Encofrado para suelos

Es imprescindible garantizar la estabilidad y longevidad de los forjados durante la construcción de cualquier estructura. Un componente crucial para lograr esto es la aplicación del encofrado. El hormigón se sostiene mediante encofrados hasta que alcanza una resistencia que le permite sostenerse por sí mismo. Tomar decisiones informadas durante los proyectos de construcción puede facilitarse si se tienen unos conocimientos básicos del encofrado para forjados.

El encofrado mantiene el hormigón recién vertido en su lugar y le da forma mientras se endurece, actuando como un molde temporal. Los encofrados pueden ser de distintos materiales, como plástico, acero, aluminio y madera. Cada material tiene sus propias ventajas y se selecciona en función de las necesidades particulares del proyecto.

Un suelo nivelado y resistente sólo puede conseguirse disponiendo correctamente el encofrado. El hormigón que se ha alineado y fijado correctamente curará de manera uniforme y mantendrá su forma. Los errores en la instalación del encofrado pueden provocar problemas estructurales y costosas reparaciones futuras.

En este artículo hablaremos de los distintos tipos de encofrado, sus ventajas y consejos de instalación. Tanto si es un constructor experimentado como si es un aficionado al bricolaje, conocer el encofrado para forjados le ayudará a ser un mejor constructor y a realizar mejores proyectos.

Encofrado para forjados – composición, principales requisitos y ventajas de la estructura

Un suelo monolítico es una de las características más complejas del edificio. Una vez que haya tomado la decisión de rellenarlo usted mismo, revise detenidamente las especificaciones del encofrado prefabricado.

La compleja estructura del encofrado para forjados se compone de las siguientes partes:

• unidades de soporte, que son soportes telescópicos de encofrado, andamios o vigas de madera. Una distancia correctamente seleccionada entre los soportes permite distribuir uniformemente la carga sobre ellos;
• una base formada por láminas. Para la fabricación de la base del encofrado se utilizan planchas de madera contrachapada con mayor resistencia a la humedad, paneles de tablero o perfiles metálicos;
• vigas de madera o metálicas situadas mutuamente perpendiculares. La resistencia de la estructura de encofrado depende de la rigidez de los elementos de viga, que perciben la masa de hormigón antes y después del endurecimiento.

El encofrado DIY se monta utilizando como guía un dibujo o boceto creado previamente. Examinemos los principales requisitos del encofrado:

1. Mayor margen de seguridad. Los elementos de la estructura de encofrado perciben el peso del hormigón líquido y endurecido, así como la masa del marco de armadura.
2. Fiabilidad y seguridad. Es importante garantizar la rigidez de la base sobre la que se mueven los trabajadores durante el armado y vertido del hormigón.
3. Larga vida útil. El encofrado desmontable compuesto por elementos estandarizados es una estructura reutilizable. Se reutiliza tras el desmontaje.
4. Mantenimiento de la integridad bajo cargas. En el proceso de compactación superficial y profunda de la masa de hormigón se producen cargas dinámicas crecientes que se transmiten a los elementos del encofrado.
5. Posibilidad de instalación acelerada. Las características de diseño de las secciones estándar y los elementos de soporte ofrecen la posibilidad de acelerar el montaje del encofrado.
6. Facilidad de desmontaje. Una vez que el hormigón ha adquirido la resistencia necesaria, el encofrado, formado por unidades individuales, se desmonta fácilmente para su reutilización.

El encofrado del suelo ofrece una serie de ventajas. Principales ventajas:

• ritmos de montaje acelerados y la posibilidad de desmontarlos por su cuenta;
• no es necesario utilizar dispositivos de elevación
• posibilidad de utilizar para el vertido suelos de configuración compleja
• estabilidad y fiabilidad;
• facilidad de entrega en el lugar de instalación;
• posibilidad de uso repetido tras el desmontaje;
• larga vida útil.

Profundicemos en las opciones de diseño de encofrados.

tipos de estructuras de encofrado

Las siguientes categorías se aplican a los encofrados utilizados en el hormigonado de forjados de hormigón armado:

• estructuras estacionarias que no pueden desmontarse una vez endurecido el hormigón. Los elementos del encofrado permanente incluyen materiales impermeabilizantes, así como láminas de aislamiento térmico, lo que permite una impermeabilización y aislamiento adicionales del edificio. Después del hormigonado, el encofrado fijo se convertirá en un elemento estructural de las estructuras de hormigón armado. El uso de un encofrado permanente permite reducir los costes de mano de obra para la instalación. Los encofrados permanentes fabricados con materiales de construcción modernos proporcionan una decoración adicional al edificio;

• encofrado desmontable, desmontado después del endurecimiento de la solución de hormigón. las estructuras desmontables se utilizan más a menudo que las fijas. son más baratos y, en caso necesario, se fabrican con sus propios medios. Muchos promotores alquilan este tipo de encofrado, lo que les permite reducir costes y terminar rápidamente el hormigonado. Las estructuras desmontables se dividen por complejidad. Se utilizan encofrados simples instalados en un plano horizontal y volumétricos con una forma compleja. Se utilizan módulos de pequeño y gran tamaño, así como elementos deslizantes elevados verticalmente.

La complejidad de la estructura que se va a construir y las especificaciones del proyecto determinan el diseño del encofrado que se va a utilizar.

Preparación de los materiales para el montaje de la estructura del encofrado

Las características de diseño del encofrado determinan la lista de materiales necesarios.

de madera contrachapada, de madera o metálicos:

• chapa de madera contrachapada de mayor resistencia a la humedad. Se utiliza chapa de 20-25 mm de grosor. La presencia de un revestimiento laminado simplificará el desmontaje del encofrado tras el endurecimiento del hormigón;
• Tableros estrictos. Se debe utilizar madera fuerte sin nudos caídos y defectos. El grosor óptimo de los tableros es de 40 mm con una anchura de 200 mm;
• Chapa perfilada. Es de chapa, resistente a las cargas y tiene una mayor resistencia gracias a las ondulaciones situadas con un intervalo igual.

Además, hay que preparar varios componentes:

• elementos de soporte;
• vigas longitudinales
• barras transversales;
• soportes;
• horquillas universales;
• trípodes.

Las dimensiones y la selección de materiales y componentes dependen de las propiedades de la estructura de encofrado.

Qué tipos de bastidores se utilizan?

Los soportes de encofrado tienen distintos diseños. Se emplean elementos de soporte de los siguientes tipos

1. estructuras telescópicas deslizantes. Incluyen una unidad de apoyo en forma de trípode, un soporte prefabricado y una plataforma con abrazaderas para vigas. Los soportes telescópicos se utilizan en la construcción de encofrados para verter suelos monolíticos a una altura de hasta 4 m.
2. Soportes de arranque y adicionales de perfil metálico. Se utilizan como elementos de soporte en la construcción de encofrados volumétricos y se conectan con fijaciones de cuña o de copa. Con ayuda de un conjunto de soportes se levantan estructuras volumétricas de encofrado de hasta 18 m de altura.
3. Vigas de madera, troncos y tubos. Muy utilizado por promotores privados en el hormigonado de forjados intermedios en edificios de poca altura. Los soportes se instalan en posición vertical y se fijan mediante riostras inclinadas.

En función del espesor de la solera de hormigón y de la altura del encofrado se elige un tipo determinado de soporte de encofrado.

Encofrado para el forjado – dispositivo y principio de instalación

El encofrado se monta muy fácilmente. Está formado por una serie de soportes verticales que garantizan la inmovilidad de las vigas longitudinales y transversales. Las vigas se cubren con láminas de material. El grosor de la losa monolítica se refleja en la altura del rebordeado que se realiza a lo largo del perímetro de la base de chapa. La principal responsabilidad del encofrado es garantizar la inmovilidad de la solución de hormigón y preservar su forma hasta el proceso final de endurecimiento. La fiabilidad y la vida útil de las instrucciones de construcción dependen de lo bien que se instalen los componentes del encofrado.

La instalación del encofrado de forjados se realiza siguiendo el siguiente algoritmo, independientemente de las características de diseño de la estructura del encofrado:

1. Los bastidores de soporte se instalan en posición vertical con un escalón de 1-1.2 m.
2. Las vigas transversales y longitudinales se colocan sobre la superficie de apoyo.
3. La chapa se fija a las vigas de soporte del bastidor portante.
4. Los elementos de borde se montan y fijan a lo largo del perímetro del encofrado.

Las zonas de unión se sellan y la horizontalidad se controla una vez finalizados los procedimientos anteriores. Existen sutiles diferencias en la instalación del encofrado de perfiles metálicos y la madera contrachapada. Profundicemos en ellas.

La tecnología de fabricación de encofrados a partir de chapas onduladas

Muchos promotores utilizan bandejas perfiladas para encofrar grandes superficies. El material es ondulado y lleva las marcas H y NS. Debido a la masa del mortero de hormigón y al peso del marco de refuerzo, éste puede soportar mayores fuerzas. El encofrado puede sellarse de forma fiable gracias al ajuste de las chapas perfiladas. La superficie ondulada del material proporciona un refuerzo adicional a la estructura.

Para instalar un encofrado a partir de una chapa perfilada, siga estos pasos:

1. Fijar los elementos portantes verticales.
2. Colocar y fijar los travesaños longitudinales.
3. Fijación de vigas transversales sobre vigas.
4. Se colocan las chapas perfiladas sobre el armazón.
5. Fijación de la chapa perfilada al bastidor portante.

Queda pendiente la fiabilidad del montaje, la horizontalidad de la estructura y el sellado de huecos. Es esencial colocar el marco de refuerzo dentro del encofrado montado antes de verter la mezcla de hormigón para crear un forjado monolítico.

Cómo instalar el encofrado utilizando madera contrachapada resistente a la humedad?

Las planchas de madera contrachapada son una buena elección para encofrar techos entre forjados en viviendas particulares. Puede reducir gastos utilizando madera contrachapada en lugar de costosas planchas de acero. Es crucial utilizar madera contrachapada resistente a la humedad. Una vez endurecido el hormigón, será más fácil desmontar las planchas si utiliza madera contrachapada con laminación adicional.

La instalación de los componentes del encofrado de madera contrachapada sigue un proceso similar al montaje de una estructura de encofrado de chapa ondulada:

1. En primer lugar, instale vigas de madera con una sección transversal de 10×10 cm.
2. A continuación, instale vigas transversales y longitudinales.
3. Los elementos de la estructura se unen mediante elementos de fijación.
4. Las planchas de contrachapado se colocan y fijan con tornillos autorroscantes a la estructura de soporte.
5. Las piezas en bruto de contrachapado para rebordear se cortan y fijan a lo largo del contorno del encofrado.

Asegúrese de que no haya espacios entre las láminas de contrachapado, en las zonas de unión ni en las esquinas. Es necesario utilizar espuma de poliuretano para rellenar los espacios. Al trabajar, tenga en cuenta la horizontalidad del encofrado y la fiabilidad de la fijación. La superficie del encofrado está cubierta con una película de polietileno para facilitar el desmontaje de los paneles de madera contrachapada y evitar que ésta absorba humedad.

En el caso de los suelos, el encofrado es imprescindible para obtener superficies sólidas y niveladas. Garantiza que el producto final sea estable y duradero al sostener el hormigón mientras se endurece y fragua. La calidad de su suelo puede mejorar considerablemente con el encofrado correcto.

Los encofrados pueden ser de madera convencional, de plástico reutilizable o metálicos. Cada variedad tiene sus ventajas, desde la asequibilidad hasta la facilidad de uso y la durabilidad. La elección del encofrado adecuado para su proyecto dependerá de sus requisitos particulares.

Instalar correctamente es esencial. Cualquier problema durante el proceso de vertido y curado puede evitarse asegurándose de que el encofrado está correctamente alineado y firmemente sujeto. A largo plazo, el ahorro de tiempo y esfuerzo mediante una instalación cuidadosa del encofrado minimizará la necesidad de reparaciones o ajustes.

En resumen, se pueden conseguir suelos de hormigón de calidad superior comprando encofrados de alta calidad e instalándolos de acuerdo con las mejores prácticas. Los cimientos son esenciales para cualquier edificio, ya que garantizan la durabilidad a largo plazo y proporcionan una base sólida para construcciones adicionales.

Cuando se construye con hormigón, el encofrado es esencial para los suelos, ya que proporciona el molde necesario para dar forma y soporte al hormigón hasta que se solidifique y alcance la resistencia adecuada. Mediante este procedimiento, puede estar seguro de que la estructura del suelo es sólida, está nivelada y no presenta grietas ni superficies irregulares en el futuro. Ya se trate de un proyecto residencial o comercial, conocer los distintos tipos de encofrado, qué materiales utilizar y cómo instalarlos correctamente es crucial para el resultado.

Vídeo sobre el tema

Encofrado de forjados de DOKA. Obzorchik – una nueva pistola de Max

Desplome de un forjado durante el hormigonado

Instalación de encofrados de forjados | Upex

Encofrado de forjados H20

El encofrado se ha derrumbado