Qu’est-ce qu’un raccord de renforcement ??

Il est essentiel de s'assurer de la résistance et de la stabilité de la structure lorsque l'on travaille avec du béton armé. L'utilisation de barres d'armature est une étape cruciale de ce processus. Afin d'accroître la résistance à la traction, ces barres d'acier sont noyées dans le béton ; toutefois, il est tout aussi crucial de les relier solidement que d'assurer leur existence.

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Les raccords d'armature sont utiles dans cette situation. Les raccords d'armature, parfois appelés raccords, sont des outils permettant d'assembler deux morceaux d'armature bout à bout. Dans les cas où les barres d'armature ne peuvent pas être pliées ou sont trop longues pour être manipulées en une seule pièce, ces raccords sont indispensables. Une ligne continue d'armature qui préserve la résistance et l'intégrité de la structure peut être réalisée par des raccords.

Cet article examine les différents types de raccords disponibles, leurs avantages et leurs applications dans la construction. Connaître les raccords peut vous donner un aperçu important du processus de construction, que vous travailliez dans le domaine professionnellement ou que vous souhaitiez simplement en savoir plus sur la façon dont les structures en béton sont renforcées.

Qu'est-ce que c'est ??

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Les raccords sont un outil technologique utilisé dans l'assemblage de produits fabriqués à partir de barres d'armature. Cela garantit des économies de métal laminé.

On distingue deux catégories principales de raccords :

  • filetés (nécessitent un vissage sur les barres d'armature connectées) ;
  • sertissage (nécessite un équipement spécial pour le sertissage).

Chaque groupe se compose de plusieurs sous-types de raccords avec des techniques d'assemblage uniques et des différences subtiles dans la conception. L'installation de raccords filetés garantit la solidité et réduit la consommation de matériaux (jusqu'à 20 % d'économies). Elle ne renforce pas la structure de renforcement comme le fait la méthode du cerclage.

Les pièces sont directement reliées à l'aide d'éléments. offre une solution fiable et abordable pour l'installation d'un cadre. La norme GOST 10922-2012 régit les tailles, les types et les paramètres des matériaux utilisés pour les raccords.

Caractéristiques et objectifs

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Les raccords sont souvent utilisés avec des éléments de fixation ou d'obturation supplémentaires.

  • limiteurs ;
  • les vannes ;
  • robinets-vannes.

Les raccords étant construits dans un matériau ayant la même résistance que les barres de renforcement, ils produisent des joints de haut calibre.

Domaines d'application des raccords :

  • installation de cages d'armature lors de la construction de fondations ;
  • assemblage de charpentes métalliques lors de la construction d'immeubles de grande et de petite taille, de ponts, de structures industrielles, de centrales électriques, etc.

Les joints sont fragmentairement éliminés grâce à l'utilisation de raccords pour l'armature de liaison.

Principe de fonctionnement et de conception

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Les accouplements varient en type et ont des caractéristiques d'application et de conception uniques. Les raccords sont fabriqués à partir de tubes de petit diamètre. à l'intérieur : microfilets de tuyau avec un pas de pouce ou une surface lisse (pour les types sertis). L'extrémité extérieure du raccord, en forme de polyèdre, est construite. Diverses techniques, telles que le laminage et l'estampage, sont utilisées pour créer des filets.

Les bords des tiges de raccordement sont insérés dans le raccord, puis ils sont vissés sur le filetage et fixés à l'aide de goujons pour former une connexion bout à bout. La connexion de tiges d'armature de différents diamètres est réalisée par des raccords de position. Ils sont appliqués aux armatures droites ou courbes pour les connexions transversales et directes. La planification et la préparation du devis général incluent le coût de l'assemblage de la structure.

Avantages et inconvénients

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Les avantages des raccords pour les connexions de renforcement structurel sont les suivants :

  • connexion multifonctionnelle d'éléments métalliques dans différentes directions (disposition horizontale, verticale ou inclinée) ;
  • la conception à sertir des raccords permet d'obtenir une connexion uniforme par sertissage des extrémités (ne nécessite pas de filetage préalable) ;
  • le temps de construction d'une structure monolithique est réduit ;
  • l'armature métallique peut être montée quels que soient les paramètres de la structure en cours de construction ;
  • la facilité de contrôle de la qualité de la conception ;
  • aucun travail de soudure n'est nécessaire, même s'il s'agit d'une soudure hautement qualifiée ;
  • la section transversale de l'armature métallique est de faible surface ;
  • la charge est répartie uniformément sur toute la surface de la structure à construire ;
  • pour l'assemblage des éléments de renforcement des cadres métalliques, il n'est pas nécessaire de disposer d'outils et d'équipements spéciaux (dans le cas des raccords filetés) ;
  • pas de nécessité d'une limite d'accouplement par goupille.

Cela signifie que l'ensemble n'est qu'une seule broche métallique. Même si la structure en béton est détruite, l'armature ne se brise pas.

Inconvénients de l'utilisation d'un raccord :

  • diminution de la résistance, fiabilité de l'installation lors du filetage (réduction de l'épaisseur totale de la structure) ;
  • le vissage d'un raccord avec joint interne nécessite un certain effort physique.

L'utilisation de raccords à compression présente le plus grand défi. Parmi les caractéristiques utiles, on peut citer

  • augmentation du poids de la structure à monter ;
  • utilisation de presses hydrauliques lourdes lors de l'installation ;
  • l'impossibilité de répéter la connexion, même pour une seule coulée de métal laminé ;
  • l'exigence de déformabilité n'est pas satisfaite.

La technologie connue sous le nom de connexion par sertissage des armatures présente des inconvénients. L'incapacité à maintenir le niveau de qualité indiqué lorsque les conditions d'exploitation changent est l'un des principaux problèmes.

Types d'attaches pour les raccords

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Il existe plusieurs choix de raccords pour l'assemblage des barres d'armature :

  • les raccords de connexion à filetage conique ;
  • les raccords à filets parallèles ;
  • les raccords de type boulon ;
  • raccords à compression pour le renforcement.

Il existe différents types de raccords utilisés pour assembler les structures métalliques :

  • transitionnels (pour l'assemblage séquentiel de tiges de différents diamètres) ;
  • boulonné (pour le renforcement de l'assemblage à l'aide de garnitures de friction spéciales) ;
  • positionnel (pour l'assemblage à grande vitesse d'armatures de formes diverses : tiges droites, courbes et curvilignes).

Les options de sertissage pour l'assemblage d'armatures sont montées à partir de tubes d'acier si des raccords sans filetage sont nécessaires.

Conception de l'accouplement

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Les éléments de conception des raccords mécaniques sont les suivants :

  • les accouplements à filets coniques sont fabriqués sur des machines à fileter mobiles ;
  • les accouplements à filets parallèles ont des dimensions plus petites que les autres types ;
  • Le raccord à compression ne nécessite pas d'équipement spécial pour la formation du filetage.

Chaque joint d'un accouplement à compression doit être pressé mécaniquement par la suite. Comme les raccords sont fabriqués à partir de tubes de petit diamètre, le joint fini présente un léger épaississement.

Caractéristiques de l'utilisation d'une technologie innovante

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Par rapport à une connexion soudée, la conception innovante de la connexion par couplage garantit une meilleure qualité.

Avantages de l'application des raccords :

  • ne nécessite pas d'équipement de soudage complexe ;
  • réduit les coûts des matériaux pour la construction des joints ;
  • augmente jusqu'à 10 fois la vitesse de connexion des barres d'armature.

La résistance nominale de l'armature est augmentée lorsque les barres sont connectées avec une résistance égale. La résistance de la barre de renforcement n'est pas affectée par cette technique d'assemblage.

Technologie d'installation

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L'algorithme d'installation d'un cadre métallique avec raccords de connexion comporte plusieurs étapes.

  • L'installation de l'accouplement est réalisée sur une section d'armature pré-marquée.
  • Les trous des raccords à filetage interne sont fermés par des capuchons en plastique.
  • Les extrémités des barres d'armature coupées sont fermées par des capuchons en caoutchouc. Pour les raccords filetés, les filets sont coupés ou roulés sur les barres.
  • Avant de placer l'accouplement sur la tige, la connexion est serrée à l'aide d'une clé.

Les composants d'un type d'écrasement nécessitent des outils spécifiques pour la connexion. Parmi les technologies, on peut citer

  • l'assemblage de la compensation sur les barres ;
  • Pressage des nœuds à l'aide d'une presse hydraulique portable.

Après un examen visuel des connexions, contrôlez leur qualité.

Type de raccord Description
Accouplement fileté Les barres d'armature sont soudées à un manchon, ce qui permet d'obtenir une connexion très solide.
Accouplement serti Les barres d'armature sont insérées dans un manchon puis comprimées pour les maintenir ensemble.
Accouplement soudé Les barres d'armature sont soudées à un manchon, ce qui permet d'obtenir une connexion très solide.
Couplage avec coulis Les armatures sont insérées dans un manchon rempli de coulis, qui durcit pour créer une liaison.

Les raccords d'armature sont des éléments essentiels de la construction car ils offrent un moyen fiable d'assembler les barres d'armature et de garantir la solidité structurelle des éléments en béton. Ils contribuent à la résistance et à la stabilité de l'armature, ce qui est nécessaire pour la stabilité à long terme de l'ensemble de la structure.

Ces connecteurs sont particulièrement utiles lorsqu'il n'est pas pratique ou efficace de faire chevaucher les barres d'armature de manière traditionnelle. Les raccords permettent aux constructeurs de créer une connexion solide et sans faille, réduisant ainsi la possibilité de points faibles dans la structure.

Les raccords offrent également des avantages utiles tels que la simplicité d'installation et la possibilité de gagner de l'espace dans le cadre de la construction. Cela peut être particulièrement utile pour les projets qui ont des restrictions d'espace ou d'autres limitations de conception.

Une meilleure compréhension des types de raccords et de leurs applications permet de prendre des décisions plus éclairées dans le cadre des projets de construction. La qualité et la longévité d'une construction peuvent être grandement améliorées par l'utilisation de raccords appropriés, qu'il s'agisse d'une simple construction résidentielle ou d'une structure industrielle sophistiquée.

Les barres d'armature, utilisées pour renforcer le béton, sont reliées par des raccords, qui sont des éléments cruciaux du processus de construction. En veillant à ce que la structure en béton puisse supporter de lourdes charges et résister à la fissuration, ces dispositifs contribuent à la création d'une ligne continue d'armature. Lorsque l'armature doit être étendue ou connectée, les raccords sont une solution pratique qui offre une liaison solide et fiable entre les sections de barres d'armature. Cette méthode offre à la fois l'intégrité structurelle et la facilité d'installation, et est particulièrement utile dans les projets où les barres d'armature ne peuvent pas être placées en une seule longueur continue.

Vidéo sur le sujet

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Raccords pour l'assemblage d'armatures en acier du fabricant

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Vêtements et raccords filetés pour le renforcement

Pressage de l'armature de jonction (sertissage) à l'aide de raccords

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Quel est l'aspect de l'application du béton qui vous intéresse le plus ??
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Andrey Ivanov

Ingénieur civil expérimenté avec plus de 20 ans d'expérience. Spécialisé dans la construction d'installations industrielles et civiles. Auteur de nombreuses publications dans des revues professionnelles.

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