通常のフロアスクリードと半乾燥フロ アスクリードのどちらが良いか。?

新しい仕上げのために床を準備するには、適切なタイプのスクリードが不可欠です。. 床スクリードと呼ばれる材料の層は、構造床の上に置かれ、完成した床材に水平で滑らかな表面を与えます。. 通常のスクリード（伝統的なスクリードまたはウェッ トスクリードとも呼ばれる）とセミドライスクリードは、 最も一般的な2種類である。. プロジェクトに適したスクリードを選ぶには、それぞれの違いを知っておくとよい。.

通常のスクリードを作るには、セメント、砂、水の混合物を使用し、流動的な粘度を与える。. 床に流し込んだ後、この混合物を平らにならし、平滑にする。. 適応性が高く、驚くほど滑らかで平らな表面を作ることで有名である。. 一方、通常のスクリードでは、硬化と乾燥に時間がかかり、リフォームの完了が遅れることがあります。.

逆に、セミドライスクリードは、混合に必要な 水分が少ない。. その結果、粘性はより砕けやすくなり、湿って所定の位置 に圧縮される。. 通常のスクリードに比べ、作業が簡単で乾燥が早い。. タイトなスケジュールの場合、この乾燥時間の短縮は大きな助けになるが、適切に使用するにはより専門的な知識が必要となる。.

どちらのスクリードにも、利点と欠点があります。. 床の理想的な選択肢は、面積、プロジェクトのスケジュール、仕上 げる床材に対する特定のニーズなど、多くの変数によって異なります。. 通常のスクリードと半乾燥スクリードを比較すること で、お客様のニーズに最も適したオプションを選択 し、頑丈で長持ちする床の基礎を保証することができ ます。.

側面	通常の床スクリード	セミドライフロアスクリード
含水率	高い、乾燥に時間がかかる	低乾性、乾燥が早い。
施工時間	含水率が高いため、乾燥が遅い。	より速く、取り扱いが容易
強度	重荷重に適している。	非常に強く、耐久性に優れる。
表面仕上げ	平滑で、仕上げがあまり必要でないことが多い。	追加の平滑化が必要な場合がある
ひび割れのリスク	水分が多いため高い	水が少なくてすむ

床構造の特徴

床を配置する場合、スクリードには複数の役割がある：

1. 装飾的な表面層を施工するための床の準備
2. 勾配、熱、防音、防音対策など；
3. 内部工学システムの保護.

半乾き

このような金物や機械化されたスクリードは、ファイバー溶液の添加とともに、専用のモルタル圧送装置であるニューモグネーターを使用して施工されます。.

繊維、水、セメント（M 500）、きれいに洗った砂。. 可塑剤を加えて充填し、水でできた暖かい床を作る。.

出来上がった溶液は、特殊なホースで加圧された状態で充填ゾーンに送り込まれ、専用の水準器（原則としてレーザー水準器）で均される。. その後、追加の手順として、スクリード表面を機械で研 磨する必要がある。.

この種のスクリードは「フローティングタイプ」である。 金属ビーコンは使用せず、その下の下地も下塗りしない。. その利点のひとつは、このシナリオにおける建物の小さな変形が、床全体の構造に害を与えることなく減衰されることである。.

エンジニアは、高層建築の建設に必要な労働集約的なプロセスを迅速化するために、この技術を開発した。. とはいえ、この工法の利点はすぐに低層住宅への適用につながった。改良型M 150-180を使用したセミドライ打設は、あらゆる打設工法の中で最も安定して長持ちすると考えられているからだ。.

セミドライスクリードの利点と欠点については、リンク先の記事を参照。.

混合物の構成

この工程は、セメントと砂の混合物を水で希釈し、できた 溶液を床に流し込む従来の湿式スクリード工法に基づいてい る。. この方法によってのみ、溶液に必要な可塑性を与えるために必要な水の量が大幅に少なくなる。. 溶液は流れることなく、元の形状を維持しやすい塊状に転がる。.

水はほとんど完全にセメント分子を水和させ、その表面から蒸発することはありません。. その結果、スクリードは急速に乾燥し、約 12 時間でその上を歩くことができるようになり、4 日後には追加の建設作業に床を使用できるようになる。.

木材、寄木張り、ラミネートなど、湿気に敏感な材料のコーティングは、水分の蒸発プロセスに少なくともさらに2週間かかるため、この時期以降でなければ施すことができない。.

可塑剤はコンクリート溶液に添加され、床の強度が低下しないように、高速乾燥の過程で流動性を高める。. 表面のひび割れや沈下を防ぐため、セミドライスク リードは、コーナーや作り付けの通信の間を埋め ると同時に、壁との密な境界を形成する。.

このような層は、ある面では鉄筋コンクリートに近づくほどの強度を得る。.

混合物の詳細については、こちらをご覧ください。.

長所と短所

半乾式打設方法の硬化速度の速さが最大の利点であり、建設に広く使用されている理由である。. さらに、打設工程と完成した床のその後の運用において、次のようなものが設置された： メリット

1. 溶液中の水の割合が低いため、空隙の形成、不均一な乾燥、層の空隙率が低い。.
2. スクリードを打設する際、下階への水分漏れがない。.
3. 層が急速に硬化するため、床にかかる荷重が均一に分散されます。.
4. 高い温度差にも耐える.
5. 層の断熱・遮音性能の高さ.
6. 型枠なしで、隣接する2つの多層部分を同時に敷設することが可能。.

小物のコストが高いこと、作業技術を正確に実行することが要求されるため、作業に専門家が関与する必要があること、溶液中の材料の密度が高いため下地に過度の負荷がかかるため、層の厚さが5cm以下に制限されることなどが、この床打設技術の欠点のいくつかである。.

デベロッパーは、施工中に溶液が水に触れたり低温にさらされたりするのを防がなければならない。.

標準的な湿式コンクリート

労働集約度が高く、労働生産性が低い "湿式" フロアスクリードは、今日の大量住宅建設では一般的ではなくなりつつある。. 通常、溶液はミキサーから専用のホースを通して建設現場に直接注入される。.

初期段階には、湿式打設のための下地処理、鋼製ビーコンの設置、溶液の注入、ビーコンに沿った層の引き抜きが含まれる。. ビーコンは固化後に溶液から取り出される。. 水分が多いため、下地が不均一になり、最大3～7cmの大きな差が生じるため、セルフレベリング混合物を使用する必要がある。.

コンクリートスクリードが使用される部分：

• 床傾斜の修正
• 床の機械的荷重を均一に分散できる。.
• 動的／静的過負荷に対する強度特性の向上.

混合物の組成

GOSTおよびSNiPの規制に準拠するため、湿式スクリードの等級強度は少なくともM150である必要がある。. その基本的な要素である：

PCS M150のマークが付いた既製のドライミックス を購入することが望ましいが、おそらく建設資材チェーン で見つけることができる。.

スクリードの強度は、少なくともM200以上のセメン ト、例えばM400/500以上のセメントを購入するかど うかによって決まる。.

砂はセルサイズ5mm以下のふるいを通過するもので、粘土や海砂特有のミネラルを多く含まないものでなければならない。. 海水や塩水でも構わない。.

湿式スクリードには、可塑剤、石灰、繊維、粘土を使 用目的に応じて加えることができ、可塑性と耐凍害性を与え ることができる。. 比率を設定する際に、特定の銘柄の要件が考慮 される。.

水とセメント」の割合。 優れた品質のスクリードを作成するには、28 ～ 30% の間でなければならない。. それを超えると、多数の空隙が形成され、層が必要な強度を得ることができません。. また、水が少ないと緩くなり、強度と堅固さが失われる。.

長所と短所

この種のフローリングの最大の利点は、施工が簡単で、熟練した職人を必要としないことである。. さらに、このような溶液は固まるまでに時間がかかるため、熟練していない作業員がゆっくりと表面を平らにするのに十分な時間がかかる。.

従来のコンクリートスクリードの基本的な利点：

1. 汎用性、連結スクリードと浮きスクリードの両方のオプショ ンを実行することができます。.
2. 幅広い用途 – 住宅用および工業用.
3. 内蔵のユーティリティをカバーするのに十分な、厚いセルフレベリング層。.
4. 鉄網補強による大きな高低差の調整.
5. 既製の混合材の使用または建設現場での準備.
6. 手動と機械による同じ品質のスクリードの実施.

ウェットスクリードの欠点は、特に配列の中央部で収縮が大きいこと、ひび割れが発生しやすいこと、人件費が高いこと、乾燥に28～30日かかることであると、専門家やユーザーは指摘している。.

注水後24時間以内に必ずビーコンを撤去し、残っているひび割れ を塞いで、均一な床面を確保する。.

2タイプの特性比較

この比較の完全な正確性を確保するために、建設プロジェ クトの開発過程において、スクリードの適切なバージョンは、 2つの選択肢の技術的および経済的な比較によって選択され ることを理解しておく必要がある。.

多くの技術的、財政的指標が関係することを考えると、これはかなり複雑なプロセスである。. どちらのオプションも、理論的には、基本材料としてセメントと砂を使用する溶液で床を平らにする従来の技術と非常によく似ている。. この場合、人間がこれら2つの工程を担当する。.

強度

これは、静的荷重と動的荷重の両方に対するスクリードの耐性を表すため、スクリードを評価するための最も基本的な指標である。.

この比較では、従来のウェットがリードスクリードにあり、最大20 MPaの荷重に耐えることができます。. 測定値は15～18.0 MPaの半乾性スクリードは、乾性スクリードよ りも性能が良いが、湿性スクリードにはまだ及ばない。.

半乾燥バージョンの密度は 1450 kg/m3 であるのに対し、湿潤バージョンは 1800 kg/m3 である。. これは溶液密度の違いによって説明できる。. 実際の使用では、ガラス繊維や補強メッシュを使用することで、強度をわずかに高めることができる。.

耐久性

比較の対象となる2種類のスクリードは、理論上、ほぼ同 じ耐用年数を持つはずである。. 過酷な使用条件がない場合、おおよそ50年から100年は変わらない。.

ウェットスクリードとセミドライスクリードの両方の寿命に影 響を与える数多くの変数が、このような広い範囲に関連し ている：

1. コンクリートとセメントの銘柄と耐水性クラスによって決まる組成. 構成部品の技術的割合.
2. 床基盤の充填材である膨張粘土は75年以上、アーボライトは50年未満使用できる。.
3. 打設技術への適合性.
4. 運転条件：衝撃、振動、湿気、および温度変化は、非常に強力なスクリードでさえ破壊する。.

温度変化への耐性

この指標は、補強添加剤を使用し、必要な水量が少 ない半乾燥スクリードの方が有利であることを示してい る。. 当初、湿式改良では、各種の撥水剤を塗布する必要はない。.

これらの添加剤はまた、コンクリート溶液に微小な気泡を導入し、溶液全体の可動性の質量を高め、温度変動や湿気に対する耐性の面で組成物の品質を向上させる。.

結論: 溶液中の水の割合が低いため、温度変化に対する耐性は半乾燥スクリードの方が高い。.

耐湿性

この指標は、半乾燥スクリードが最良の 選択であることを示唆している。. これは、最小限の水でセメントを水和させる繊維使用装置の特性によって説明される。.

少量の注入には、既製の乾燥混合材を使用し、工場 の指示に従って敷設直前に溶液を調製することを推奨 する。.

湿式スクリードが望ましい耐湿特性を得るためには、防水 や下地断熱など、多大な労力と費用を要する対策を講じる必 要がある。.

熱伝導率

半乾燥材よりも湿潤材の方が水分が多いため、湿潤材の方が熱伝導率が高い。. したがって、湿った材料の熱伝導率は0となります。.6-0.9 W / m * Kであるのに対し、半乾燥材料のそれは0である。.45-0.46 W / m * K.

これは、2枚目のスクリードの方が熱伝導率が低い ため、暖かいことを意味する。. 湿潤スクリードに対する高い耐湿性を実現するためには、 最低5～6cmの膨張粘土層を敷設する必要がある。.

一方、セミドライよりもウェットスクリードを使用した 方が良い場合もある。. 例えば、床暖房システムで、発熱体から室内に熱を伝えるため。.

このバージョンでは、部屋への熱伝達をより強くするために、スクリードを湿潤状態にし、「暖かい床」の下に土台を敷いている。 システムは、熱が地面に伝わらないよう、厳重に熱保護されている。.

熱伝導率の点では、半乾燥スクリードが最も優れ ているが、「暖かい床」では従来の湿潤スクリードを設置す るのが望ましい。 システム.

床にかかる荷重

これは、特に耐用年数の長い弱 い床にとっては重要な指標である。. 従来の湿式スクリードの比重は 1800 kg/m3 であるのに対し、半乾式スクリードの比重は 1450 kg/m3 である。.

ただし、盛土の厚さを考慮することが非常に重要であるため、この指標は2つの選択肢を正確に比較するには不十分である。. 1平方メートルのセミドライスクリードの重量は15kgで、1平方メートルのウェットスクリードの重量は20kgである。.

半乾燥スクリードでは、床にかかる負荷が大幅に 軽くなります。.

装置の複雑さ

機械化の程度と熟練労働者の使用によって、床の打設作業の複雑さが決まる。. つまり、機械を使用する必要があり、熟練した施工業者によっ てのみ実施可能なセミドライスクリードが、最も複雑な工法である。.

家庭の職人が手動で湿式スクリードを塗布することができ、複雑さの面でどちらが望ましいか。.

表面品質

塗膜の外観によって決定され、規格では乾燥した平滑なものと表現されている. この指標では、セミドライスクリードが有利である。. 水溶液には大量の水分が含まれているため、「ウェット」状態で作業を行うと、収縮が不均一になり、最大7cmの高低差が生じることがあります。 方法.

また、滑らかな表面を得るためには、床を平らにするために費用と労力のかかる打設や研磨作業に投資する必要がある。.

結論として、セミドライ工法はより高いレベルの表面品質をもたらす.

必要な厚さ

床構造で使用される技術とその使用目的により、以下のように決定される。.

許容される最小の指標に関しては、セミドライ工法では最小5cmまで、ウェット工法では最小10cmまで、また床が重量を支えることができればそれ以上でも可能です。.

しかし、最低充填量は必ずしも有益ではない. 例えば、「温水床」では、一般的にこの厚さでは不十分である。 システム.

必要な厚さについては、「ウォームフ ロア」を使用して施工する床を除き、セミド ライスクリードが望ましい。 システム.

適用地域と場所

セミドライスクリードは、最も幅広い用途に使用で きると考えられる。専門家は、湿度の高い場所、温度差 の大きい場所、支持力の弱い床を含め、低層および複 層建物の各部屋にセミドライスクリードを設置するこ とを勧めている。.

ボイラー室やガレージのような基盤の弱い空間だけが、湿式オプションの恩恵を受けることができる。.

床暖房との互換性

暖かい床 湿式工法は、層厚と熱伝導率の点でより大きなメリットがありますが、どちらの工法でも使用可能です。. 可塑性可塑剤は、このパラメータを変更するた めに添加することができる。.

床暖房を使用する場合は、湿式工法をお勧めします。.

各種仕上げ塗装との組み合わせ方?

2つのスクリードオプションを比較する場合、この指標は、半乾燥オプションの方が優れていることを示しています：

1. 寄木細工；
2. タイル；
3. ラミネート
4. カーペット
5. リノリウム.

大量の水溶液が不均一な収縮を引き起こし、湿式工法で床を敷設する際に顕著な違いが生じる。.

その代わりに、より費用と時間のかかる手 順を踏んで、表面を平らにする必要があります。.

平均的な材料費

床を仕上げ塗りの準備状態にする方法を選択する場合、これは考慮される重要な要素の1つである。. 水と砂という安価な材料を使う湿式工法が有利である。. その結果、平均価格：

1. 従来のコンクリート工法では、1m2の床を打つのに320ルーブルが必要だった。.;
2. セミドライバージョン – 400ルーブル. さらに上.

m2あたりの作業価格

セミドライ床打設にも同等のメリットがあります：

• この工法で1m2の床を施工する場合、平均コストは250ルーブルからです。.;
• 湿式 – 400ルーブルから.

重く大量の溶液を使用する必要があることと、機械化ツールがないことが、この相違の原因である。.

ラミネートの選び方?

その選択は、建物の種類、壁や天井に使用する材料、空間の機能的目的（浴室、浴場、炉室として使用するかどうか、暖炉やストーブがあるかどうかなど）によって大きく左右される。. 一方のオプションを選択することの利点は、 必ずしも明らかではない。.

湿度の高い部屋用

この種の物件では、物件の所有者や近隣住民に迷惑をかけることなく50年以上使用できるよう、スクリードの種類を選択する際に独自のアプローチが必要である。.

これらの項目は、次のように構成されています：

• バスルーム；
• トイレ
• シャワー
• オープンバルコニー；
• 地下室；
• 各種ユーティリティ・ルーム.

半乾燥スクリードのその他の利点には、製造の容易さ がある。.

異なる建材でできた個人住宅

壁や天井の素材が異なる民家では、まったく異なる間取りが必要となる：

1. 明るいフローリングの家では、セミドライオプションが断然有利です；
2. 一般的なパネル床スラブや一体型床スラブでは、湿式オプションが有利です。.

昔ながらの方法でコンクリートモルタルを使用して床を流し込むと、水和に時間がかかり、外面を平らにするためにコストがかかるという事実にもかかわらず。.

これは、床スラブがコンクリート層より重い重量を支えることができるためであり、このオプションは、高価な機器のレンタルや有資格者の関与の必要なく、自分で完了することができます。. 材料費を最小限に抑えることもできる。.

アパート

セミドライ工法は、厚い層を作る必要がないため、この種の居住空間の床を準備するための、より受け入れやすい選択肢であることは疑いない。. さらに、研磨やレベリング層の塗布が不要になります。. さらに、ほとんど汚れずに作業が行えます。.

湿式工法は、専門家を雇う必要がなく、単独で作業 を行う場合にのみ、経済的に実行可能である。.

ガレージ

このようなスペースで最も好ましい選択肢は、コンクリートモルタルを使った従来の湿式工法で、床の高い外見的特性よりも、高い静的・動的荷重に耐える高強度のコーティングを作ることが目的である。.

少量の床材を単独で施工できるため、このシナリオではコストが低く抑えられる。.

便利なビデオ

詳細はビデオで：

通常のフロアスクリードと半乾燥フロ アスクリードは、固有の要件と状況に応じて選 択する必要がある。. どちらの方法にも利点があり、状況に応じて最適な方法を選択できます。.

従来の床スクリード工法はよく知られた手法です。. 丈夫で長持ちするため、さまざまなフローリング・プロジェクトで頼りになります。. とはいえ、塗布に手間がかかり、乾燥に時間がかかるため、時間の限られたプロジェクトには不向きかもしれない。.

逆に、セミドライフロアスクリードは、塗布作業が簡単で、乾燥時間が早い。. この方法を使用することで、プロジェクトをより 迅速に、より少ない混乱で完了させることができ る。. 特に時間が限られている場合に役立ちます。. ただし、標準的なスクリードと同レベルの耐久 性と強度が得られるとは限らない。.

最終的に、最適な選択肢は、プロジェクトの特定のニーズ に依存することになる。. 使用可能な時間、必要な耐久性、経験レベルなどの要素を考慮してください。. これらの要素を比較検討することで、お客様のニーズを満たす最善の方法を選択し、床材プロジェクトの成功を保証することができます。.

通常の床スクリードと半乾燥床スクリードの主な違いと利点を理解することは、この決定を下す際に非常に重要です。. レギュラースクリードは、柔軟な施工が可能で仕上がりが滑らかなため、正確な水平出しが必要な場所に最適です。. 一方、セミドライスクリードは、乾燥時間を早め、 強度を高めるため、通行量の多い床や荷重のかかる床 には、より耐久性の高いオプションを提供する。. 各アプローチの利点と欠点を比較検討することは、 選択を行う前に不可欠である。.

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