Was ist besser: vibrogegossene oder vibrogepresste Pflastersteine, Unterschiede, Vergleich der Eigenschaften

Die Optionen, die Ihnen bei der Auswahl von Pflastersteinen für Ihr Projekt zur Verfügung stehen, können ziemlich überwältigend sein. Pflasterplatten aus vibrierenden und vibrierend gepressten Materialien gehören zu den beliebtesten Optionen. Sie können die Option wählen, die Ihren Bedürfnissen am besten entspricht, wenn Sie die Unterschiede zwischen diesen beiden Arten kennen.

Für die Herstellung von Vibrocast-Pflasterplatten wird ein Vibrationsgussverfahren verwendet. Um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten und Luftblasen zu beseitigen, wird der Beton in Formen gegossen und dann gerüttelt. Als Ergebnis erhalten Sie eine hochwertige Platte, die elegant aussieht und häufig in dekorativen Projekten verwendet wird, bei denen Ästhetik wichtig ist.

Im Gegensatz dazu werden vibrierend gepresste Platten in einem alternativen Verfahren hergestellt. Hier verdichtet eine Presse mit hohem Druck und Vibration die Betonmischung. Bei diesem Verfahren entstehen unglaublich robuste und langlebige Platten, die sich perfekt für stark beanspruchte Bereiche wie Einfahrten und Gewerbeflächen eignen, bei denen es auf Haltbarkeit und Festigkeit ankommt.

Platten aus Rüttelstopf- und Rüttelpressverfahren haben jeweils besondere Vorteile und Eigenschaften. Während vibrierend gepresste Platten eine höhere Festigkeit und Verschleißbeständigkeit aufweisen, bieten vibrierend gegossene Platten mehr Gestaltungsfreiheit und eine feinere Oberflächenstruktur. Ihre Entscheidung über Haltbarkeit vs. Haltbarkeit. Das Erscheinungsbild hängt von den besonderen Anforderungen Ihres Projekts ab.

In diesem Artikel werden wir die Unterschiede zwischen vibrogegossenen und vibrierend gepressten Gehwegplatten genauer untersuchen. Wir helfen Ihnen bei der Entscheidung, welche Option für Ihre Bedürfnisse am besten geeignet ist, indem wir die Eigenschaften, Vorteile und besten Anwendungsfälle vergleichen.

Herstellungstechnologien

Fliesen gibt es in verschiedenen Varianten. Die Unternehmen wenden die nachfolgenden Produktionstechnologien an:

• Rüttelgießen;
• Vibropressen;
• Hyperpressen.

Jeder Pflasterstein hat seine eigenen, einzigartigen Eigenschaften. Pflastersteine im Baumarkt gibt es in vibrogegossener und vibrogepresster Ausführung; der Käufer muss sich je nach Beschichtungsanforderungen für die bessere Variante entscheiden.

Vibrocasting

Die Vibrocasting-Methode erzeugt Produkte mit einer glatten Oberfläche. Sie werden in großen Mengen lackiert. Die Platten werden von Handwerkern mit Hilfe von Formen hergestellt, und ihre Geometrie ist stabil. Die Produkte werden einige Minuten lang in Wasser getaucht, das auf +40 bis +70 °C erhitzt wurde, um den Ablösungsprozess zu beschleunigen. Folglich quillt die zur Herstellung der Form verwendete Polymersubstanz auf. Es lässt sich vom Handwerker mühelos von der fertigen Platte entfernen.

Niedriger Energieverbrauch ist ein Merkmal der Produktionstechnologie, aber es ist mehr Handarbeit erforderlich. Sowohl die Verlegung als auch die Lagerung der Pflasterkomponenten im Bad erfordern Arbeit.

1. Der farbige Beton, der für die Herstellung der Gesichtsschicht verwendet wurde, wird separat geknetet.
2. Der graue Beton, aus dem die Unterlage hergestellt wird, wird zunächst in einem anderen Betonmischer gemischt.

Die farbige Mischung wird zuerst in die Form gegossen, 30 Sekunden später wird die graue Basis hinzugefügt. Nach dreißig Sekunden Betrieb schaltet sich der Vibrationsmotor ab. Drei Wochen lang werden die geformten Platten getrocknet. Vibrationsgussprodukte sind für leichte Belastungen ausgelegt.

Vibrierendes Pressen

Der Einsatz einer Rüttelpresse unterscheidet diese Technologie von anderen. Die Lösung wird erst nach dem Mischen in einem Betonmischer in die Matrix eingebracht. Die fertige Fliese wird durch den Stempel geformt. Ein einzigartiger Mechanismus schleudert ihn auf das Förderband. Je nach Produktionsvolumen landen die Produkte nicht auf einem Förderband, sondern direkt auf einer Palette.

Mit einer hochwertigen Ziegelpresse kann das Unternehmen bis zu zwanzig Platten in einer Minute herstellen. In den Werkstätten gibt es praktisch keine manuelle Arbeit mehr. Ein weiterer Vorteil dieser Technik ist, dass die fertigen Pflasterelemente leicht aus den Formen entnommen werden können.

Diese Methode wird nicht mehr angewendet, wenn Produkte verwendet werden, die zuvor verwendet wurden. Die Hydratation des Zementsteins bleibt im Wesentlichen unbeeinflusst, und die Kosten für Pflastersteine steigen erheblich.

Die zweischichtige Plattenablösung eignet sich für die vibrierende, beeindruckende Methode. Diese Produkte sind von höherem Kaliber als Vibro. Die fehlende Vermischung zwischen den Schichten und die vollständige Entfernung von Luft aus der Mischung verbessern die Eigenschaften.

HyperPressing

Für die Herstellung von Platten durch Hyperpressen ist eine spezielle Ausrüstung erforderlich, und die erforderlichen Eigenschaften sind viel höher.

Die Geräte funktionieren nach dem Prinzip, dass ein Stempel in der Matrix auf der Lösung zerdrückt wird. Der Aufwand liegt in diesem Fall zwischen 0.2 und 0.4 MPa.

Wenn sich die οроцесс формовки прессом stabilisiert, kommen sie in die распалубке. Die Anfangsfestigkeit des Materials liegt zwischen zwei und vier MPa. Sie können die Form sicher entfernen, auch wenn die Fliesen noch keine Festigkeit erreicht haben.

Die Platten haben eine hohe Festigkeit, weil während des Produktionsprozesses ein hoher Druck auf die Lösung ausgeübt wird. Ihre Wasserdurchlässigkeit ist gering. Die Oberfläche von Produkten, die durch Hyperpressen hergestellt werden, ist glatt. Beachten Sie jedoch beim Kauf, dass diese Fliesen im Winter und bei starkem Regen glitschig werden.

Die Aufbereitung solcher Pflastersteine für die Verarbeitung ist nahezu unmöglich. Aus diesem Grund sollten bei der Verlegung einfache Muster bevorzugt werden, und beim Kauf sollten sowohl halbe als auch ganze Platten gekauft werden.

Vergleich der Leistungseigenschaften

Welche Pflasterplatte besser ist, ist ein Thema, das viele Käufer interessiert. Die Fläche, auf der die Platten verwendet werden, bestimmt die Reaktion. Sie sollten Produkte mit einer langen Lebensdauer wählen, die auch bei starker Beanspruchung der Oberfläche haltbar sind.

Die eingesetzte Produktionstechnologie beeinflusst die Leistungsmerkmale der Pflastersteine. Obwohl die Rohstoffe für jede Platte gleich sind, variieren die Anteile des Betons. Es braucht unterschiedlich viel Zeit, um die Produkte zu formen. Die gewählte Technologie beeinflusst die Qualität des Bildes.

Vibrationsgegossene Fliesen

Diese Platten sind an der Außenseite glatt. Da sie glatt sind, geben die Hersteller ihren Produkten oberflächengestaltete Ornamente oder Kerben. Das Material lässt sich leicht mit einer Spitzhacke zerkleinern oder mit einer Steinscheibe schneiden. Die Platten haben eine Lebensdauer von 5-8 Jahren, aber es hängt viel davon ab, wie sie genutzt werden.

Die Beschichtung verliert schnell ihre Farbe. Wenn eine Fliese angeschlagen wird, bekommt sie oft Risse und bricht bei der Winterreinigung des Gehweges. Der Grad der Einhaltung der Technologie durch den Hersteller entscheidet über die Qualität des Produkts. Es ist daher vorzuziehen, Waren von großen Unternehmen zu kaufen.

Vibro-gepresst

Diese Platten sind teurer als vibrationsgegossene Platten, aber ihre Leistungsmerkmale sind höher. Pflastersteine haben stabile Abmessungen, so dass es einfacher ist, mit ihnen zu arbeiten. Die Produkte sind jedoch haltbar und daher schwieriger zu bearbeiten, abzubrechen und zu schneiden.

Rüttelgepresste Platten haben eine raue Vorderseite. Das Begehen ist für Fußgänger bequemer.

Pflastersteine werden auf einem verdichteten, ebenen Untergrund verlegt. Zum Füllen der Fugen wird Flusssand oder Quarz verwendet.

Hypergepresst

Obwohl hypergepresste Pflastersteine mehr kosten als andere Produkte, halten sie lange durch, auch unter schwierigen Bedingungen. Die Platten sind dünner, aber dennoch robust und haben ein schönes Design. Diese Pflastersteine ermöglichen den Fußgängern ein bequemes Gehen und verhindern ein Ausrutschen der Schuhe, auch im Winter.

Der einzige Nachteil ist, dass die Verlegung dieser Platten auf gekrümmten und gerundeten Flächen schwierig sein kann. Nur die Produkte von Unternehmen, die sich eng an die Technologie halten, werden die proklamierten hohen Eigenschaften aufweisen.

Die Entscheidung zwischen vibrogegossenen und vibrogepressten Gehwegplatten hängt letztendlich von den Spezifikationen und den besonderen Anforderungen Ihres Projekts ab. Jeder Ansatz hat einzigartige Vorteile, die ihn für eine bestimmte Anwendung besser geeignet machen können.

Gehwegplatten aus Vibrocast sind bekannt für ihre extreme Haltbarkeit und Stärke. Während des Herstellungsprozesses werden eine höhere Dichte und weniger Lufteinschlüsse ermöglicht, was zu einem langlebigen Produkt führt. Diese Platten werden häufig für Einfahrten und stark frequentierte Bereiche gewählt, wo eine robuste und widerstandsfähige Oberfläche benötigt wird.

Umgekehrt werden vibrogepresste Platten wegen ihrer Ästhetik und Anpassungsfähigkeit geschätzt. Sie sind eine großartige Option für die Dekoration, da sie in einer breiten Palette von Größen, Formen und Farben hergestellt werden können. Großprojekte mit kurzen Fristen können von der Schnelligkeit und Effizienz des Produktionsprozesses profitieren.

Da vibrierend gepresste Platten schneller hergestellt werden können, sind sie in der Regel kostengünstiger. Dennoch können vibrierend gepresste Platten langfristig eine bessere Investition sein, wenn Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen hohe Belastungen eine wichtige Rolle spielen.

Letztendlich sollte die Wahl auf einer gründlichen Bewertung der besonderen Anforderungen Ihres Projekts beruhen. Sie können eine kluge Wahl treffen, wenn Sie die Hauptunterschiede zwischen vibrogegossenen und vibrogepressten Platten kennen, unabhängig von Ihren Prioritäten: Kosten, Haltbarkeit oder Ästhetik.

Um die ideale vibrogegossene oder vibrogepresste Platte für Ihr Projekt auszuwählen, ist es wichtig, die Unterschiede zu kennen. Vibrationsgegossene Platten eignen sich aufgrund ihrer filigranen Designs und ihrer glatteren Oberfläche perfekt für dekorative Bereiche. Vibrogepresste Platten hingegen sind aufgrund ihrer außergewöhnlichen Festigkeit und Haltbarkeit ideal für stark beanspruchte oder tragende Bereiche. Sie können die Art der Pflasterplatte wählen, die Ihren Bedürfnissen am besten entspricht, indem Sie ihre Eigenschaften wie Kosten, Anwendung, Haltbarkeit und Schönheit miteinander vergleichen.

Video zum Thema

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Kampf: Vibrationsgießen vs. Vibrationspresse

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