial como comercial. Es fundamental conocer las distintas variedades de hormigón y el grosor adecuado para su proyecto si desea construir muros de hormigón. El resultado puede variar enormemente en función de si se trata de construir un muro llamativo o unos cimientos sólidos.

Hay diferentes mezclas de hormigón, y cada una es adecuada para un uso particular. Para los muros se suele utilizar una mezcla que logre un equilibrio entre trabajabilidad y resistencia. La durabilidad necesaria puede obtenerse con mezclas estándar, como cemento Tipo I o Tipo II; sin embargo, las mezclas especiales pueden ofrecer mayor resistencia a la humedad o a los productos químicos. La selección del tipo adecuado garantiza que sus muros funcionarán según lo previsto en las circunstancias previstas.

Otra consideración importante al construir muros de hormigón es el grosor. Aunque, por lo general, las paredes deben tener un grosor mínimo de 15 cm, éste puede variar en función del peso que vaya a soportar la pared y del clima de la zona. En regiones en las que las condiciones meteorológicas son adversas o en estructuras que soportan peso, pueden ser necesarios muros más gruesos. Suele ser una buena idea hablar con un experto para encontrar el grosor ideal para sus necesidades particulares.

Su capacidad para construir muros de hormigón que no sólo sean prácticos, sino también resistentes y duraderos, mejorará si conoce los distintos tipos de hormigón y el grosor necesario. Estos fundamentos le ayudarán a dirigir su proyecto hacia el éxito tanto si es un entusiasta del bricolaje como si contrata a contratistas.

Ventajas e inconvenientes

La resistencia del hormigón es su principal ventaja. Independientemente del tipo de tecnología de construcción que se utilice, puede optar por un hormigón robusto y pesado que soporte cargas masivas y pueda emplearse en diversos proyectos. El mortero de hormigón no sólo es inmune a la radiación, sino que también es resistente a la humedad, la luz solar, el moho y los parásitos. Algunas propiedades pueden mejorarse, dependiendo del tipo de material y de la posibilidad de modificar sus características (por ejemplo, añadiendo aditivos a la mezcla).

Las desventajas de las estructuras de hormigón incluyen un cierto índice de contracción, un bajo nivel de resistencia a la flexión y al desgarro (que puede solucionarse fácilmente con refuerzos) y la imposibilidad de dejar pasar el aire (que no tiene el mejor efecto sobre el microclima interno de las instalaciones).

Dado que los muros de hormigón son resistentes y duraderos, siguen siendo el tipo de vivienda más común en la mayoría de las comunidades de hoy en día.

Tipos de muros de hormigón

Los muros de hormigón pueden variar en cuanto a material, diseño, tecnología de construcción y otros aspectos. Las cualidades y atributos de la estructura final vienen determinados en gran medida por la tecnología utilizada durante la construcción, así como por la composición de la mezcla de hormigón.

Monolítico

Son la mejor opción cuando se trata de construir estructuras de capital. Son fiables, robustos, resistentes a los terremotos y duraderos. Su instalación implica soldar un marco de acero, montar una estructura de encofrado a su alrededor, verter el hormigón y apisonar la mezcla de hormigón. Todos estos pasos pueden ser bastante complicados.

Aquí se pueden combinar las cualidades ventajosas de dos materiales: el hormigón y el metal. Debido a su dureza, refuerzo y durabilidad, el hormigón puede soportar grandes cargas de tracción sin agrietarse.

Muros de adobe y ladrillo de barro

El adobe es un tipo de hormigón de tierra que se crea combinando arcilla, arena y diferentes aditivos (como paja, tamo, musgo, etc.).). La cantidad de grasa en la arcilla afecta directamente a la composición; normalmente, se añaden de tres a cuatro partes, junto con una porción de arena y hasta diez kilogramos de diferentes rellenos. Normalmente, la arcilla se prepara en otoño.

El material se presenta en bloques de 35.7 x 17.3 x 13 centímetros. El método básico de producción consiste en combinar arena y arcilla en una masa uniforme antes de añadir el relleno. Un bloque de alta calidad tiene que estar seco, sin grietas, ser capaz de resistir caídas de al menos un metro de altura y no desmoronarse ni cambiar de forma en el agua.

El mismo material se utiliza para colocar muros de bloques de adobe, con costuras de no más de un centímetro de grosor. Una vez seca la mampostería, se trata la superficie con una mezcla de enlucido de cal y arcilla y masillas. Cuando se construye con ladrillo de adobe, hay que asegurarse de protegerlo regularmente de la intemperie, sellar las juntas y colocar aberturas 1.A 5 metros de las esquinas del edificio.

Muros de hormigón de ceniza

El hormigón de escorias es un material que contiene yeso, arcilla y, con menor frecuencia, cal como aglutinante. Los muros de hormigón de ceniza presentan cualidades excepcionales de ahorro de calor, son duraderos y no se incendian. El material se tamiza primero a través de varios tamices, de 40×40, 5×5 y 1×1 milímetros, antes de utilizarlo como relleno. Se añade un material aglutinante después de combinar dos fracciones -que no pasan el tamiz con celdas de cinco y un milímetro- en una proporción aproximada de 2:1. Unas horas antes de crear la mezcla, la escoria se humedece para mejorar sus características de resistencia.

Durante una hora, el hormigón de escoria terminado se suele utilizar para verter muros dentro de encofrados. El hormigón de escoria se vierte, se cubre con arpillera y se deja húmedo durante diez días para evitar que se seque demasiado pronto. No sería necesario humedecer si el aglutinante fuera de yeso o cal en lugar de cemento.

Muros de hormigón de cáñamo y serrín

Las ventajas de estos tipos de hormigón son su baja conductividad térmica, alta resistencia, ligereza y durabilidad. El voladizo del techo debe ser de al menos 60 centímetros, y aunque las paredes sean ligeras, el enlucido no puede hacerse hasta pasados cinco o seis meses.

El hormigón opilc es un material excelente para construir muros; si la temperatura invernal es superior a 20 grados centígrados, los muros deben tener 30 centímetros de grosor y 5 centímetros de ancho por cada 10 grados. Para crear la solución, el serrín se tamiza a través de un tamiz de 1×1 centímetro, seguido de una mezcla de arena y cemento para interferir con la masa de cal.

La arena y el serrín se combinan con un mortero de cal y cemento, se vierte y se mezcla. Se aplica una capa de 15 centímetros de espesor al encofrado, se vibra y se retiran los escudos deformados al cabo de cinco días.

500 kg de arena, 250 litros de agua, 60 kg de hogueras de cáñamo (lino) y 135 kg de cemento de primera marca se combinan para crear hormigón de hoguera. Primero obstruyen la arena y las hogueras, luego añaden algo de leche de cemento y obstruyen la recepción de una masa dura y uniforme. Después de cinco días, se vierte la solución en el encofrado, se vibra y se desmontan los escudos.

Muros de mortero de cal y arena

Existen especificaciones concretas para el mortero de cemento con cal y arena: los muros construidos con este material deben tener al menos un metro de ancho, tener pilares de al menos treinta centímetros de grosor en el interior y cincuenta centímetros en el exterior, y tener un mínimo de 1.5 metros entre aberturas y esquinas. La capa de mezcla se vierte de una en una, y su espesor total no debe superar los treinta centímetros.

Se combinan cemento, cal, arena y piedra triturada en una proporción de 0.2:1:4:2 para crear la solución. Se añaden yeso, cemento y escoria a la mezcla para acelerar el endurecimiento de los paneles. Para preparar la solución, combine el aglutinante y la arena y, a continuación, añada piedra triturada o grava.

Muros de hormigón de poros grandes

Cemento, piedra triturada y agua son los ingredientes utilizados para hacer hormigón de poro grande. Para producir un metro cúbico de material se necesitan 130 kilogramos de cemento (al menos de grado M300), 10-20 milímetros de piedra triturada y 65 litros de agua. Se utiliza piedra triturada de gran tamaño, lo que provoca huecos en el hormigón y reduce el peso total y la conductividad térmica de la estructura. Se utiliza hormigón con una resistencia de 15 kg/cm2 para edificios de un piso, y de 25 kg/m2 para estructuras de dos pisos. La densidad aparente de la mezcla de hormigón se utiliza para calcular el grosor del muro de hormigón.

Cómo crear hormigón con granos gruesos:

• Verter la piedra triturada en un recipiente
• Mojar la piedra triturada con agua
• Añadir cemento al recipiente y mezclar bien
• Añada poco a poco agua a la mezcla, removiendo y evitando que la solución se desprenda de la piedra triturada

Qué grosor debe tener el muro

El diseño del propio edificio (tipo de construcción, número de plantas, tejado, etc.).) y las características del material utilizado determinan el grosor de un muro de hormigón.

Los muros de hormigón deben tener un grosor de entre 20 y 30 centímetros para edificios de una planta, y de al menos 55 centímetros para estructuras de varias plantas. Es posible calcular cifras más precisas en función de los parámetros de diseño.

Muros como cimientos de la estructura

Dado que las paredes y los cimientos servirán de soporte estructural del edificio, elegir el material adecuado para las paredes es una decisión muy importante. Los muros cumplen las siguientes funciones: estética, cerramiento y soporte de cargas.

Hay muchas formas diferentes de construir muros en la construcción moderna: bloques de hormigón de silicato o de espuma, ladrillos, bloques de hormigón, bloques de hormigón, losas de muro, etc. Existen numerosos materiales y tecnologías para la construcción de muros, cada uno con sus ventajas e inconvenientes en función de las necesidades del proyecto.

En muchos aspectos, la elección del material para los muros viene determinada por los indicadores de otros elementos estructurales. Por ejemplo, si se vierte hormigón para los cimientos, será lo suficientemente fuerte como para soportar cualquier muro; sin embargo, si la base no es lo suficientemente fuerte, los muros deberán construirse con materiales ligeros.

La mayoría de los materiales de albañilería son sencillos y fáciles de trabajar, sobre todo cuando son ligeros. Por lo tanto, no se necesitan equipos especiales para construir muros de ladrillo y hormigón celular. Al mismo tiempo, la construcción de muros o estructuras monolíticas de hormigón requiere el gasto de maquinaria especializada y mano de obra adicional.

Los edificios de hormigón armado son los más resilientes, duraderos y resistentes a diversos factores porque pueden soportar cualquier impacto y servir de cimiento para cualquier estructura.

Apoyar el muro en los cimientos

Se dejan componentes empotrados especiales para conectar la base del edificio a sus muros. Estos elementos incluyen el alambre o la armadura que emerge de los cimientos y se une al armazón. La soldadura no es apropiada para estos fines debido a la posibilidad de que la estructura se derrumbe rápidamente. En su lugar, la armadura se ata con alambre de acero y se sujeta con abrazaderas. Malla plana, vigas transversales y pilares verticales componen el armazón.

Estructuras como vigas y pilares se componen de cuatro barras guía, cada una de las cuales mide hasta 12 milímetros de sección transversal, conectadas por cables, cada uno de los cuales mide hasta 8 milímetros de sección transversal, separados entre sí entre 15 y 20 centímetros. Las mismas varillas se utilizan para hacer la malla. El alambre se ata a las varillas longitudinales y transversales cada 15-20 centímetros.

Normalmente, la estructura se construye en el suelo y luego se instala. Es crucial fabricar un encofrado de calidad superior, tanto si es de madera contrachapada o láminas de madera como si es alquilado. El encofrado se monta, se vierte y se refuerza con hormigón antes de retirarlo con la mayor firmeza posible. Los paneles se montan de acuerdo con niveles y balizas; no deben entrar en contacto con la estructura de acero.

El encofrado permanente de poliestireno es una opción para construir un muro de hormigón. No es necesario desmontarlo; en su lugar, permanece en la estructura para reforzarla y aislarla. Además, en la construcción se utilizan bloques de espuma con poros únicos para verter el mortero. El nivel de aislamiento térmico de los muros mejora varias veces gracias a estos encofrados.

Vertido de muros monolíticos

El hormigón se utiliza de acuerdo con directrices específicas al verter los muros. Por lo tanto, el hormigón se vierte por secciones, de modo que cada una de las nuevas se vierte sobre el encofrado previamente instalado, aún fresco, una vez instalado el encofrado. normalmente se vierte con un ligero ángulo, moviéndose desde el centro de la pared. Para crear muros de hormigón rápidamente, lo mejor es encargar el mortero ya preparado a fábrica y utilizar una hormigonera industrial.

Si la solución se hace por separado, combine piedra triturada, arena y cemento en una proporción de 1:2:4. Para que el hormigón tenga la consistencia adecuada, añada tanta agua como sea necesario.

Cómo vibrar el hormigón

Tras el vertido, se hace vibrar el monolito para eliminar los posibles huecos de aire. La solución se refuerza y compacta de este modo. Utilice un vibrador profundo o un martillo perforador con una tira metálica soldada para completar la tarea. Si el uso de una herramienta no es una opción, al menos puedes reforzar el hormigón clavando tacos. El muro de hormigón se revoca y aísla con espuma u otro material una vez endurecido.

Para garantizar la durabilidad y funcionalidad al construir muros de hormigón, es esencial seleccionar el tipo de hormigón adecuado y calcular el espesor ideal. Este artículo le guiará a través de las distintas variedades de hormigón que funcionan mejor para la construcción de muros, incluidas las mezclas ligeras, de alta resistencia y estándar. También le explicará cómo elegir el espesor adecuado para sus necesidades, ya sean industriales, comerciales o residenciales. Conocer estos elementos le permitirá construir muros duraderos y fiables.

Paneles de muro de hormigón

El uso de paneles de hormigón puede reducir drásticamente el tiempo de construcción. Se fabrican en una fábrica, no in situ, de forma similar al vertido de muros. Además, el monolito puede reforzarse con varillas de acero y tratarse con vapor a alta temperatura para mejorar sus propiedades. Estos materiales suelen tener indicadores de mayor calidad, pero su construcción requiere el uso de herramientas especializadas.

Muros de hormigón en paneles

Para la construcción privada, esta será una gran opción. En el caso de una estructura compuesta por paneles prefabricados, los huecos para servicios, ventanas y puertas deben planificarse cuidadosamente con antelación. La estructura es demasiado grande para montarla a mano.

Para construir muros con paneles de hormigón, deberá ponerse en contacto con las organizaciones adecuadas que posean las herramientas, la experiencia y los conocimientos de diseño e instalación necesarios.

Tipo de hormigón	Espesor óptimo
Hormigón estándar	6-8 pulgadas
Hormigón armado	6-10 pulgadas
Hormigón de alta resistencia	4-6 pulgadas
Hormigón prefabricado	4-8 pulgadas
Formas de hormigón aislado (ICF)	6-12 pulgadas

Para muchos proyectos de construcción, ya se trate de cimientos, vallas o casas, la creación de muros de hormigón es una opción sensata. Es más fácil asegurarse de que sus muros sean duraderos y funcionales si conoce los distintos tipos de hormigón y sus características. A la hora de seleccionar el mejor tipo para su proyecto, hay muchos factores a tener en cuenta, desde la mezcla básica hasta las opciones especializadas.

La resistencia y utilidad de los muros de hormigón dependen en gran medida de su grosor. En general, las paredes más gruesas son más duraderas y proporcionan un mejor aislamiento, pero el grosor exacto que se necesita puede variar en función del uso previsto de la pared y del clima local. El grosor típico de las paredes para aplicaciones residenciales oscila entre 6 y 8 pulgadas. Sin embargo, puede elegir un diseño más grueso para estructuras que requieran resistencia o aislamiento adicionales.

En conclusión, a la hora de construir muros de hormigón es necesario seleccionar cuidadosamente los materiales y tener en cuenta el grosor para satisfacer sus necesidades específicas. Asegúrate de que tu hormigón cumple los requisitos de tu proyecto, tanto si utilizas hormigón normal como una mezcla más sofisticada. Con un conocimiento básico de estos principios, podrás construir muros resistentes y duraderos.

Vídeo sobre el tema

Consejos sencillos para construir un sótano monolítico de HORMIGÓN. Parte 1.