Come realizzare pareti in calcestruzzo: tipi di calcestruzzo, spessore ottimale

Grazie alla loro resistenza e longevità, le pareti in calcestruzzo sono un'opzione popolare per l'edilizia residenziale e commerciale. È fondamentale comprendere le diverse varietà di calcestruzzo e lo spessore appropriato per il vostro progetto se intendete costruire pareti in calcestruzzo. Il risultato può variare notevolmente a seconda che si tratti di costruire un muro accattivante o una solida fondazione.

Esistono diverse miscele di calcestruzzo, ognuna delle quali è adatta a un uso particolare. Per le pareti si utilizza spesso una miscela che raggiunge un equilibrio tra lavorabilità e resistenza. La durata necessaria può essere ottenuta con miscele standard, come il cemento di tipo I o II; tuttavia, le miscele speciali possono offrire una maggiore resistenza all'umidità o agli agenti chimici. La scelta del tipo appropriato garantisce che le pareti funzionino come previsto nelle circostanze previste.

Un'altra considerazione importante nella costruzione di pareti in calcestruzzo è lo spessore. Anche se in genere le pareti dovrebbero avere uno spessore di almeno 15 centimetri, questo può variare a seconda del peso che la parete dovrà sostenere e del clima della zona. Nelle regioni in cui si verificano frequentemente condizioni meteorologiche avverse o per le strutture che supportano il peso, possono essere necessarie pareti più spesse. Di solito è una buona idea parlare con un esperto per trovare lo spessore ideale per le vostre particolari esigenze.

La capacità di costruire pareti in calcestruzzo che non siano solo pratiche, ma anche forti e durature, migliorerà se si conoscono i diversi tipi di calcestruzzo e lo spessore necessario. Queste nozioni fondamentali vi aiuteranno a guidare il vostro progetto verso il successo, sia che siate amanti del fai-da-te sia che assumiate degli appaltatori.

Vantaggi e svantaggi

La resistenza del calcestruzzo è il suo principale vantaggio. Indipendentemente dal tipo di tecnologia costruttiva utilizzata, è sempre possibile scegliere un calcestruzzo robusto e pesante, in grado di sostenere carichi massicci e di essere utilizzato per una serie di progetti. La malta di cemento non solo è immune alle radiazioni, ma prospera anche in presenza di umidità, luce solare, muffe e parassiti. Alcune proprietà possono essere migliorate, a seconda del tipo di materiale e della possibilità di modificarne le caratteristiche (ad esempio, aggiungendo additivi alla miscela).

Gli svantaggi delle strutture in calcestruzzo includono un certo tasso di ritiro, un basso livello di resistenza alla flessione e alla lacerazione (che può essere facilmente affrontato con un'armatura) e l'impossibilità di far passare l'aria (che non ha il miglior effetto sul microclima interno dei locali).

Poiché le pareti in calcestruzzo sono robuste e durature, sono ancora oggi il tipo di abitazione più comune nella maggior parte delle comunità.

Tipi di pareti in calcestruzzo

Le pareti in calcestruzzo possono variare in termini di materiale, design, tecnologia di costruzione e altri aspetti. Le qualità e gli attributi della struttura finale sono in gran parte determinati dalla tecnologia utilizzata durante la costruzione e dalla composizione della miscela di calcestruzzo.

Monolitico

Sono la scelta migliore quando si tratta di costruire strutture di capitale. Sono affidabili, robuste, resistenti ai terremoti e durature. L'installazione prevede la saldatura di un telaio in acciaio, l'assemblaggio di una struttura di casseforme intorno ad esso, il versamento del calcestruzzo e il rincalzo della miscela di calcestruzzo. Tutti questi passaggi possono essere piuttosto impegnativi.

In questo caso, è possibile combinare le qualità vantaggiose di due materiali, il calcestruzzo e il metallo. Grazie alla sua durezza, all'armatura e alla durata, il calcestruzzo può sopportare carichi di trazione pesanti senza fessurarsi.

Pareti in mattoni di adobe e fango

L'adobe è un tipo di calcestruzzo di terra che si ottiene combinando argilla, sabbia e diversi additivi (come paglia, pula, muschio, ecc.).). La quantità di grasso nell'argilla influisce direttamente sulla composizione; in genere se ne aggiungono da tre a quattro parti, oltre a una parte di sabbia e fino a dieci chilogrammi di riempitivi diversi. In genere, l'argilla viene preparata in autunno.

Il materiale è disponibile in blocchi di 35 mm.7 x 17.3 x 13 centimetri. Il metodo di produzione di base consiste nel combinare sabbia e argilla in una massa uniforme prima di aggiungere il materiale di riempimento. Un blocco di alta qualità deve essere asciutto, privo di crepe, in grado di resistere a cadute da almeno un metro di altezza e di non sgretolarsi o cambiare forma in acqua.

Lo stesso materiale viene utilizzato per la posa di muri in blocchi di adobe, con giunture non più spesse di un centimetro. Una volta che la muratura si è asciugata, la superficie viene trattata con una miscela di intonaco di calce e stucco. Quando si costruisce con mattoni di adobe, bisogna assicurarsi di proteggerli regolarmente dalle intemperie, sigillare i giunti e posizionare le aperture 1.5 metri di distanza dagli angoli dell'edificio.

Pareti in cemento armato

Il calcestruzzo di scorie è un materiale che contiene gesso, argilla e, meno frequentemente, calce come legante. Le pareti in cemento armato presentano eccezionali qualità di risparmio di calore, sono durature e non prendono fuoco. Il materiale viene prima setacciato attraverso una serie di setacci di 40×40, 5×5 e 1×1 millimetri, prima di essere utilizzato come riempitivo. Si aggiunge un materiale legante dopo aver unito due frazioni – che non passano il setaccio con celle di cinque e un millimetro – in un rapporto di circa 2:1. Alcune ore prima della creazione dell'impasto, le scorie vengono inumidite per migliorarne le caratteristiche di resistenza.

Per un'ora, il calcestruzzo di scorie completato viene tipicamente utilizzato per gettare le pareti all'interno di casseforme. Il calcestruzzo di scorie viene gettato in opera, poi coperto con un telo e lasciato umido per dieci giorni per evitare che si asciughi troppo presto. Non sarebbe necessario inumidire il materiale se il legante fosse costituito da gesso o calce anziché da cemento.

Pareti in cemento di canapa e cemento di segatura

I vantaggi di questi tipi di calcestruzzo sono la bassa conducibilità termica, l'elevata resistenza, la leggerezza e la durata. La sporgenza del tetto deve essere di almeno 60 centimetri e, anche se le pareti sono leggere, l'intonacatura può essere fatta solo dopo cinque o sei mesi.

Il calcestruzzo Opilc è un ottimo materiale per costruire muri; se la temperatura invernale è superiore ai 20 gradi, i muri devono avere uno spessore di 30 centimetri e una larghezza di 5 centimetri per ogni 10 gradi. Per creare la soluzione, la segatura viene setacciata attraverso un setaccio di 1×1 centimetro, seguita da una miscela di sabbia e cemento per interferire con l'impasto di calce.

La sabbia e la segatura vengono combinate con la malta di calce e cemento, versate e mescolate. Si applica uno strato di 15 cm di spessore sulla cassaforma, si vibra e si rimuovono gli scudi deformati dopo cinque giorni.

500 kg di sabbia, 250 litri di acqua, 60 kg di falò di canapa (lino) e 135 kg di cemento di marca premium vengono combinati per creare il calcestruzzo da falò. Si ostruiscono prima la sabbia e i falò, poi si aggiunge un po' di latte di cemento e si ostruisce la ricezione di una massa dura e uniforme. Dopo cinque giorni, la soluzione viene versata nella cassaforma, vibrata e gli scudi vengono smontati.

Pareti in malta di calce e sabbia

Esistono specifiche per la malta di cemento a base di calce e sabbia: i muri costruiti con questo materiale devono essere larghi almeno un metro, avere pilastri spessi almeno trenta centimetri all'interno e cinquanta centimetri all'esterno, e avere un minimo di 1.5 metri tra le aperture e gli angoli. Lo strato di miscela viene versato uno alla volta e il suo spessore totale non deve superare i trenta centimetri.

Cemento, calce, sabbia e pietrisco vengono combinati in un rapporto di 0.2:1:4:2 per creare la soluzione. All'impasto vengono aggiunti gesso, cemento e scorie per accelerare l'indurimento dei pannelli murali. Per preparare la soluzione, unire il legante e la sabbia, quindi aggiungere pietrisco o ghiaia.

Pareti in calcestruzzo a pori larghi

Cemento, pietrisco e acqua sono gli ingredienti utilizzati per realizzare il calcestruzzo a pori larghi. Pertanto, per produrre un metro cubo di materiale sono necessari 130 kg di cemento (almeno di grado M300), 10-20 millimetri di pietrisco e 65 litri di acqua. L'utilizzo di pietrisco di grandi dimensioni provoca la formazione di vuoti nel calcestruzzo e riduce il peso complessivo e la conducibilità termica della struttura. Si utilizza un calcestruzzo con una resistenza di 15 kg/cm2 per gli edifici a un piano e di 25 kg/m2 per le strutture a due piani. La densità apparente della miscela di calcestruzzo viene utilizzata per calcolare lo spessore della parete in calcestruzzo.

Come creare un calcestruzzo a grana grossa:

• Versare il pietrisco in un contenitore
• Bagnare il pietrisco con acqua
• Aggiungere il cemento al contenitore, mescolare accuratamente
• Aggiungere gradualmente l'acqua alla miscela, mescolando e impedendo che la soluzione fluisca dal pietrisco

Quale spessore deve avere la parete

Il progetto dell'edificio stesso (tipo di costruzione, numero di piani, tetto, ecc.).) e le caratteristiche del materiale utilizzato determinano lo spessore di una parete in calcestruzzo.

Le pareti in calcestruzzo dovrebbero avere uno spessore compreso tra 20 e 30 centimetri per gli edifici a un piano e almeno 55 centimetri per le strutture a più piani. È possibile calcolare numeri più precisi nel rispetto dei parametri di progettazione.

Pareti come fondamenta della struttura

Poiché le pareti e le fondamenta fungono da supporto strutturale dell'edificio, la scelta del materiale giusto per le pareti è una decisione molto importante. Le pareti hanno le seguenti funzioni: estetica, di involucro e portante.

Nell'edilizia moderna esistono molti modi diversi di costruire le pareti: blocchi di calcestruzzo silicato o espanso, mattoni, blocchi di cemento, blocchi di calcestruzzo, lastre di muro, ecc. Esistono numerosi materiali e tecnologie costruttive per le pareti, ognuno con vantaggi e svantaggi a seconda delle esigenze del progetto.

Per molti aspetti, la scelta del materiale per le pareti è determinata dagli indicatori di altri elementi strutturali. Ad esempio, se il calcestruzzo viene gettato per le fondamenta, sarà abbastanza forte da sostenere qualsiasi parete; tuttavia, se la base non è abbastanza forte, le pareti devono essere costruite con materiali leggeri.

La maggior parte dei materiali da muratura sono semplici e facili da lavorare, soprattutto quando sono leggeri. Per questo motivo, non sono necessarie attrezzature speciali per la costruzione di pareti in mattoni e cemento cellulare. Allo stesso tempo, la costruzione di muri o di strutture monolitiche in calcestruzzo richiede l'impiego di macchinari specializzati e di manodopera supplementare.

Gli edifici in cemento armato sono i più resilienti, duraturi e resistenti a vari fattori, perché possono sopportare qualsiasi impatto e fungere da fondamenta per qualsiasi struttura.

Appoggio della parete sulla fondazione

Per collegare la base dell'edificio alle sue pareti vengono lasciati speciali componenti incassati. Questi componenti includono fili o armature che emergono dalle fondamenta e si uniscono al telaio. La saldatura non è appropriata per questi scopi a causa della possibilità di un rapido collasso della struttura. L'armatura viene invece legata con fili d'acciaio e fissata con morsetti. La rete piana, le travi trasversali e le colonne verticali compongono il telaio.

Strutture come travi e colonne sono composte da quattro aste di guida, ognuna delle quali misura fino a 12 millimetri di sezione, collegate da fili, ognuno dei quali misura fino a 8 millimetri di sezione, distanziati tra loro di 15-20 centimetri. Gli stessi tondini vengono utilizzati per realizzare la rete. Il filo è legato alle aste longitudinali e trasversali ogni 15-20 centimetri.

In genere, la struttura viene costruita a terra e poi installata. La produzione di casseforme di qualità superiore è fondamentale, sia che siano realizzate in compensato o in fogli di legno, sia che vengano noleggiate. La cassaforma viene assemblata, gettata e rinforzata con il calcestruzzo prima di essere rimossa il più saldamente possibile. I pannelli vengono montati in base a livelli e segnali; non devono entrare in contatto con la struttura in acciaio.

Le casseforme permanenti in polistirolo sono un'opzione per la costruzione di una parete in calcestruzzo. Non deve essere smontato, ma rimane nella struttura per essere rinforzato e isolato. Inoltre, nell'edilizia si utilizzano blocchi di schiuma con pori unici per versare la malta. Il livello di isolamento termico delle pareti viene migliorato più volte grazie a queste casseforme.

Getto di pareti monolitiche

Il calcestruzzo viene utilizzato secondo linee guida specifiche per il getto delle pareti. Il calcestruzzo viene quindi versato in sezioni, in modo che ogni nuova sezione venga versata sopra la cassaforma precedentemente installata e ancora fresca dopo l'installazione della cassaforma stessa. di solito viene versato con una leggera angolazione, partendo dal centro del muro. Per creare rapidamente pareti in calcestruzzo, è meglio ordinare la malta già pronta in fabbrica e utilizzare un miscelatore industriale.

Se la soluzione viene preparata separatamente, combinare pietrisco, sabbia e cemento in un rapporto di 1:2:4. Per ottenere la giusta consistenza del calcestruzzo, aggiungere la quantità d'acqua necessaria.

Come vibrare il calcestruzzo

Dopo il getto, il monolite viene vibrato per eliminare i vuoti d'aria. In questo modo la soluzione viene rinforzata e compattata. Per completare l'operazione, utilizzare un vibratore profondo o un trapano a percussione con una striscia di metallo saldata. Se l'uso di un attrezzo non è possibile, si può almeno rinforzare il calcestruzzo con dei chiodi. Una volta indurito, il muro in calcestruzzo viene intonacato e isolato con schiuma o altro materiale.

Per garantire la durata e la funzionalità delle pareti in calcestruzzo, la scelta del tipo di calcestruzzo e lo spessore ideale sono fondamentali. Questo post vi illustrerà le diverse varietà di calcestruzzo che funzionano meglio per la costruzione di pareti, tra cui le miscele leggere, ad alta resistenza e standard. Il documento spiega anche come scegliere lo spessore più adatto alle proprie esigenze, siano esse industriali, commerciali o residenziali. La conoscenza di questi elementi vi consentirà di costruire pareti durevoli e affidabili.

Pannelli per pareti in calcestruzzo

L'utilizzo di pannelli per pareti in calcestruzzo può ridurre drasticamente i tempi di costruzione. Vengono realizzati in fabbrica, non in loco, in modo simile al getto di un muro. Inoltre, il monolite può essere rinforzato con barre di acciaio e trattato con vapore ad alta temperatura per migliorarne le proprietà. Questi materiali hanno in genere indicatori di qualità più elevati, ma la loro costruzione richiede l'uso di strumenti specializzati.

Pareti in calcestruzzo a pannelli

Per le costruzioni private, questa è un'ottima opzione. Per un telaio composto da pannelli prefabbricati, i pozzetti di servizio, le finestre e le aperture delle porte devono essere pianificati con cura in anticipo. La struttura è troppo grande per essere montata a mano.

Per costruire pareti con lastre di calcestruzzo a pannelli, è necessario rivolgersi alle organizzazioni competenti che possiedono gli strumenti necessari, l'esperienza e le conoscenze in materia di progettazione e installazione.

Tipo di calcestruzzo	Spessore ottimale
Calcestruzzo standard	6-8 pollici
Calcestruzzo armato	6-10 pollici
Calcestruzzo ad alta resistenza	4-6 pollici
Calcestruzzo prefabbricato	4-8 pollici
Forme di calcestruzzo isolato (ICF)	6-12 pollici

Per molti progetti edilizi, che si tratti della costruzione di una fondazione, di una recinzione o di una casa, la realizzazione di pareti in calcestruzzo è un'opzione ragionevole. È più facile assicurarsi che le pareti siano durature e funzionali se si conoscono i diversi tipi di calcestruzzo e le loro caratteristiche. Quando si sceglie il tipo migliore per il proprio progetto, ci sono molti fattori da prendere in considerazione, che vanno dalla miscela di base alle opzioni specializzate.

La resistenza e l'utilità delle pareti in calcestruzzo sono fortemente influenzate dal loro spessore. In generale, le pareti più spesse sono più durevoli e forniscono un migliore isolamento, ma lo spessore preciso richiesto può variare a seconda dell'uso previsto per la parete e del clima locale. Lo spessore tipico delle pareti per applicazioni residenziali è compreso tra 6 e 8 pollici. Tuttavia, si può scegliere un progetto più spesso per le strutture che richiedono maggiore resistenza o isolamento.

In conclusione, per la realizzazione di pareti in calcestruzzo è necessaria un'attenta selezione dei materiali e la considerazione dello spessore per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Assicuratevi che il vostro calcestruzzo soddisfi i requisiti del vostro progetto, sia che utilizziate un calcestruzzo normale o una miscela più sofisticata. Con una conoscenza di base di questi principi, è possibile costruire pareti robuste e durature.

Video sull'argomento

Semplici consigli per costruire un seminterrato monolitico in calcestruzzo. Parte 1.