Realizzare colonne in calcestruzzo con le proprie mani: preparazione, getto, disarmo

I pilastri in calcestruzzo sono componenti strutturali essenziali in molti progetti edilizi. Imparare a realizzare pilastri in calcestruzzo da soli può essere un'abilità soddisfacente ed economica, sia che si tratti di aggiungere un supporto a un portico, di costruire una recinzione o di creare elementi decorativi. Senza ricorrere a un'impresa, si possono comunque ottenere risultati professionali con un'attenta pianificazione ed esecuzione.

È fondamentale raccogliere tutti gli strumenti e i materiali necessari prima di iniziare. Sono necessari cemento, sabbia, ghiaia, acqua e barre di acciaio di rinforzo. Una carriola, una pala, una cazzuola e una cassaforma sono gli strumenti di base utilizzati per modellare le colonne. L'organizzazione e la pianificazione dell'area di lavoro garantiscono un flusso di lavoro più efficiente e un risparmio di tempo.

Il getto delle colonne in calcestruzzo comporta la vibrazione dell'impasto per eliminare le bolle d'aria, il riempimento delle casseforme e la miscelazione del calcestruzzo fino alla giusta consistenza. Il segreto è essere pazienti e attenti ai dettagli. Ogni fase del processo, dall'assemblaggio della cassaforma al getto e alla lucidatura, migliora la durata e l'aspetto estetico delle vostre colonne.

L'ultima fase consiste nello smontare la cassaforma una volta che il calcestruzzo si è solidificato. Per evitare di danneggiare le colonne appena costruite, è necessario procedere con cautela. Con un po' di lavoro e di cautela si possono ottenere colonne in calcestruzzo belle e forti, che migliorano l'integrità strutturale e l'estetica del progetto.

Scopo delle colonne in calcestruzzo

L'elemento assume e sposta il peso dai componenti strutturali sovrastanti alla fondazione. I pavimenti sono sostenuti da pilastri in cemento armato che uniscono la struttura tra la base e la superficie del soffitto. Il pilastro prolunga notevolmente la vita utile dell'edificio e permette di realizzare qualsiasi concetto di design per una varietà di terrazze, balconi, portici e soffitti.

In questo caso, la facciata e l'interno sono decorati dal calcestruzzo delle colonne, se questo ha un senso in termini di design decorativo. Spesso presentano capitelli, mensole, basi di colonne, motivi originali, decorazioni a stucco e diversi tipi di lavorazione dei materiali.

Le colonne in calcestruzzo autocostruite richiedono una pianificazione meticolosa, un getto preciso e uno smontaggio adeguato. Questo tutorial vi guiderà passo dopo passo attraverso l'intero processo, dalla scelta delle forniture appropriate alla costruzione di forme stabili, fino al versamento del calcestruzzo e alla sua corretta maturazione. Con un po' di attenzione ai dettagli e un po' di previdenza è possibile costruire colonne robuste e durature per qualsiasi progetto, risparmiando denaro e acquisendo utili competenze costruttive.

Tipi e tipologie

La forma di un pilastro in calcestruzzo può essere quadrata, rettangolare o rotonda, a seconda della sezione trasversale del sostegno.

In linea con la tecnologia di produzione:

1) Colonne prefabbricate in calcestruzzo: realizzate in fabbrica, consegnate sul posto, a prezzi ragionevoli, facili da assemblare e rapide nell'asciugare la soluzione.

2) Colonne monolitiche realizzate in loco e colate in stampi. Sia il flusso della miscela che la qualità dell'applicazione della soluzione sono controllabili. Tuttavia, il processo di produzione di questi elementi strutturali è costoso, richiede molto tempo e lavoro.

Nella scelta del tipo di colonna è fondamentale tenere conto delle marcature del prodotto finito in calcestruzzo armato.

• T1 – per il fissaggio di mensole in calcestruzzo installate perpendicolarmente alle colonne principali.
• C1 – per l'installazione di connessioni a traliccio.
• L1 – per l'installazione di rampe di scale a tre rampe.
• L – per collegare scale a due rampe.
• P – utilizzato nei punti in cui è necessario creare una colonna per una trave (installata dove c'è una curva nel telaio generale).
• SS – un supporto con 2-4 bordi per il fissaggio di alta qualità delle pareti di irrigidimento.
• S – per il fissaggio di vari pannelli a contatto con le pareti di irrigidimento.
• Colonne a T in calcestruzzo alle estremità degli edifici di pannelli di contenimento.

Caratteristiche del dispositivo di colonne monolitiche

Prima di iniziare la produzione di supporti in cemento armato, è necessario preparare un'area pianeggiante, occuparsi degli strumenti e dei materiali, segnare e calcolare tutto e completare tutti i lavori di costruzione. La malta di cemento ha solo due semplici requisiti: l'impasto deve essere sufficientemente resistente e plastico.

Il volume del carico che agisce sull'elemento (tenendo conto del peso morto del supporto), il clima locale, il numero di piani dell'edificio e la destinazione d'uso dell'oggetto influenzano la forma e la sezione dei pilastri in calcestruzzo, il diametro delle barre metalliche e la qualità del calcestruzzo.

I sostegni quadrati sono tipicamente eretti durante la costruzione di un edificio privato per sostenere il peso dei solai e trasferirlo alle fondamenta.

Costruzione di colonne monolitiche

• Progettazione della cassaforma
• Installazione di una struttura metallica
• Getto di colonne con calcestruzzo, assicurando condizioni normali per la sua asciugatura
• Disarmo della cassaforma dopo la completa asciugatura e resistenza della soluzione di calcestruzzo

Preparazione di strumenti e materiali

Per completare con qualità ogni fase del processo di produzione del pilastro in calcestruzzo, è necessario disporre delle seguenti attrezzature: vibratori, betoniera, distanziatori in legno, livella, martello, pompa per calcestruzzo e metro a nastro.

Materiali: tondino d'acciaio, ancoraggi, viti, chiodi, tavole larghe, rete rinforzata o tondini metallici, cemento, acqua, calce e sabbia.

L'impasto del calcestruzzo viene preparato con una ricetta composta da una parte di cemento, due parti di ghiaia, pietrisco, sabbia e acqua (sufficiente a creare un impasto plastico omogeneo), oppure può essere consegnato in cantiere in forma secca.

Installazione della cassaforma

La cassaforma con le dimensioni interne necessarie viene costruita su tutti e quattro i lati del supporto. Compensato che resiste all'umidità e tavole adatte al compito. I pannelli vengono posizionati verticalmente in base al livello e fissati con distanziatori di legno, bretelle o viti. Per evitare che i sostegni si spostino, si consiglia di legarli con blocchi di supporto in due direzioni. Gli angoli retti vengono controllati per verificarne l'uniformità utilizzando un angolo.

La cassaforma viene creata e installata su tre lati se si deve costruire un pilastro alto in calcestruzzo; il quarto lato viene costruito durante il getto della soluzione.

Numerosi produttori offrono la possibilità di acquistare strutture già pronte in metallo, legno e plastica. Quelli metallici assicurano in genere la corretta geometria, possono essere montati o smontati in modo rapido e semplice e sono riutilizzabili. Quelli in legno sono costruiti con tavole e barre, ma possono essere modellati solo in forma quadrata o rettangolare. La plastica viene utilizzata per realizzare forme rotonde. Quelle usa e getta possono avere solo una forma cilindrica e sono composte da cartone.

Armatura

Un'armatura verticale di 12 millimetri di diametro viene utilizzata per installare una colonna in calcestruzzo. Si tratta in genere di quattro o sei barre situate agli angoli di un quadrato o di un rettangolo. Realizzare gradini di impalcato di due metri se l'armatura è più alta di tre metri.

Esistono diversi metodi per il montaggio del telaio di armatura. Nel caso in cui si produca un pilastro monolitico quadrato in calcestruzzo con peso e volume ridotti, si utilizza il metodo del ribaltamento per assemblare manualmente il telaio nella futura cassaforma. Se il peso è elevato, le aste vengono installate singolarmente e lavorate a maglia in loco. La struttura completata viene montata utilizzando una serie di tavole e supporti.

Il filo metallico per maglieria viene utilizzato per fissare le barre in un telaio di lunghezza superiore a due metri a intervalli di 20-40 centimetri. La rete di armatura dovrebbe essere utilizzata per rinforzare le lettere maiuscole.

Concretizzazione

Per la produzione del calcestruzzo da gettare in cantiere si utilizzano generalmente sabbia, ghiaia, pietrisco e cemento di grado minimo M400. La soluzione monolitica per pareti e fondazioni non è adatta a questo tipo di lavoro. Quando si costruisce una struttura privata, il calcestruzzo con la mobilità P2 sarebbe una scelta saggia. Tuttavia, il calcestruzzo P4 viene utilizzato quando si getta una colonna densamente armata (come i pilastri di un impianto).

Esistono varie ricette; questa è una delle tante: una parte di cemento, quattro parti di pietrisco o ghiaia e una parte di sabbia. È fondamentale tenere d'occhio l'immobilità e il posizionamento del telaio durante il processo di betonaggio. La struttura viene installata rigorosamente in verticale e regolata secondo le necessità.

Il calcestruzzo vero e proprio viene realizzato a strati; ogni strato deve avere uno spessore compreso tra i trenta e i cinquanta centimetri e viene versato fino all'indurimento dello strato precedente. La parte superiore della cassaforma non riceve altri 5-7 centimetri di malta.

Quando si versa il calcestruzzo, è importante tenere d'occhio la costipazione dell'impasto. Questa operazione può essere eseguita manualmente o con l'uso di un vibratore specializzato. I blocchi d'aria possono essere rimossi martellando un'asta metallica nell'impasto o battendo la cassaforma con un martello. Se le colonne sono più lunghe di 5 metri, è prevista una pausa tecnologica di 40-120 minuti per il ritiro.

Smontaggio della cassaforma

Il calcestruzzo si consolida in un periodo di 28 giorni a temperatura ideale, più o meno qualche giorno a seconda dell'umidità e di altri fattori ambientali. In estate, quando gli angoli e i bordi laterali si sono già formati, le colonne rimangono in piedi fino a dieci giorni. La cassaforma non può essere smontata fino a quel momento. Durante il periodo di asciugatura del calcestruzzo di 28 giorni non è consentito eseguire alcun lavoro relativo al carico della colonna, della sua base o delle parti adiacenti della struttura.

Come realizzare colonne in calcestruzzo con le proprie mani

Le colonne in calcestruzzo possono essere realizzate a mano, a condizione che si adottino tutte le misure necessarie, si seguano le norme e si tenga conto di una serie di fattori esterni (come il tipo di terreno, le caratteristiche climatiche, l'altezza dell'oggetto, ecc.) e materiali di alta qualità. La cosa più importante è calcolare accuratamente i carichi, pianificare in anticipo e rispettare i calcoli.

Anche se la realizzazione di colonne in calcestruzzo a mano può apparire impegnativa, in realtà è abbastanza gestibile se ci si prepara in modo adeguato. Ogni fase del processo, dall'assemblaggio dei materiali necessari alla preparazione dell'area di lavoro, è essenziale per il risultato. Non avere fretta e assicurarsi che tutto sia pronto prima di iniziare il getto.

L'atto stesso del gettare richiede precisione e pazienza. Per evitare sacche d'aria, assicurarsi che l'impasto del calcestruzzo sia pronto e versarlo lentamente. Per ottenere una finitura liscia e uniforme, può essere utile picchiettare la cassaforma o utilizzare un vibratore. Man mano che si procede, è fondamentale verificare costantemente che i pilastri siano allineati.

È necessario prestare attenzione quando si rimuove la cassaforma dopo che il calcestruzzo si è asciugato e ha fatto presa, per non danneggiare le colonne appena installate. Quando si rimuovono completamente i casseri, bisogna prendersi il tempo necessario per assicurarsi che i pilastri abbiano avuto il tempo di asciugarsi. Le colonne in calcestruzzo, robuste e durature, possono essere realizzate con mano ferma e attenzione ai dettagli.

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