Revestimiento de acabado de suelos de hormigón: características de fabricación

Debido a su extrema durabilidad y adaptabilidad, los suelos de hormigón son una opción popular tanto para espacios residenciales como comerciales. Pero puede que no siempre te guste el aspecto bruto e inacabado del hormigón en términos de diseño. Los recubrimientos de acabado cubren esa necesidad convirtiendo el hormigón liso en una superficie visualmente atractiva y útil.

Los suelos de hormigón que tienen aplicados revestimientos de acabado tienen mejor aspecto y los mantienen a salvo de daños. Desde simples selladores hasta complejos acabados decorativos son ejemplos de estos revestimientos. Puede obtener los mejores resultados para su espacio conociendo los distintos tipos de revestimiento y cómo se aplican.

Hay un revestimiento de acabado que se adapta a sus necesidades, tanto si desea una superficie texturizada y antideslizante como un aspecto pulido y elegante. Le resultará más sencillo elegir el mejor revestimiento para sus suelos de hormigón después de leer esta guía, que repasará las principales características y ventajas de cada revestimiento.

Característica	Descripción
Preparación de la superficie	Limpie a fondo el suelo de hormigón para eliminar el polvo, los residuos y los revestimientos antiguos.
Imprimación	Aplique una imprimación para mejorar la adherencia de la capa de acabado a la superficie de hormigón.
Elección de un revestimiento	Seleccione el acabado adecuado, como epoxi, poliuretano o acrílico, en función del uso del suelo.
Aplicación	Aplique uniformemente el revestimiento elegido con un rodillo o una brocha, garantizando una cobertura total.
Tiempo de curado	Deje que el revestimiento se seque y se cure por completo, lo que puede llevar de varias horas a varios días en función del producto utilizado.
Mantenimiento	Limpie e inspeccione regularmente el suelo para mantener su aspecto y durabilidad.

Suelo de hormigón: pros y contras

Este revestimiento puede tener tanto ventajas como inconvenientes.

Una forma de describirlo es la siguiente:

• resistencia;
• practicidad;
• durabilidad;
• respeto al medio ambiente.

Por el contrario

• tal suelo es polvoriento (la capa superior está sujeta a destrucción, las influencias mecánicas y químicas con el tiempo conducen a la formación de polvo de cemento);
• tiene un mal aislamiento acústico y un aspecto poco atractivo;
• el material en cuestión es frío
• absorbe la humedad, ya que es un material higroscópico. Esto puede provocar la formación de hongos y moho, y, con el tiempo, la aparición de grietas.

Es necesario aspirar y lijar la superficie, independientemente del tipo de revestimiento que se vaya a aplicar. Así eliminaremos la debilidad de la capa superior.

Examinemos los tipos de revestimientos aplicados a los suelos mencionados:

Opciones de revestimiento

Existe una gran variedad de opciones y materiales para revestir el suelo, en función del uso al que se destine el espacio y de las preferencias personales.

GOST 31384-2008 regula el uso de agentes de revestimiento de hormigón y proporciona directrices para la instalación de suelos de acuerdo con SNiP 3.04.01-87 "REVESTIMIENTOS AISLANTES Y DE ACABADO" y SNiP 2.03.13-88 "SUELOS."

Aplicación de una imprimación

La forma más sencilla de reducir el polvo, fortalecer y proteger la capa superior y mejorar el aspecto del suelo es aplicar una imprimación. Las composiciones son adecuadas para servir como única capa de base.

Las imprimaciones que se enumeran a continuación son adecuadas para su uso como imprimaciones:

1. Epoxi. tiene buenas propiedades impermeabilizantes. El revestimiento epoxi es resistente a los detergentes. El tiempo de secado es de una hora.
2. Poliuretano. Penetra profundamente en los poros, tiene buena adherencia al hormigón. El tiempo de secado es de 12 horas.
3. Acrílico. La opción más económica. Seca en 4 horas.

Pintar una base de hormigón

Para suelos de hormigón sin mayores requisitos de aislamiento térmico y acústico, la pintura funciona de maravilla:

Crucial! Utilice una pintura de composición similar a la imprimación que se haya aplicado cuando la aplique.

• Pintura epoxi. Resistente a ambientes agresivos, duradero, el revestimiento con pintura aplicada tiene buen aspecto.
• Esmalte de poliuretano. Forma una superficie perfectamente lisa, es un revestimiento que oculta bien, respetuoso con el medio ambiente.
• Esmalte acrílico. Tiene alta resistencia a la humedad.

Suelos autonivelantes

Revestimiento resistente al desgaste muy apreciado que destaca por sus cualidades higiénicas, su longevidad y su aspecto a la moda.

Tiene defectos.

• coste elevado;
• No es respetuoso con el medio ambiente (pero prácticamente no se manifiesta de ninguna manera, ya que no habrá emisiones nocivas);
• excesiva lisura (con un suelo de este tipo hay que tener más cuidado en lugares donde haya personas mayores y niños pequeños).

La imagen ilustra cómo el uso del diseño 3D puede dar como resultado suelos autonivelantes.

Se puede seleccionar una composición con las características deseadas en función de los requisitos del revestimiento.

• Poliuretano. Debido a la inclusión de plastificantes, tienen buena absorción acústica. Disponible en acabados brillante y mate. Resistente a ambientes agresivos. Buena resistencia al impacto. Más adecuado para su uso en locales residenciales.
• Epoxi. Transparente, se utiliza en decoración. Resistente a la abrasión, pero de baja resistencia.
• Metacrilato de metilo. Seca rápidamente, tiene buenas características de resistencia. Pero pueden emitir compuestos tóxicos, por lo que no deben utilizarse en lugares concurridos.
• Cemento polímero. Impermeable, propiedades antiestáticas.
• Acrílico. La menos duradera de todas las opciones.

Aparato para suelos

Será necesario el siguiente equipamiento:

Veamos el procedimiento paso a paso para aplicar una mezcla autonivelante a la superficie:

Debajo de la capa final hay una película con una imagen aplicada para crear un efecto 3D. Los suelos de hormigón recubiertos con una mezcla niveladora son una gran opción tanto para residencias privadas como para espacios públicos. Si lo desea, puede colocar un "suelo caliente" sistema o aislamiento térmico por debajo.

Parquet

Este contenido siempre ha sido muy apreciado. Esta opción suele ser la más beneficiosa cuando se trata de cubrir el suelo de hormigón de un apartamento.

1. Pegue láminas de contrachapado resistente a la humedad sobre una base imprimada. Prever distancias de deformación de 1.5-2 mm entre las láminas.
2. Fije el contrachapado con tacos.
3. Colocar la base insonorizante.
4. Fije el parquet utilizando una junta machihembrada, cola y, en algunos casos, clavos.

Lo mejor es hacerlo primero sobre papel para garantizar la correcta formación del patrón. Coloque las tablas de forma que las partes cortadas queden situadas en los bordes de la habitación.

Lije el parquet recién instalado, y utilice masilla para arreglar cualquier desperfecto que aparezca. A continuación, cubra la zona con varias capas de barniz. Después de que la capa anterior se haya secado completamente, se aplica la siguiente.

Aunque colocar parquet es una tarea laboriosa, el resultado debería satisfacerle.

Revestimientos en rollo

Linóleo

Además de sus grandes cualidades, este material tiene un precio razonable.

El acto de instalar manualmente el suelo sobre una base de hormigón no es muy difícil:

1. Antes de empezar a colocar el rollo, hay que introducirlo en la habitación y colocarlo en el suelo durante 12 horas.
2. A continuación, córtelo según el tamaño de la habitación, dejando un margen de 10 cm en caso de que se encoja.
3. Aplique cola en el interior del revestimiento y pegue con cuidado el linóleo, alisando la superficie.
4. Cuando se colocan varias tiras de material, se pegan entre sí con un pegamento especial.
5. En habitaciones pequeñas, se permite no pegar el linóleo. Basta con fijarla con rodapiés.

Alfombra

La moqueta es fácil de colocar. Si la alfombra tiene un soporte elástico debajo, debe pegarse antes que la alfombra.

Debe pegar el suelo a la base cuando lo instale en una habitación grande, aunque no tenga respaldo. Puedes instalar moqueta en espacios pequeños sin necesidad de pegamento, simplemente presionándola con un rodapié.

Laminado

Contenido fiable y a un precio razonable. El laminado es un revestimiento fantástico. Sobre una base de hormigón debe colocarse un soporte (normalmente poliestireno espumado de 3 mm de grosor). Se puede utilizar cinta adhesiva para unir las filas de soporte. Los paneles pueden colocarse en diagonal, longitudinal o transversalmente.

Crucial! Un centímetro debe separar el laminado de la pared (hendidura amortiguadora).

Se utilizan juntas de bloqueo para fijar las planchas entre sí. En el lado más cercano a la pared, corte el peine de la primera fila de paneles. El proceso de montaje se realiza en filas. Si es necesario, se utiliza una sierra para metales o una sierra de calar para cortar partes de los paneles.

La durabilidad y el atractivo estético de los suelos de hormigón mejoran considerablemente con el revestimiento de acabado. Puede asegurarse de que su suelo resista mucho uso y siga teniendo un aspecto fantástico durante muchos años seleccionando el acabado adecuado.

Las ventajas de los distintos revestimientos van desde una mayor resistencia a las manchas y los productos químicos hasta un aspecto brillante y pulido. Para obtener los mejores resultados, tanto si elige poliuretano, epoxi u otro tipo de acabado, es esencial una aplicación adecuada.

No olvide preparar adecuadamente la superficie de hormigón antes de aplicar cualquier revestimiento. Esto incluye desinfectar, arreglar cualquier desperfecto o grieta y asegurarse de que el suelo se seque completamente. Siguiendo estas instrucciones, el revestimiento se adherirá correctamente y proporcionará un acabado duradero.

Añadir una capa de acabado a su proyecto de suelo de hormigón es una sabia decisión económica. Mejoran el atractivo visual al tiempo que añaden una capa protectora que refuerza y simplifica el mantenimiento del suelo. Puede mejorar la vida útil y la funcionalidad de sus suelos de hormigón tomando decisiones bien informadas y conociendo las características y los procedimientos de aplicación que intervienen en el proceso de fabricación.

Para que los suelos de hormigón sean más funcionales, duraderos y estéticamente agradables, los revestimientos de acabado son esenciales. La aplicación de una capa protectora que resista la abrasión, mejore la estética del suelo y cree una superficie lisa y limpia forma parte de este proceso. La longevidad y funcionalidad de los suelos de hormigón en diversos entornos se garantizan conociendo las características de fabricación de estos revestimientos, como los materiales utilizados, las técnicas de aplicación y los tiempos de curado.

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