Cos’è un plastificante per lastre di pavimentazione e come sostituirlo

I plastificanti sono una possibilità se vi siete mai chiesti come rendere le lastre di pavimentazione più maneggevoli e durature. Il calcestruzzo viene notevolmente migliorato da questi additivi, che rendono il materiale più flessibile e meno soggetto a fessurazioni. Ma cosa sono esattamente i plastificanti e cosa li rende così importanti??

I plastificanti vengono aggiunti al calcestruzzo per migliorarne la lavorabilità. Rendono l'impasto più facile da maneggiare e distribuire, riducendo la quantità d'acqua necessaria per raggiungere la consistenza appropriata. Questo aiuta a ottenere una finitura liscia e uniforme, particolarmente utile per la creazione di lastre di pavimentazione. I plastificanti, tuttavia, possono essere costosi o non disponibili a volte.

Fortunatamente, esistono alcuni sostituti efficaci dei plastificanti acquistati in negozio. A volte, additivi naturali e oggetti domestici comuni possono fungere da sostituti, offrendo una scelta meno costosa o più rispettosa dell'ambiente. Questo articolo spiega i plastificanti, la loro funzione nell'impasto del calcestruzzo e come sostituirli con materiali facilmente accessibili.

I plastificanti sono additivi utilizzati nella produzione di pavimentazioni che aumentano la fluidità e la maneggevolezza del conglomerato cementizio, migliorando così la resistenza e la lavorabilità delle lastre. Se si desidera sostituire un plastificante nell'impasto del calcestruzzo, è possibile utilizzare sostituti come i superfluidificanti, che offrono prestazioni migliori e benefici analoghi. Si possono anche prendere in considerazione alternative naturali, come specifici tipi di oli a base vegetale, che hanno effetti analoghi. Conoscendo queste opzioni, potrete potenzialmente risparmiare denaro preservando la resistenza e la qualità delle vostre lastre di pavimentazione.

Proprietà dei plastificanti perché sono necessari

Durante il processo di formazione dei blocchi, si scoprirà che se si utilizza la normale malta di cemento-sabbia per lastre di pavimentazione, questa non aderirà abbastanza bene da permettere di dare una forma. Tuttavia, anche se si riempie la forma con cemento liquido, il materiale da muratura non si asciugherà fino a diventare una lastra piatta.

Tutto questo è il risultato della debolezza del materiale, motivo per cui alcuni scelgono di rinforzarlo con del pietrisco. Tale riempimento, tuttavia, indebolirà la plasticità dell'impasto e ne causerà la dispersione non uniforme all'interno della matrice. L'acqua può essere utilizzata per aumentare l'elasticità, ma in questo caso il prodotto finale sarà meno resistente al gelo.

L'aggiunta di un plastificante alla miscela migliorerà notevolmente le qualità del prodotto finale:

• la soluzione sarà più “mobile” e omogenea, ma richiederà meno acqua. Grazie a ciò, la forza, la densità e la resistenza al gelo della sospensione aumenteranno.
• Le caratteristiche di resistenza della piastrella aumenteranno.
• La superficie del prodotto finito sarà liscia, senza buchi, crateri e schegge. Allo stesso tempo, è possibile rimuovere facilmente il prodotto finito dalla forma grezza.
• Non si formeranno fiori (soluzioni bianche) sulla superficie della piastrella e il pigmento non verrà lavato via.

Se si applica il plastificante, la pavimentazione non si crepa e resiste alle gelate invernali.

A seconda della loro base, i plastificanti possono essere classificati in più gruppi:

• DOA – adipato di diottile;
• 3G8 – trietilenglicole diottato;
• DUO 1 / DUO 2 – plastificanti a struttura complessa;
• TOTM – triottile trimetilato.
• DOP – ftalato di diottile;
• GPO – dietilesil ftalato;
• DINP – diisononil ftalato.

Questi elementi rispondono in modo diverso alle varie circostanze.

Al giorno d'oggi, gli additivi plastificanti sono disponibili in forma liquida e in polvere. Anche la calce o i detergenti possono essere utilizzati per creare un additivo.

Utilizzo di plastificanti già pronti

I plastificanti sono oggi disponibili in diverse forme, tutte reperibili nei negozi di edilizia. Non bisogna fare un confronto solo in base al prezzo, perché oggi sono disponibili additivi di alta qualità a prezzi accessibili, come ad esempio:

• Planicrete (Mapei), additivo al lattice per malte cementizie, costo a partire da 4.500 rubli per 10 l.
• Litokol Latexkol-M, un additivo al lattice sviluppato per gli adesivi per piastrelle, è anche un ottimo additivo per la produzione indipendente di pietra artificiale. Costa circa 5.500 rubli a bombola.
• KBS C3, un plastificante che aumenta la fluidità delle miscele edilizie. costa 450 rubli per 10 litri.

Di seguito viene descritta la tecnologia per la produzione in loco di prodotti che utilizzano un plastificante per lastre di pavimentazione:

1. Lo stampo per la piastrella viene trattato con un lubrificante specializzato, una soluzione di acido cloridrico al 6-8% o una soluzione di olio per macchine e acqua (1:3).
2. L'acqua calda viene aggiunta al plastificante rigorosamente nella proporzione indicata sulla confezione. Ad esempio, per diluire 1 litro dell'additivo plastificante KBS C3, sono necessari 2 litri di acqua. L'impasto risultante deve essere mescolato con una betoniera per 15 minuti.
3. Mescolare 2 secchi di cemento e la stessa quantità di filler, dopodiché la miscela risultante viene inviata a una betoniera.
4. In un secchio, mescolare il plastificante diluito (1 litro) e il colorante diluito.
5. 4 litri di acqua vengono aggiunti alla miscela risultante.
6. Tutti i componenti vengono accuratamente mescolati in una betoniera fino a ottenere una massa omogenea.
7. La soluzione viene versata negli stampi, non resta che attendere il completo indurimento dei prodotti.

Per migliorare le qualità dell'impasto, si consiglia di incorporare diverse manciate di fibra.

Il cemento Portland di grado M 500 è il migliore da utilizzare per la produzione di piastrelle, ma non si dovrebbe mai usare un grado inferiore a M 300.

Inoltre, esiste una “ricetta” generale per la realizzazione di 4.piastrelle di 5 cm di spessore resistenti al gelo. Per combinare gli ingredienti si utilizzano i seguenti rapporti:

• 22 kg PC 400;
• 54 kg di pietrisco;
• 19 kg di sabbia setacciata;
• 9 l di acqua;
• 110 g di additivi plastificanti.

Se si preferisce, il plastificante può essere realizzato con metodi non convenzionali.

Produciamo noi stessi il plastificante

Come plastificante si usano spesso i seguenti additivi:

• agente schiumogeno;
• adesivo per piastrelle o PVA;
• detersivo per piatti, shampoo, sapone per bucato o polvere;
• calce spenta.

Molti preferiscono i detergenti perché ottenere un agente schiumogeno è difficile e richiede l'acquisto di colla. È necessario calcolare il volume di tale additivo utilizzando le quantità di filler, sabbia e cemento.

Sarà sufficiente aggiungere all'impasto un bicchiere di sapone liquido o di polvere diluita in una piccola quantità d'acqua, ad esempio, se si utilizza un sacco di cemento e argilla espansa per l'impasto. Questo ingrediente fa indurire la soluzione in tre ore, rendendola semplice da spalmare sullo stampo.

Se create a mano un plastificante per lastre di pavimentazione, assicuratevi di incorporare il sapone nell'impasto prima di versarlo. L'impasto non avrà le qualità richieste se l'argilla espansa o qualsiasi altro riempitivo assorbe la soluzione di sapone. Il sapone è anche un ottimo lubrificante, quindi si può usare anche per trattare lo stampo delle piastrelle.

Per conferire alla composizione adesività ed elasticità, alla malta cementizia si aggiunge, oltre al sapone, il fluff, o calce spenta. Inoltre, grazie a questo componente, sarà possibile realizzare piastrelle con una superficie uniforme e liscia.

Nel caso in cui si scelga di produrre il proprio plastificante, è necessario “sul posto” calcolare il rapporto cemento/additivo. Di conseguenza, iniziate a fare alcuni piccoli lotti con quantità diverse di additivi e scegliete la composizione che si forma più facilmente.

La scelta del plastificante appropriato per le lastre di pavimentazione può avere un impatto significativo sulla longevità e sulla qualità del progetto. Queste aggiunte rendono il calcestruzzo più lavorabile, facilitando la manipolazione e la modellazione. Se avete bisogno di sostituire un plastificante, ci sono validi sostituti in circolazione.

Ad esempio, sostituti naturali come la melassa o il miele possono contribuire a migliorare la consistenza e la fluidità dell'impasto. Anche l'ottimizzazione del mix design con materiali aggiuntivi come scorie o ceneri volanti può migliorare le prestazioni delle vostre lastre di pavimentazione. Ogni opzione ha i suoi vantaggi, quindi provatene diverse fino a trovare quella che meglio si adatta alle vostre esigenze.

Tutto sommato, la conoscenza dei plastificanti e la ricerca di sostituti adeguati possono aiutarvi a ottenere il massimo dai vostri progetti di pavimentazione. Con un approccio corretto potrete garantirvi lastre robuste e durature, all'altezza delle vostre aspettative.

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